Устройство для сушки богатых водой органических твердых веществ

 

Изобретение относится к сушке богатых водой органических твердых веществ, в частности бурого угля. 20 Изобретение позволяет снизить тепловые потери. Устройство содержит поярусно расположенные группы, состоящие из автоклава 2 и аккумулятора (А) 8 конденсата. Последние снабжены паросборными воронками 9, расположенными в их паровых полостях. Каждый из А 8 последующей группы в зоне воронки 9 соединен с автоклавом 2 предыдущей группы посредством перепускной магистрали 7. Для сушки угля, находящегося в автоклаве 2, по магистрали 7 подводится пар из соседнего А 8. При этом происходит сброс давления, и горячая сливная вода, находящаяся под давлением в А 8, частично испаряется . Этот пар также поступает в автоклав 2. 2 ил. I С/) ;о сн

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 F 26 В 3/06

ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

Ь

Ч

Puz. l

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753301/24-06 (22) 22.06.84 (31) А 2409/83 (32) 30.06.83 (33) AT (46) 07.05,87. Бюл. Р 17 (71) Фоест-Альпине АГ (АТ) (72) Херманн Хакер (АТ), Павле Ивановски (YU) и Петер Хербер (AT) (53) 66.047.753.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 361590, кл. F 26 В 3/06, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ СУШКИ БОГАТЫХ

ВОДОЙ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ (57) Изобретение относится к сушке богатых водой органических твердых веществ, в частности бурого угля.

28 ,Л0„, 130992 А3

Изобретение позволяет снизить тепловые потери. Устройство содержит поярусно расположенные группы, состоящие из автоклава 2 и аккумулятора (А)

8 конденсата. Последние снабжены паросборными воронками 9, расположенными в их паровых полостях. Каждый из

А 8 последующей группы в зоне воронки 9 соединен с автоклавом 2 предыдущей группы посредством перепускной магистрали 7. Для сушки угля, находящегося в автоклаве 2, по магистрали

7 подводится пар из соседнего А 8.

При этом происходит сброс давления, и горячая сливная вода, находящаяся под давлением в А 8, частично испаряется. Этот пар также поступает в автоклав 2. 2 ил.

1 1309923 2

Изобретение относится к сушке богатых водой органических твердых веществ, в особенности бурого угля.

Цель изобретения — снижение тепловых потерь. 5

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 — одна из групп, составляющих устройство, общий вид.

- 10

Устройство для сушки богатых водои органических твердых веществ состоит из поярусно расположенных групп, содержащих бункер I высушиваемого материала, автоклав 2, трубопровод 3 подвода свежего пара, продувочный трубо15 провод 4, перепускную магистраль 5, магистраль 6 для сливной воды, перепускную магистраль 7, аккумулятор 8 конденсата с паросборной воронкой 9, дополнительный вентилируемый бункер

10, магистраль 11 для дополнительной вентиляции, емкость 12 для сливной воды, насос 13 сливной воды, транспортер 14 обвода высушенного материа25 ла, запорные органы 15-19, распределительную магистраль 20 и главный запор ный клапан 21 свежего пара.

Устройство для сушки работает спедующим образом.

Высушиваемый материал (уголь) из бункера 1 поступает в автоклав 2, в котором высушивается. Подача свежего пара в автоклавы 2 осуществляется по распределительной магистрали 20 пу- 35 тем регулирования запорных органов 18 на трубопроводе 3 подвода свежего пара. В устройстве может осуществляться подогрев угля паром непосредственно в автоклавах 2. Открывают запорные органы 15, и через перепускную магистраль 7 пар подводится к тому автоклаву 2, в котором должен происходить первый подогрев угля. При этом запорные органы 16 смежных аккумуля- 45 торов 8 закрыты, собранная в аккумуляторе 8 горячая вода из-за сброса давления частично испаряется. Пар, выходящий из аккумулятора 8, в основном конденсируется в соседнем автоклаве, заполненном сырым углем, и собирается в виде сливной воды на дне, принадлежащем автоклаву 2 аккумулятора 8.

Для безопасной выгрузки высушенного угля из автоклав» 2 необходимо выравнивать давление. Для этого закрывают запорный орган 15 на перепускной магистрали 7 между аккумулятором 8 и автоклавом 2. Перед окончательным сбросом давления в автоклаве 2 открывается запорный орган 19 на продувочном трубопроводе 4, который, чтобы обеспечить полный сброс давления в системе автоклав 2 — аккумулятор 8, соединен с верхней и нижней частями автоклава 2, а также с паровой полостью аккумулятора 8.

Несконденсированный остаточный пар выводится в атмосферу через продувочный трубопровод 4, а сливная вода из аккумулятора 8 направляется в емкость

12 для сливной воды.

Каждый из аккумуляторов 8 последующей группы в зоне своей паросборной воронки 9 соединен посредством перепускной магистрали 7 с автоклавом 2 предыдущей группы. Для сушки угля,. находящегося в автоклаве 2, по перепускной магистрали 7 подводится пар из соседнего аккумулятора 8, причем из-за получающегося при этом сброса давления горячая сливная вода, находящаяся под давлением в аккумуляторе 8, частично испаряется, и этот пар также поступает в автоклав 2. Высушенный материал (уголь) отводится с помощью ленточного транспортера 14.

Формула изобретения

Устройство для сушки богатых водой органических твердых веществ, преимущественно бурого угля, содержащее поярусно расположенные группы, состоящие из автоклава и аккумулятора конденсата, связанных между собой сливными трубопроводами, трубопроводы подвода свежего пара к автоклавам и перепускные магистрали с з,апорными органами, связывающие автоклавы с аккумуляторами конденсата, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью снижения тепловых потерь., аккумуляторы конденсата снабжены паросборными воронками, расположенными в .их паровых полостях, а каждый из аккумуляторов последующей группы в зоне своей паросборной воронки дополнительно соединен с автоклавом предыдущей группы.

1309923

Составитель Н.Исаченко

Редактор О.Головач Техред В.Кадар Корректор С. Шекмар

Заказ 1810/59 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4