Способ пирогидрометаллургической переработки медьсодержащих материалов
Изобретение предназначено для переработки медьсодержащих материалов сульфатизирующим обжигом с послевьпцелачиванием огарка. Целью изобретения является обеспечение комплексности переработки сырья, повышение извлечения ценных компонентов и упрощение процесса. Обжиг ведут в инертной среде в смеси с сульфатом железа (III). Соотношение халькопирита к сульфату железа (III) составляет 0,8-1,2. 2 табл. 00 ел 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 1 58 А1 (5D 4 С 22 В 1/06
4 "Р(pk!r! .27ó 1
OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИЩтЕЛЬСтВЬi с с t с с с
«,1„;,1:I i1 r c
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3863807/22-02 (22) 07.03.85 (46) 07.04.87. Бюл. В 13 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) В,Н.Гаприндашвили, Т.Б.Джаниманов, Л.Д. Гогичадзе и P.Ä.×àãåëèøíèëè (53) 669. 331 (088. 8) (56) Патент CUIA 9 3859411, кл. 423-45, 1975. (54) СПОСОБ ПИРОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОИ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение предназначено для переработки медьсодержащих материалов сульфатизирующим обжигом с последующим выщелачиванием огарка; Целью изобретения является обеспечение комплексности переработки сырья, повышение извлечения ценных компонентов и упрощение процесса. Обжиг ведут в инертной среде в смеси с сульфатом железа (ТШ . Соотношение халькопирита к сульфату железа (ТТТ) составля ет 0,8-1,2. 2 табл.
Таблица 1
Время Степень обжига, извлечения мин меди, %
Степень извлечения железа, %
0,6
60,5
65,4
350
0,8
70,2
350
78,2
96,5
80,7
350
81,6
98,0
1,2
350
1,4
98,8
82,6
350
1 13018
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам пиро-гидрометаллургической обработки медьсодержащих материалов.
Целью изобретения является обеспечение комплексной переработки сырья, повышение извлечения ценных компонентов и уПрощение процесса.
Пример. 100 r халькопиритного концентрата (Cu 15,9%, Fe 31,4%, S 10
35,2%) и 0,75 л раствора сульфата железа (III) концентрации 260 г/л перемешивают и пульпу обжигают в инертной атмосфере во вращающейся печи с подачей азота при 350 С в течение 30 мин. 15
Соотношение в смеси CuFeS :Få (S04) =
1:1. Это обеспечивает вскрытие халькопиритного концентрата с образованием легкорастворимых соединений меди и железа и выделением элементарной 20 серы.
Полученный огарок содержит, %: медь 8,5; Fe 50, сульфатная сера 18,5. о
Огарок выщелачивают при 90 С в тече— ние 60 мин отработанным раствором при соблюдении в пульпе Ж:Т=З:1. Полученный раствор содержит 17,5 г/л меди, 90 г/л железа. Сквозное извлечение меди 96-98%, железа 80-85%. Выход серы составляет 70%. 30
B табл. 1 показано влияние соотношений в пульпе халькопиритного концентрата и сульфата железа (ТХХ) на степень извлечения меди и железа.
Пример Соотношение Температура
СиГеВ обжига, С о
:Ре,(804)
58 2
В табл. 2 показано влияние времени обжига халькопиритного концентрата и сульфата железа (III) на степень извлечения меди и железа.
Как видно из табл. 1 и 2, наилучшие результаты получаются при следующих условиях обжига: соотношение
CuFeS :Fez(S04)> = 1:I, время обжига
30 мин и температура обжига 350 С. о
Эффективность процесса выражается в том, что при использовании сульфата железа (ТТТ) во время совместного обжига снижается температура термообработки, сокращается продолжительность процесса и упрощается технология за счет одностадийного выщелачивания.
Формула изобретения
Способ пирогидрометаллургической переработки медьсодержащих материалов, включающий сульфатизирующий обжиг их, выщелачивание огарка кислым водным раствором и извлечение меди из раствора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения комплексной переработки сырья, повышения извлечения ценных компонентов и упрощения процесса, обжиг сырья ведут в инертной среде в смеси с сульфатом железа (?ТТ) при соотношении халькопирит:сульфат железа (III), равном
,8-1,2.
1301858
° Таблица 2
Степень
Степень
Пример
Время обжига, мин извлечения
Fe, 7 извлечения
Си 7
60,3
65,7
350
80,7
96,5
350
350
97,8
85,8
85,9
98,7
350
Составитель А.Кальницкий
Техред Л.Серикова Корректор И.Эрдейи
Редактор С.Пекарь
Заказ 1193/27 Тираж 605
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Температура о обжига, С . ошение г.
04)з