Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения - повьш1ение точности механической чистовой обработки глухих отверстий детапей - достигается тем, что хонинговальная головка содержит корпус, два ряда колодок 6 с обрабатывающими брусками 8, пр ткину, конусные планки 11 со сферическими выступами 9 и 10 на концах, на которые опираются выступом 12, выполненным под углом к торцу,колодки с брусками и упор. 4 ил. 6-В f t//rrO & (Л со Ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5() 4 В 24 В 33/08 с

Эс 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е-Б сЖ,О сусссО

1(с

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3964796/25-08 (22) 14.10.85 (46) 15.05.87. Вюл. ¹ 18 (71) Днепропетровский агрегатный завод им.50-летия СССР (72) А.В.Руденко (53) 621.923,5.02(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 670424, кл. В 24 В 33/02, 1979. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области машиностроения. Цель изобретения повьш(ение точности механической чистовой обработки глухих отверстий деталей — достигается тем, что хонинговальная головка содержит корпус, два ряда колодок 6 с обрабатывающими брусками 8, пружину, конусные планки 11 со сферическими выступами 9 и 10 на концах, на которые опираются выступом 12, выполненным под углом к торцу, колодки с брусками и упор. 4 ил.

1310177

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической чистовой обработке

rлухих отверстий деталей машин методом хонингования. 5

Цель изобретения — повышение точности обработки глухих отверстий и увеличение срока службы инструмента .

На фиг ° 1 изображена хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4разрез В-В на фиг.2.

Хонинговальная головка состоит иэ корпуса 1, в центральном отверстии которого расположен разжимной конус 2. В глухих продольных пазах

3 (фиг.2) корпуса крепятся при помощи втулки с пружинными лепестками 4 два ряда колодок 5 и 6 с напаянными на них стандартными алмазными брусками 7 и 8 (фиг.3). Колодки 5 установлены с возможностью раа циального поступательного перемещения в пазах корпуса. Колодки 6 установлены на сферических выступах

9 и 10 конусных планок 1! с возможностью взаимодействия выступа 12 колодки 6 с выступом 9 конусной планки и качания колодки по выступу 10 (фиг.3).

В нижней части корпуса расположен упор 13 (фиг.4), который своей ко в 35 нусной частью взаимодействует с дном обрабатываемой детали 14, а верхним

1 торцом через пружину 15 — с конусной планкой 11. Для.удержания упора в корпусе служат винты 16 (фиг.4), Для 4ц удержания брусков и прижатия их к разжимному конусу предназначены кольца 17. Хонинговальная головка изображена в крайнем нижнем рабочем положении, в момент контакта упора 13 хонинговальной головки с дном отверстия детали 14.

Хонинговальная головка работает следующим образом. 50

Привод станка сообщает головке вращательное и возвратно-поступательное движения. Осевым перемещением вниз раэжимной конус 2, преодолевая усилие лепестковой пружины 4 и колец 17,осу- 55 ществляет разжим колодок 5 с алмазными брусками 7, расположенных в пазах корпуса 1, на требуемый диаметр обрабатываемого отверстия. Эти бруски с постоянным радиальным усилием обрабатывают отверстие по всей длине.

При рабочем движении хонинговлльной головки вниз по отверстию обрабатываемой детали 14 колодки 6 с алмазными брусками 8 прижимаются лепестками 4 и кольцами 17 к конусным планкам 1 I и, не имея контакта с поверхкостью отверстия, в работе не участвуют до момента соприкосновения упора 13 с дном отверстия.

Упор 13, упираясь в дно отверстия, прекращает поступательное движение вниз, а корпус с раэжимным штоком, конусными планками и колодками продолжает движение вниз и сжимает пружину 15, нижний торец которой лежит на упоре. Пружина передает усилие сжатия конусным планкам. Последние, двигаясь по поверхности штока, своим сферическим выступом 9 наезжают на выступ 12 колодок 6, выполненный под острым углом к торцу. При этом происходит поворот колодок относительно выступа 10 конусной планки.

Величина этого поворота определяет величину радиального натяга, который пропорционален величине сжатия пружины, возникающего в нижней части глухого отверстия.

При рабочем движении хонинговальной головки вверх пружина разжимается, выталкивая упор, который в нижнем положении удерживается винтами

Радиальный натяг, создаваемый пружикой, уменьшается и исчезает в момент отхода упора от торца детали.

Таким образом, хонинговальная головка позволяет эффективно обрабатывать глухие отверстия за счет компенсации недостатка в величине перебега увеличением числа колодок с алмазными брусками, вступающими í работу при приближении хонинговальной головки к торцу отверстия. Причем радиальное давление, создаваемое сжимающейся пружиной этих брусков, по мере приближения их к торцу, постепенно растет, что позволяет осуществить дополнительный съем металла и устранить конусообразность отверстия. Кроме того, вступая в работу у торца глухого отверстия, эти колодки, снимая часть нагрузки у колодок, находящихся в постоянной работе, позволяют уменьшить их износ в нижней части и сохранить их пря1310177 молинейность. Связь колодок с упором через упругий элемент — пружину предохраняет их от заклинивания в процессе работы.

Использование предлагаемой хонинговальной головки позволяет повысить точность обработки глухих отверстий.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Хонинговальная голонка, содержащая корпус, размещенные в нем с воэможностью поворота держатели с брусками и разжимной шток, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки глухих отверстий, головка снабжена упором и установленным между разжимным IIITo ком и держателями конусным элементом, выполненным в виде планок со сферическим выступом на концах, причем сферические выступы и конусные повер10 хности планок предназначены для взаимодействия с держателями, упор установлен в нижней части корпуса и подпружинен относительно планок.

1310177

g 9 лайриу лг7

16

7Я

Составитель E.Ùåñëàâñêàÿ

Техред Л.Олейник

Редактор И. Ка сарда

Корректор М.Демчик

Заказ 1853/13

Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4