Установка для прочностных испытаний образцов материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов путем многократного подвода к ним дополнительного заданного количества энергии . Корпус гидроцилиндра 5 установлен с возможностью перемещения вдоль стоек 2, а плунжер 6 закреплен на г (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН (19) (11) А1 (31) 1 С 01 Я 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" )

: Ф,1 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЭ06РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3988361/25-28 (22) 13. 12.85 (46) 30 04 87. Бюл. В 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (72) Е.В.Лодус (53) 620,172.178.3(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

11 - 1211633, кл, (; 01 N 3/10, 1985, (54) УСТАНОВКА PIR ПРОЧНОСТНЫХ HCIThIТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь" эовано для испытания образцов путем многократного подвода к ним дополнительного заданного количества энергии. Корпус гидроцилиндра 5 установлен с возможностью перемещения вдоль стоек 2, а плунжер 6 закреплен на !

1307289 неподвижной траверсе 3 ° Плунжер 6 выполнен с полостью 7, в которой установлены пассивный захват 8, связанный с неподвижной траверсой 3, и активный захват 9, связанный с нагружающим поршнем 10, Корпус гидроцилиндра 5 связан с подвижной траверсой

4, которая взаимодействует со штоком

11, в котором выполнен канал 12 для подачи рабочей среды для нагружения образца 15. Для осуществления дополI

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов, преимущественно горных пород и строительных материалов, на прочность при изучении энергообмена между нагружающей системой и разрушаемым образцом.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей установки путем осуществления на ней 1О многократного подвода заданного количества энергии к нагружаемому образцу °

На чертеже представлена конструктивная схема установки. 15

Установка для прочностных испытаний образцов материалов содержит основание 1 со стойками 2, установленные на них неподвижную траверсу

3 и подвижную траверсу 4, энергонако- 20 питель, выполненный в виде гидроцилиндра 5 с плунжепом 6, закрепленным на неподвижной траверсе 3, а стойки

2 являются направляющими для перемещения корпуса гидроцилиндра 5. .В плунжере 6 выполнена полость 7, в которой размещены пассивный захват 8, связанный с неподвижной траверсой

3, активный захват 9, связанный с ним нагрузочный поршень 10 со штоком 11 в котором выполнен канал 12 для соединения подпоршневой полости

13 с источником 14 давления. Между захватами 8 и 9 установлен испытуемый образец 15. Плунжер 6 делит кор — 35 пус гидроцилиндра 5 на две полости l6 и 17 — подпоршневую и надпоршневую. нительной нагрузки на образец 15 заполняют рабочей средой без давления полость 17, а в полости 16 создают давление рабочей среды, упор 20 вводят в соприкосновение со штоком 11 и открывают регулируемый вентиль 27, при этом корпус гидроцилиндра 5 перемещается вверх, создавая эа счет движения связанной с ним траверсы 4 дополнительную нагрузку на образец 15.

1 э.п. ф-лы, 1 ил, 2

Подвижная траверса 4 соединена с корпусом гидроцилиндра 5 посредством тяг 18, закреплена на стойках

2 с помощью фиксаторов 19 и взаимодействует со штоком 11 нагрузочного поршня 10 посредством упора 20. В корпусе гидроцилиндра 5 выполнены каналы 21 и 22, соединяющие полости

16 и 17 с источником 14 давления, и сливной канал 23, соединяющий надплунжерную полость 17 со сливом. На соединяющих магистралях установлены вентили 24 и 25, на магистрали, соединяющей канал 12 с источником 14 давления, установлен вентиль 26, а на сливном канале 23 — регулируемый вентиль 27.

Подготовка установки к работе осуществляется следующим образом.

Подбирают такое взаимное расположение корпуса гидроцилиндра 5 и плунжера 6, при котором обеспечивается за. данный запас энергии в нагружающей системе, определяемый объемом надплунжерной полости 16 и давлением в ней. Установку заданного объема полости 16 производят подачей жидкости через вентиль 24 в полость 16 при открытых фиксаторах 19 или подачей через вентиль 25 жидкости в полость

17. При этом корпус гидроцилиндра 5 перемещается в заданном направлении до установки заданного объема полости 16. Затем при закрытом вентиле 27 заполняют беэ давления полость 17 через вентиль 25, а через вентиль 24 создают в полости 16 заданное давление в расчете на требуемый запас

1307289

Формула изобретения

Составитель Б.Грабов

Редактор Н.Швьщкая Техред В.Кадар

Корректор А.Зимокосов

Заказ 1622/40 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 энергии. Под действием давления в полости 16 происходит рост давления в полости 1 7, но всл едствие большой разности рабочих площадей плунжера 6, значение давления в полости 17 значительно меньше, чем в полости 16. В полость 7 плунжера 6 устанавливают образец 15 в захваты 8 и 9.

Установка работает следующим образом. 10

Через вентиль 26 и канал 12 в лов лость 13 подается давление рабочей среды, в результате чего образец 15 нагружается осевой силой. При достижении заданного уровня давления сре- 15 ды в полости 13 подачу жидкости прекращают закрытием вентиля 26,а упор

20 подводят к штоку 11 при открытых фиксаторах 19. Дополнительную нагрузку на образец 15 создают открытием 20 регулируемого вентиля 27 на сливном канале 23. Давлением жидкости в полости 16 корпус гидроцилиндра 5 перемещается вверх, перемещая за собой подвижную траверсу 4 с упором 20, воз25 действующим на шток 11 и сообщающим образцу 15 дополнительную нагрузку.

Скорость нагружения определяется при этом площадью открытия регулируемого вентиля 27. Для обеспечения последую- 30 щих циклов пригружений фиксаторами

19 стопорят траверсу 4 и заполняют полость 17, а в полости 16 создают запас энергии в виде жидкости под давлением, равным или отличающимся от 35 предыдущего пригружения, в зависимости от требуемой порции энергии при повторном пригружении. Дополнительное деформирование образца 15 осуществляют дополнительной подачей рабочей 40 среды под давлением в подпоршневую

4 полость 13. Таким образом, производят многократный подвод заданного количества энергии к нагружаемому образцу.

1. Установка для прочностных испытаний образцов материалов, содержащая источник давления, основание со стойками, установленные на них подвижную и неподвижные траверсы, энергонакопитель, выполненный в виде гидроцилиндра, плунжер которого закреплен на неподвижной траверсе, а корпус установлен с возможностью перемещения вдоль стоек, в надплунжерной полости соединен с источником давления и имеет сливной канал, пассивный захват, нагрузочный поршень со штоком, активный захват, связанный с энергонакопителем, и фиксаторы, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей, в плунжере выполнена полость, в которой размещены пассивный захват, связайщЖ с неподвижной траверсой, активный захват и связанный с ним нагрузочный поршень, в штоке которого выполнен канал, соединяющий подпоршневую полость с источником давления, подплунжерная полость корпуса гидроцилиндра соединена с источником давления, подвижная траверса связана с корпусом гидроцилиндра и, установлена на стойках с помощью фиксаторов с возможностью взаимодействия со штоком нагрузочного поршня.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена регулируемым вентилем, установленным на сливном канале.