Пустотообразователь

 

Изобретение относится к области строительства , в частности к устройствам для образования нустот в изделия.х, изготавливаемых методом нолусухого прессования. Пустотообразователь содержит выполненные из упругого материала прессующую плиту I с конусообразными кернами 2, в верхней части каждого из которых размещен полый вкладыщ 3 из сп.гуава с памятью формы с расположенным в его полости нагревателем 4. Для повыщения надежности Пустотообразователь снабжен емкостью 5, заполненной легкокипящей жидкостью, а каждый вкладыщ 3 выполнен с сомкнутой в исходном положении полостью 6, расположенной по его периметру и соединенной с емкостью 5. 2 ил. (Л с: со о О5 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 28 В 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTQPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3859823/29-33 (22) 28.02.85 (46) 30.04.87. Бюл. ¹ 16 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Е. Н. Шапкин (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876433, кл. В 28 В 3/26, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1135652 А, кл. В 28 В 3/26, 1983. (54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для oCiÄÄSUÄÄ 1306717 R1 разования пустот в изделиях, изготавливаем ых методом полусухого прессования.

Пустотообразователь содержит выполненные из упругого материала прессующую плиту 1 с конусообразными кернами 2, в верхней части каждого из которых размещен полый вкладыш 3 из сплава с памятью формы с расположенным в его полости нагревателем 4. Для повышения надежности пустотообразователь снабжен емкостью 5, заполненной легкокипящей жидкостью, а каждый вкладыш 3 выполнен с сомкнутой в исходном положении полостью 6, расположенной по его периметру и соединенной с емкостью 5. 2 ил.

1306717

Формула изобретения моиг.2

Составитель 3. Лихачева

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1363/12 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для образования пустот в изделиях, изготавливаемых методом полусухого прессования.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображен пустотообразователь в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, при извлечении пустотообразователя из отформованного изделия.

Пустотообразователь содержит выполненные из упругого материала прессующую плиту с конусообразными кернами 2, каждый из которых имеет в верхней части полый цилиндрический вкладыш 3 из сплава, обладающего эффектом памяти формы, с размещенным в его полости нагревателем 4 и емкость 5, заполненную легкокипящей жидкостью. Каждый вкладыш выполнен с расположенной по его периметру и сомкнутой в исходном положении полостью 6, сообщенной посредством каналов 7 с емкостью 5.

При изготовлении вкладышей их подвергают термомеханической обработке для заложения памяти формы, после которой при температуре ниже 40 С они имеют цилиндрическую форму с сомкнутой полостью 6, а при нагреве выше 60 С приобретается форма гиперболоида с разомкнутыми стенками полости 6.

Пустотообразователь работает следующим образом.

Отключив нагреватели 4, пустотообразо.ватели погружают в формуемую массу, и керны 2 под действием прессук1щего давления формуют в сырце полость. Включают нагреватели 4, повышая температуру вкладыша 3 до 60 С, и вкладыш 3 меняет цилиндрическую форму с сомкнутой полостью 6 на форму гиперболоида с разомкнутыми стенками полости 6. При этом поперечное сечение верхней части кернов уменьшается, образуя зазор между керном 2 и сырцом 8

Затем пустотообразователь извлекают из изделия. Одновременно с изменением формы вкладышей 3 за счет разделения стенок полости 6 происходит резкое увеличение суммарного объема емкости 5 и полости 6, вызывающее падение давления в них и ки10 пение эфира (низкокипящей жидкости) в емкости 5, проникающего по каналам 7 в полость 6. Испарение эфира сопровождается интенсивным отбором тепла у вкладышей 3 и после охлаждения последнего ниже

40 С вкладыши приобретают первоначальную цилиндрическую форму с сомкнутой полостью 6. При смыкании последней происходит повышение давления паров эфира, их конденсация и выжимание эфира в емкость 5. Таким образом, к моменту воз20 вращения в исходное положение верхнего штемпеля 9 пресса происходит быстрое восстановление первоначальной формы керна 2.

Пустотообразователь, содержащий выполненные из упругого материала прессующую плиту с конусообразными кернами, каждый из которых имеет в верхней части полый вкладыш из сплава с памятью формы с размещенным в его полости нагревателем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен емкостью, заполненной легкокипящей жидкостью, а каждый вкладыш выполнен с сомкнутой в исходном положении полостью, располо35 женной по его периметру и соединенной с ем костью.