Устройство для изготовления древесных плит

 

Изобретение относится к дере вообрабатьгоающей промышленности. Целью изобретения является оптимизация работы устройства. Стружечные пакеты подают на нагревательные плиты пресса. Затем создают давление в гидроцилиндрах 3 и упрессовывают стружечные пакеты до момента замыкания конечных выключателей 4. Последние отключают главные насосы 6 и включают клапан 8 снижения давления ( кед ). При превьшении сопротивления стружечных пакетов усилия прессования пресс раскрьшается, конечные выключатели 4 размыкаются, отключают кед и-включают насос подкачки 7. В результате этого будет происходить периодическое замыкание-размыкание конечных выключателей 4 и чередование включения насоса подкачки 7 и включения кед. Процесс включенияотключения гидропривода продолжается в течение времени, определяемого реле времени 12. Время выдержки пресса определяется временем работы реле 14, по истечении которого пресс раскрьюается. 2 ил. i сл со о 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11> (51)4 В 27 ИЗ 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829767/30-15 (22) 26.12.84 (46) 15.04.87.Бюл. - 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Н.В.Малыгин, Н. В.Клейн, О.E.Pëìàíoâ и П.А.Амелькин (53) 674. 816. 31 (088. 8) (56) Техническая документация на пресс фирмы Раума-Репола 2600/КР/16.

Чертеж - 63008RF от 17.12.70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНИХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к дере вообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является оптимизация работы устройства. Стружечные пакеты подают на нагревательные плиты пресса. Затем создают давление в гидроцилиндрах 3 и упрессовывают стружечные пакеты до момента замыкания конечных выключателей 4. Последние отключают главные насосы 6 и включают клапан 8 снижения давления (КСД ). При превышении сопротивления стружечных пакетов усилия прессования пресс раскрывается, конечные выключатели 4 размыкаются, отключают КСД и.включают насос подкачки 7.

В результате этого будет происходить периодическое замыкание-размыкание конечных выключателей 4 и чередование включения насоса подкачки 7 и включения КСД. Процесс включенияотключения гидропривода продолжается в течение времени, определяемого реле времени !2. Время выдержки пресса определяется временем работы реле

14, по истечении которого пресс раскрывается. 2 ил.

1303411

Устройство работает следующим образом.

Подпрессованные пакеты 15 подают в загрузочную этажерку 16, а затем, на нагревательные плиты 2 пресса.

Подачей сигнала о начале цикла прессования электрогидравлическую систе. помощью которых задают давление в гидроцилиндрах 3 и постепенно упрессовывают пакеты 15 до момента замыкания конечных выключателей 4, котому пресса вводят в работу включением главных насосов 6 гидропривода 5,.с

Изобретение относится к деревообрабатьгвающей промышленности, а именно к устройствам для изготовления древесных плит.

Цель изобретения - оптимизация работы устройства.

На фиг.l изображена схема устройства для изготовления древесных плит; на фиг.2 — электрогидравлическая схема управления прессом.

Устройство для изготовления древесных плит содержит раму 1, нагревательные плиты 2, гидроцилиндры 3 пресса, конечные выключатели 4 бесконтактного типа, смонтированные на раме 1, гидропривод 5, состоящий из главного насоса 6 и насоса 7 подкачки плунжерного типа, клапана 8 сниже ния давления, клапана 9 сброса давления, клапана 10 раскрытия пресса, и узел 11 управления, выполненный в вотще последовательно установленных электронных реле времени 12 — 14, связанных электрически с клапаном 8

25 снижения давления, клапаном 9 сброса давления и клапаном 1 0 раскрытия пресса, соответственно при этом реле времени 12 электрически связано с конечными выключателями 4,насосом

7 подкачки, клапаном 8 снижения дав30 ления, клапаном 9 сброса давления и с реле 13 времени. Конечные выключатели 4 электрически соединены с реле 12 времени, клапаном 8 снижения давления, насосом 7 подкачки и глав- 35 ным насосом 6, а клапан 8 снижения давления, клапан 9 сброса давления и клапан 10 раскрытия пресса гидравлически соединены с гидроцилиндрами

3 пресса. Кроме того, для подачи подпрессованных пакетов 15 на нагревательные плиты 2 пресса в устройстве имеется загрузочная этажерка 16, а для выгрузки готовых плит 17 — разгрузочная этажерка 18. рые дают команду на отключение главных насосов 6 и включение клапана 8 снижения давления, заранее настроенного на определенную программу снижения давления.

При падении давления в гидроцилиндрах 3 с одновременной релаксаци- ей напряжений в сжатых пакетах 15 и снижением их сопротивления прессования наступает момент, когда усилие прессования, создаваемое давлением в гидроцилиндрах 3, становится меньше сопротивления пакетов 15 и пресс раскрывается в пределах чувствительности конечных выключателей 4, которые при этом размыкаются и дают сигнал на отключение клапана 8 снижения давления и включения насоса 7 подкачки.

Под действием давления насоса 7 подкачки происходит повторное смыкание пресса при меньшем давлении, чем предыдущее смыкание, при этом конечные выключатели 4 повторно замыка— ются, дают команду на отключение на соса 7 подкачки и на включение клапана 8 снижения давления, давление в гицроцилиндрах 3 снова начинает падать. Циклическое включение-выключение и снижение давления за счет этого продолжается автоматически в течение времени, установленного на реле 12 времени, которое в заданный момент прекращает работу насоса 7 подкачки и клапана 8 и включает клапан 9 сброса давления и реле 13 времени. Клапан 9 сбрасывает давление в гидроцилиндрах 3 в течение времени, определяемом временем работы реле 13, после чего включается в работу реле !4 времени и происходит выдержка пресса при сомкнутых нагревательных плитах 2. По окончании работы реле 14 дает команду на клапаны раскрытия пресса 10, пресс раскрывается, процесс прессования окончен и плиты 17 поступают в разгрузочную этажерку 18.

Формула изобретения

Устройство для изготовления древесных плит, содержащее раму, внутри которой смонтированы гидроцилиндры пресса с гидроприводом, связанным с узлом управления, и установленные на раме конечные выключатели, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью оптимизации работы устройства, I 30341 1

Фиг.1

Составитель В.Андриевский

Редактор Л.Пчелинская Техред В.Кадар Корректор N.Äeì÷HK

Заказ 1259/19 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 гидропривод включает главный насос, насос подкачки, клапан снижения давления,. клапан сброса давления, клапан раскрытия пресса, а узел управления выполнен в виде последовательно 5 соединенных первого, второго и третьего реле времени, выходы которых соответственно связаны электрически с управляющими входами клапана снижения давления, клапана сброса давле= ния и клапана раскрытия пресса, причем вход первого реле времени электрически связан с конечными выключателями, а выходы — с управляющими входами насоса подкачки и клапана сброса давления, конечные выключатели электрически соединены с управляющими входами главного насоса, насоса подкачки и клапана снижения давления, а главный насос, насос подкачки, клапан снижения давления, клапан сброса давления и клапан раскрытия пресса гидропривода гидравлически связаны с гидроцилиндрами пресса.