Выталкивающее устройство к штампу

 

Изобретение относится к области обработки металпЪв давлением, а точнее к выталкивающим устройствам при щтамповке. Устройство позволяет pfac- ширить технологические возможности за счет того, что при опускании верхней плиты тяга взаимодействует со ступенчатой втулкой, передавая через шары усилие на регулировочную втулку и одноплечий рычаг. Последний кинематически связан с двуплечим рычагом, воздействующим на выталкиватель.Благодаря зтому осуществляется удаление из штампа детали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. i. (Л С СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

545 А1 (19) (И) (51)4 В 21 J 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3960182/25-27 (22) 05. 10.85 (46) 07.04.87. Бюл. 11 13 (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (72) С.Б.Муравский (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . N9 1134274, кл. В 21 J 13/02, 1983. (54) ВЫТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

К ШТАМПУ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к выталкивающим устройствам при щтамповке. Устройство позволяет расширить технологические воэможности за счет того, что при опускании верхней плиты тяга взаимодействует со ступенчатой втулкой, передавая через шары усилие на регулировочную втулку и одноплечий рычаг. Последний кинематически связан с двуплечим рычагом, .воздействующим на выталкиватель.Благодаря этому осуществляется удаление из штампа детали. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.. 1 13

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям выталкивающих устройств, предназначенных для удаления деталей из рабочей полости штампа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 схематично изображено выталкивающее устройство, смонтированное в штампе в раскрытом положении, общий вид; на фиг.. 2 — то же, в конечном положении; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1 (положение шаров в исходном и рабочем положениях); на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2 (копирный паз); на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез

Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез

Д-Д на фиг.2.

Выталкивающее устройство монтируется в верхней 1 и нижней 2 плитах штампа. В верхней плите 1 закреплен пуансон 3, а также установлена подпружиненная пружиной 4 тяга 5, имеющая выполненную на определенном расстоянии от торца ее свободного конца профилированную кольцевую. проточку 6, по высоте большую диаметра. шаров 7.

В нижней плите размещены матрица

8, выталкиватель 9,шарнирно взаимосвязанные между собой поворотный рычаг 10 и двуплечий рычаг 11, шарнирная опора которого смещена относительно оси выталкивателя в сторону свободного от крепления конца одноплечего рычага.

Один конец двуплечего рычага одной стороной контактирует с выталкивателем, второй стороной установлен с возможностью упора в рычаг 10 в момент начала выталкивания (фиг.2).

Другой конец двуплечего рычага установлен с возможностью взаимодействия с основанием 12 глухого паза под этот рычаг, выполненного смежным с пазом под рычаг 10 и образованного основанием, параллельным основанию нижней плиты, и тремя боковыми поверхностями, перпендикулярными основанию. Этот другой конец двуплечего рычага установлен так, что образует с основанием зазор величиной

h который выбирается конструктивно в зависимости от задаваемого начала. выталкивания.

Величину размера плеч двуплечего рычага 11 выбирают таким образом, 01545 2

50 55 чтобы обеспечить увеличение хода выталкивателя 9, а размещением шарнирной опоры относительно шарнирной опоры рычага 10 одновременно добива» ются минимальной величины тянущего усилия, приложенного к одноплечему рычагу.

В нижней плите выполнено соосно тяге ступенчатое отверстие 13, в котором установлена с возможностью перемещения вдоль оси регулировочная втулка 14, контактирующая со шпонкой

15, неподвижно закрепленной в нижней плите.

Внутренняя поверхность регулировочной втулки выполнена с профилированной кольцевой проточкой 16 под шары со стороны тяги, в которую они закатываются в конце хода выталкивания, а наружная — с лыской 17 для взаимодействия со шпонкой.

На регулировочной втулке со стороны тяги установлена гайка 18 с возможностью стопорения ее прихватами 19 относительно нижней плиты в процессе работы устройства.

В регулировочной втулке и ступенчатом отверстии нижней плиты, выполненном со ступенью 20, установлена ступенчатая втулка 21, контактирующая со свободным концом одноплечего рычага, при этом поверхности ступенчатой втулки и отверстия плиты в зоне контакта со свободным концом рычага выполнены соответственно многогранными.

Для размещения шаров в ступенчатой втулке в зоне контакта ее с тягой выполнены сквозные тангенциальные копирные пазы 22 под углом к оси ступенчатой втулки с рабочими по-. верхностями 23 и 24, а для удержания шаров в копирных пазах и профилированной кольцевой проточке 16, которая выполнена в регулировочной втулке 14, установлен упор 25 на пружине 26. Из закотовок 27 штампуются детали 28.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 27 устанавливают в рабочую зону штампа. Включают пресс (не показан), при этом опускается плита 1 совместно с пуансоном 3 и тягой 5. При подходе к нижней плите

2 тяга 5 входит в отверстие ступенчатой втулки 21 и давит на упор 25, сжимая пружину 26. В момент совмещения профилированной проточки 6 тяги

130 l

545 4

Для обеспечения выталкивающим устройством необходимой величины хода выталкивания, например максимальной, необходимо освободить гайку 18

5 с шарами 7 (фиг.2) последние закатываются в нее под воздействием профилированной кольцевой проточки 16, перемещаясь в копирных пазах навстречу тяге 5. При дальнейшем перемещении плиты 1 тяга 5 со ступенчатой .втулкой 21, рычагами 10 и 11, выталкивателем 9 перемещаются вниз. В конце хода пуансон 3 деформирует заготовку 27 в матрице 8, образуя f0 деталь 28. В момент остановки втулки 21 тяга 5 профилированной проточкой 6, перемещая шары по поверхности

24 копирных пазов 22, принудительно вращает шары, которые вращают, в 15 свою очередь, тягу 5.

При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 и ее деталями, т.е. пуансоном 3 и тягой 5, усилие тяги передается шарами. 7 че- 20 рез поверхность 23 копирных пазов 22 на ступенчатую втулку 21 и одноплечий рычаг 10 с двуплечим рычагом 11 при этом тяга проворачивается вокруг оси. Рычаг 10 совместно с двуплечим 25 рычагом 11 поворачивается относительно своей опоры, преодолевая максимальное усилие, с которым сдеформированная деталь 28 удерживается в рабочей полости матрицы 8 в началь- 30 ный момент выталкивания. В процессе поворота рычага 10 совместно с двуплечим рычагом 11 выбирается зазор

h и двуплечий рычаг свободным концом взаимодействует с основанием 12 глухого паза, а другой конец двуплечего рычага 11, получив дополнительное перемещение относительно рычага 10, выталкивателем 9 выталкивает деталь

28 из рабочей полости матрицы 8. 40

Пружина 26, освобождаясь, разжимается, поднимая упор 25 в верхнее

Г положение,. фиксируя шары 7 в профилированной кольцевой проточке 16 регулировочной втулки 14 после вытал- 45 кивания шаров с профилированной проточки 6 тяги 5 для выстаивания выталкивателя 9 в плоскости зеркала штампа. Тяга 5 полностью выходит из зацепления с шарами 7 и, продолжая 50 движение к исходному положению, создает возможность свободного удаления детали 28 и установки следующей заготовки 27. от фиксации ее прихватами 19 относительно нижней плиты 2, обеспечив зазор между гайкой 18 и прихватами 19.

Затем вращением гайки 18 по часовой стрелке перемещают регулировочную втулку 14 вверх, увеличивая расстояние между осями копирных пазов и профилированной кольцевой проточкой

16 регулировочной втулки 14, после чего гайку 18 с помощью прихватов

19 жестко фиксируют относительно нижней плиты 2.

В случае обеспечения минимальной величины хода выталкивания гайку 18 необходимо вращать против часовой стрелки.

Выталкивающее устройство к штампу предлагаемой конструкции позволяет увеличить ход выталкивания и обеспечить бесступенчатое регулирование

его величины в заданных пределах в процессе наладки беэ ухудшения прочностных и эксплуатационных характеристик штампа.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Выталкивающее устройство к штампу, содержащее размещенные в ступенчатом отверстии нижней плиты штампа ступенчатую втулку с граненым хвостовиком и радиальными пазами в ее большей ступени и шарами, размещенными в упомянутых пазах, а также подпружиненный упор, выталкиватель, поворотный рычаг, установленный в глухом пазу нижней плиты с возможностью взаимодействия с выталкивателем и ступенчатой втулкой, закрепленную на верхней плите тягу с профилированной кольцевой проточкой на свободном конце, установленную соосно ступенчатой втулке с воэможностью взаимодействия поверхностью кольцевой проточки с шарами втулки и поворота вокруг ее продольной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения хода выталкивателя и обеспечения бесступенчатого его регулирования, оно снабжено двуплечим рычагом, шарнирно связанным с указанным поворотным рычагом, а также регулировочной втулкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения концентрично ступенчатой втулке, двуплечий рычаг установлен с

1301545 воэможностью взаимодействия одним концом с выталкивателем и поворотным рычагом, а другим концом с поверхностью нижней плиты, шарнирная опора двуппечего рычага смещена относительно оси выталкивателя в сторону свободного от крепления конца поворотного рычага, а регулировочная втулка снабжена гайкой, установленной со стороны тяги и выполнена с профилированной кольцевой проточкой под шары со стороны радиальных пазов ступенчатой втулки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ .е е с я тем, что глухой паз нижней плиты под двуплечий рычаг соединен с пазом под поворотный рычаг.

3. YCTPOACTBO IIO II. 1, O T JI H ч а ю щ е е с я тем, что регулировочная втулка выполнена с лыской на ее наружной поверхности, а нижняя плита снабжена шпонкой, неподвижно

10 закрепленной в ступенчатом отверстии нижней плиты с возможностью взаимодействия с упомянутой лыской регулировочной втулки.

78

1б

74

17

26

73

Р1

12

Составитель В.Бещеков

Редактор Н.Егорова Техред И.Попович Корректор А. Зимокосов

Заказ 1177/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4