Способ определения режущей способности шлифовального круга

Авторы патента:

B24B49 - Измерительные или контрольные устройства, используемые с целью регулирования движения подачи шлифовального инструмента или обрабатываемого изделия; расположение индикаторных или измерительных устройств, например для указания начала шлифования (B24B 33/06 имеет преимущество; применительно к другим металлообрабатывающим станкам B23Q 15/00- B23Q 17/00 имеют преимущество; контрольно-измерительные инструменты вообще G01B)

Изобретение относится к области машиностроения . Целью его является повышение достоверности определения режуш.ей способности шлифовальных кругов. Для этого определяют объем материала, снимаемого с заготовки в единицу времени, при шлифовании с фиксированным значением продольной подачи и предельно допустимую глубину шлифования и соответствуюшую ей температуру в зоне резания. Режущую способность круга определяют как отношение объема материала, снимаемого в единицу времени , к определенной величине температуры. 1 ил. оо о 05 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0„„1301670 д1 д1) 4 В 24 В 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3874354)31-08 (22) 27.03.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Московский институт электронной техники (72) В. М. Давыдов (53) 621.9 (088.8) (56) Корчак С. Н. Производительность процесса шл и фов а н и я стальных деталей. М.:

Машиностроение, 1979, с. 194 вЂ” 198. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕ)КУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к области машиностроения. Целью его является повышение достоверности определения режущей способности шлифовальных кругов. Для этого определяют обьем материала, снимаемого с заготовки в единицу времени, при шлифовании с фиксированным значением продольной подачи и предельно допустимую глубину шлифования и соответствующую ей температуру в зоне резания. Режущую способность круга определяют как отношение объема материала, снимаемого в единицу времени, к определенной величине температуры.

1 ил.

1301670

Формула изобретения

200,ММ

002

001

003

Составитель Н. Ермакова

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 930/18 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при выборе рациональных условий шлифования различных деталей.

Целью изобретения является повышение достоверности используемого при определении режущей способности кругов критерия за счет учета температуры, возникающей при шлифовании с предельно допустимой глубиной.

На чертеже показаны графики зависимости температуры шлифования от глубины для твердого сплава Т15К6 (кривая 1), ВК8 (кривая 2) и линия принятого уровня температуры (линия 3).

Для осуществления предлагаемого способа определения режущей способности шлифовального круга осуществляют обработку заготовки с определенным значением продольной подачи (Snpon) . Путем изменения глубины шлифования находят зависимость между глубиной резания t и температурой

T в зоне шлифования и фиксируют глубину резания при достижении температурой значения, соответствующего, например, температуростойкости материала заготовки.

При этом режущую способность круга К определяют как отношение объема материала а, снимаемого в единицу времени, к температуре и ри предельно допустимой глубине шлифования, т. е. по зависимости

К = Q/Т.

Практическая реализация предлагаемого способа иллюстрируется данными, приведенными на чертеже, полученными при плоскОм врезном шлифовании образцов твердого сплава Т15К6 и ВК8 периферией алмазного круга АСО 100/80 Б1 100% при Siipo =

=8 м/мин на станке ЗГ71, оснащенном устройством регистрации температуры. Из приведенных данных по указанной формуле определено, что режущая способность алмазного круга при шлифовании твердого

5 сплава Т15К6 характеризуется величиной

0,307 мм /мин.град, а гвердого- сплава

ВК8 вЂ” 0,401 мм /мин-град.

Таким образом, предлагаемый способ определения режущей способности шлифо10 вального круга благодаря учету возникающей в зоне шлифования при максимальной глубине резания температуры позволяет в каждом конкретном случае выявить наивысшие эксплуатационные показатели качества шлифовальных кругов, производить

15 сравнительную оценку эффективности имеющихся и вновь создаваемых кругов, обеспечивать качество обработки путем обоснованного назначения режимов обработки по температурному критерию.

Способ определения режущей способности шлифовального круга, согласно кото25 рому определяют объем материала, снимаемого с заготовки в единицу времени, при шлифовании с фиксированным значением продольной подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности используемого критерия за счет уЧета качества

30 обработки, выбирают предельно допустимую по температуростойкости материала глубину шлифования и соответствующую ей температуру в зоне резания, а режущую способность круга определяют как отношение объема материала, снимаемого в единицу вреЗ5 мени, к выбранной величине температуры.

Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для повышения производительности и качества при шлифовании сложных поверхностей деталей типа турбинных лопаток

Стенд для исследования механизма копирования криволинейного контура деталей мебели при шлифовании // 1292997

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к стендам для исследования процессов ишифования и позволяет повысить точность экспериментальных исследований путем исключения влияния инерционности шатуна на точность измерений

Пневматический прибор для контроля конических роликов в процессе их обработки // 1291380

Изобретение относится к области из мерительной техники

Способ адаптивного управления шлифовальным станком // 1291379

Изобретение относится к способам адаптивного управления шлифовальным станком при работе в цикле, включаюшем черновое, чистовое шлифование и выхаживание

Пневматический прибор для активного контроля конических роликов // 1288038

Изобретение относится к измерительной технике для металлообрабатывающих станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности при шлифовании конических роликов на бесцентровошлифовальных станках

Автомат для шлифования и контроля деталей с плоской поверхностью // 1281388

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет расширить технологические возможности автомата при обработке и контроле деталей сложной формы типа литерного рычага пишущей машинки благодаря тому , что автомат содержит шлифовальную головку, прибор контроля, транспортер 4 со средствами поворота деталей и идентичные механизмы 8 поворота деталей 6, снабженные поворотньщи опорами, каждая из которых имеет пяту с выемкой по форме детали

Система активного контроля размеров // 1268388

Устройство для компенсации износа шлифовального круга // 1266715

Устройство для автоматического контроля формы детали // 1255410

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для применения на плоскошлифовальных и круглошлифовальных станках при многопроходной обработке

Способ контроля глубины врезания абразивного круга при шлифовании // 1247252

Способ предотвращения перегрузок, возникающих в процессе шлифования на обрабатываемой детали // 2106235

Способ активного контроля диаметров // 2119860

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Способ контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2149093

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для подвода измерительной головки в рабочее положение // 2149094

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Способ гидроаэродинамического контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2151685

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для измерения температуры абразивной обработки // 2151686

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Бесконтактный способ измерения температуры абразивной обработки // 2151687

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Способ переключения скорости быстрого подвода шлифовального круга на рабочую подачу // 2155127

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании композиционным шлифовальным кругом // 2167044

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании // 2167045