Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий

 

Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля сварных соединений металлоконструкций. Цель изобретения - повьппение производительности Btids и надежности контроля за счет снабжения устройства ползуном, фиксатором с выступом, крепления к ползуну пластин с зубьями с односторонним скосом и выполнения в пластинах пазов для взаимодействия с выступами фиксаторов . При перемещении тележки 2 к концу продольной направляющей 1 фиксатор 9 взаимодействует с концевыми упором 5,. выступ фиксатора 9 выходит из паза 15. При дальнейшем движении концевой упор 5 взаимодействует со скосом 8 зуба 7 и переводит ультра-. звуковой преобразов атель 3 на другую полосу .контроля сварного шва. Одновременно выступ фиксатора 9 входит в очередной паз 15, что обеспечивает постоянство ультрйзвукЬвого преобразователя 3 от сварного шва в процессе его перемещения. 1 з.п. ф-лы,8ил. Направление движется i СЛ со о СЛ СЛ со Г й

97 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ц) (51) 4 С 01. N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««

t« лаараЮление д8имеиая

Фиг.$

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4014770/25-28 (22) 30.01.86 (46) 23.04.87. Бюл. У 15 (71) Научно-исследовательский институт мостов Ленинградского института инженеров железнодорожного транспорта им. акад. В.Н.Образцова (72) А.А. Марков, В.А. Бовдей и Ю.А. Корольков .(53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1174851, кл. G 01 N 29/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ CBAPHbE ШВОВ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для ультразвукового контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля сварных соединений металлоконструкций. Цель изобретения " повышение производительности

ВидВ и надежности контроля за счет снабжения устройства ползуном, фиксатором с выступом, крепления к ползуну пластин с зубьями с односторонним скосом и выполнения в пластинах пазов для взаимодействия с выступами фиксаторов. При перемещении тележки 2 к концу продольной направляющей 1 фиксатор 9 взаимодействует с концевыми упором 5,. выступ фиксатора 9 выходит из паза 15. При дальнейшем движении концевой упор 5 взаимодействует со скосом 8 зуба 7 и переводит ультразвуковой преобразователь 3 на другую полосу .контроля сварного шва. Одновременно выступ фиксатора 9 входит в очередной паз 15, что обеспечивает постоянство ультразвукового преобразователя 3 от сварного шва в процессе его перемещения. 1 з.п. ф-лы,8 ил.

130559

Изобретение относится к устройствам для неразрушающих испытаний и может быть использовано для ультразвукового контроля сварных соединений металлоконструкций. 5

Цель изобретения — повышение производительности и надежности контроля за счет размещения на тележке пластин с пазом и зубьями с односторонним скосом. 10

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — тележка устройства; на фиг. 5 — вид В на фиг.

4; на фиг. 6 — пластины с пилообразными зубьями и с пазами; на фиг. 7— разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 8— схема контроля сварного шва с двух сторон с помощью устройства.

Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий содержит основание в виде продольной направляющей 1, размещенную на ней с воз25 можностью перемещения тележку 2 с ультразвуковым преобразователем 3 и поперечными направляющими 4, концевые упоры 5, пластины 6 с пилообразными зубьями 7 с односторонним скосом 8, .соединенные с продольной направляющей 1 магнитные опоры, установленные на тележке 2 фиксаторы 9 с выступами 10, подвижно установленный на поперечных направляющих полэун 11, к которому прикреплены лас- 35 тины 6 с,пилообразными зубьями 7.

Концевые упоры 5 выполнены в виде двух вертикальных стоек, жестко закрепленных на концах продольной на— правляющей l. Каждая из магнитных опор выполнена в виде жестко .соеди— ненного с продольной направляющей 1 коромысла 12, соединенного с ним шарового шарнира 13, соединенного с ним магнита 14. В пластинах 6 у осно- 45 вания каждого зуба 7 выполнен паз 15 для взаимодействия с выступами 10 фиксаторов 9.

Кроме того, устройство для ультра- 50 звукового контроля сварных швов изделий содержит соединенные с продольной направляющей 1 ручку 16 и колеса 17, тележка содержит ролики 18 и опорное колесо 19, ползун 11 соединен с попе- 55 речными направляющими 4 с помощью подшипников 20. Фиксаторы 9 снабжены упорными пластинами 21, осями 22 для соединения с тележкой 2 и пружинами

7 2

23 для подпружинивания фиксаторов 9 относительно тележки 2. Позицией 24 обозначен сварной шов контролируемого изделия 25.

Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий работает следующим образом.

Перед началом контроля направляющую 1, держа за ручку 16, устанавливают колесами )7 над сварным,швом

24 контролируемого изделия 25. При этом направляющая 1 прижимается к контролируемому изделию 25 с помощью снабженных магнитами 14 магнитных опор, которые через шаровые шарниры

13 соединены с коромыслами 12, жестко соединенными с направляющей 1.

После этого тележка 2 устанавливается роликами 18 на направляющую 1, а опорным колесом 19 — на контролируемое изделие 25.

Путем сдвига гизлзуна 11 по поперечным направляющим 4 устанавливают ультразвуковой преобразователь 3 на минимальное расстояние от сварного шва 24, фиксируя это положение введением выступа 10 фиксатора 9 в ближайший с направляющей 1 паз 15, после чего начинается ультразвуковой .контроль сварного, шва 24 перемещением тележки 2 в направлении одного из концевых упоров 5. Подойдя к последнему, фиксатор 9 своей упорной пластиной 21 наезжает на концевой упор

5 и, поворачиваясь относительно оси

22, сжимает пружину 23 и выводит выступ 10 из паза 15. Тележка 2 продолжает движение дальше и односторонним скосом 8 пилообразного зуба 7 пластина 6 касается концевого упора 5. За счет скоса 8 зуба 7 пластина 6 вместе с ультразвуковым преобразователем 3 перемещается для контроля сварного шва 24 с другого расстояния.

Перемещение программной пластины 6 облегчается наличием подшипников 20.

В момент упора впадины зуба 15 в концевой упор 5 противоположный фиксатор 9 своим выступом 10 входит в паз 15, после чего контроль производится при движении тележки 2 в противоположную сторону.

Формула изобретения ! Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий, содержащее основание в виде продоль1 30559 7 ной направляющей, размещенную на ней с возможностью перемещения тележку с ультразвуковым преобразователем и поперечными направляющими, концевые упоры и пластины с пилообразными 5 зубьями с односторонним скосом, о т— личающее.ся тем, что, с целью повышения производительности и надежности контроля, оно снабжено соединенными с продольной направляю в >0 щей магнитными опорами, установленными на тележке фиксаторами с выступами, подвижно установленным на поперечных направляющих ползуном,пластины с пилообразными зубьями прикреп- 5 лены к ползуну, концевые упоры выполнены в виде двух вертикальных стоек, жестко закрепленных на концах продольной направляющей, а каждая из магнитных опор выполнена в виде жестко соединенного с продольной направляющей коромысла, соединенного с ним шарового шарнира и соединенного с ним магнита.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в пластинах у основаниях каждого зуба выполнен паз для взаимодействия с выступами фиксаторов.

1305597

Оапрайение Яиженил

1305597

Положеиие 1

Лоложеное Д

Составитель Л. Блохин

Редактор А. Козориз Техред М.Ходанич Корректор Т. Колб

Заказ .1423/42 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4