Устройство для базирования деталей на столе станка

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей на металлорежущих станках с ЧПУ. Изобретение позволяет повысить производительность настройки станка с ЧПУ для обработки деталей путем обеспечения возможности размещения базирующего элемента-угольника в различных положениях на столе станка. Базирукщий элемент-угольник 5 имеет крепежные отверстия 4, рабочую 6 и дополнительную 7 шпонки, установленные симметрично относительно опорных поверхностей Б. Точка Б, пересечения осей I и II шпонок 6 и 7 расположена на биссектрисе III угла базирующего элемента-угольника и совпадает с центром крепежного отверстия 4. 5 ил. S сл 00 ф1/г.2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (sn 4 В 23 й. 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 3940407 /25-08 (22) 12.08.85 (46) 07,04.87. Бюл. N 13 (71) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) Л. К. Шраго, В. А. Кудрявцев, M. Я. Тальянкер и Я. И. Менделевский (53) 62.229.329(088,8) (56) Кузнецов Ю. И. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. — M, Машиностроение, 1983, с. 38, рис.43 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА СТОЛЕ СТАНКА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей

„„Я0„„1301625 А 1 на металлорежущих станках с ЧПУ.

Изобретение позволяет повысить производительность настройки станка с ЧПУ для обработки деталей путем обеспечения возможности размещения базирующе— го элемента-угольника в различных положениях на столе станка. Базирующий элемент-угольник 5 имеет крепежные отверстия 4, рабочую б и дополнительную 7 шпанки, установленные симметрично относительно опорных поверхностей Б. Точка F< пересечения осей I и II шпонок 6 и 7 расположена на биссектрисе Ш угла базирующего элемента-угольника и совпадает с центром крепежного отверстия 4, 5 ил.

1301625

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для базирования деталей на -.толах металлорежущих станков с ЧПУ.

Цель изобретения — повышение производительности настройки станка пулем обеспечения возможности размещения базирующего элемента — угольника в различных положениях относительно стола станка.

На фиг. 1 изображено устройство базирующего элемента на столе станка; на фиг. 2 — то же, .общий вид; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 —. вид В на фиг. 1.

Устройство для базирования деталей на столе 1 с продольными 2и поперечными 3 пазами содержит закрепленный на столе 1 с помощью крепежных отверстий 4 базирующий элемент-угольник 5, рабочую 6 и дополнительную 7 шпонки, установленные симметрично относительно опорных поверхностей Г базирующего элемента 5, точка Г пересечения осей I u II которых размещена на биссектрисе III угла базирующего элемента 5 и в центре крепежного отверстия 4, на осях которого размещены еще два отверстия 4 с шагом Н, равным шагу продольных пазов 2. Базирование деталей для обработки осуществляется по опорным поверхностям Г в " координатный угол" базирующего элемента-угольника 5. Базирующий элемент 5 в зависимости от выбранных технологических баз, исходной точки (начала отсчета) обрабатываемых деталей, устанавливается на стол 1 станка в одно из четырех положений, что позволяет совместить систему координат детали с исходной или нулевой точкой обработки, от которой начинается запрограммированное перемещение инструмента {не показан). Базирование элемента 5 на столе 1 осуществляется

1ппонками 6 и 7 по взаимно перпендикулярным пазам 2 и 3. Закрепление базирующего элемента 5 на столе 1 осуществляется винтами {не показаны) через отверстия 4. Выполнение отверстий 4 для закрепления базирующего элемента 5 с шагом

Б, равным шагу продольных пазов 2, позволяет при переустановке базирующего элемента 5 сохранять единство расположения опорных поверхностей Г относительно системы координат станка (не показан) .

Размерные Д, Д,, Е, Е, связи между опорными поверхностями Г базирующего элемента 5 и системой координат станка могут быть определены и внесены в память устройства индикации и управления, это позволяет при переустановке базирующего элемента 5 не производить первичной привязки режущего инструмента (не показан) и не требует повторного определения расстояний от элементов 5 до нулевой точки станка, т,е. при проведении размерной настройки станка не требуется определять положение базирующего элемента 5 на столе станка.

Определение размерных связей с использованием отсчетно-измерительной системы устройства индикации и управления (не показана) между опорными поверхностями Г и нулевой точкой станка либо референтной точкой на измерительных линейных преобразователях (датчиках) 8 может быть проведено следующим образом; в шпиндель 9 станка устанавливается контрольная оправка 10, диаметр которой предварительно известен, либо оправка с индикатором (не показана). Индикатор должен быть предварительно настроен на размер R.

Размер R вводится в память устройства индикации и управления. Затем индикатор подводят до касания с одной из опорных поверхностей Г. Учитывая точку касания и величину размера R производится обнуление индикации. Устройство переводится в режим для записи координат опорных точек (расстояния от опорной поверхности до метки RI на фотоэлектрическом линейном измерительном преобразователе) и перемещается исполнитель45 ный орган до метки RI, при проходе метки RI на дисплее (не показан) останавливается счет, т.е. индицируется расстояние от опорной поверхности

Г до точки отсчета. Полученное зна50 чение записывается в память устрой, ства. Аналогично определяются размерные связи от опорных поверхностей Г по другим координатам. B качестве опорной поверхности по вертикали слу55 жит стол 1 станка, Формула изобретения

Устройство для базирования деталей на столе станка с продольными .и

1301625

Фиг. Ф поперечными пазами, выполненное в виде базирующего элемента-угольника с опорными поверхно стямн, крепежными отверстиями и расположенной параллельно опорной поверхности рабочей шпонки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности настройки, угольник снабжен расположенной перпендикулярно рабочей шпонке дополнительной шпонкой, при этом шпонки размещены симметрично относительно опорных поверхностей угольника таким образом, что точка пересечения их осей совпадает с центром выполненного на биссектрисе угла угольника крепежного отверстия, 1301625 дидВ

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Рогулич Техред H.Ãëóùåíêo

Корректор Л. Патай

Заказ 1184/) 5 Тир аж 787

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Поцпи сное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,