Печь для плавки металла и стекла

Авторы патента:

F27B14/02 - с качающими или опрокидывающими устройствами ( F27B 14/04 имеет преимущество)

C03B5/033 - с использованием нагревательных сопротивлений, расположенных над или в ванне для стекла, т.е. косвенным нагревом с помощью сопротивления

Класс 214, 18..

32а, 4

ССС Р

1, t

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИ,ЦЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа А«98

Л. П. Губенко, А. Ф. Гудков и В А. Шабалов

ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ЧЕТАЛЛА И СТЕКЛА

Заявлено 24 августа 1959 г. за ¹ 637172/22 и Комитет по делим изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» X:1 за 1961

Известны плави. ьные индукционные осссердечниковые печи со слиВоМ готового расплава через верхнюк> кромку тигля. Однако известные печи не обеспечивают точного истечения жидкого металла при сливе в форму.

Особенность настоящего изобретения заключается ь том, что, с целью обеспечения слива расплава в одну точку, тигель печи помещен на подъемном столе, смонтированном в люльке.

На чертеже показан общий вид печи.

Печь состоит из сварной рамы I со стойками 2, изолированными асбестом и смонтированными г, подшнпниках 8, ITëàâèëüíîão комплекта 4, установленного на подъемном столе 5, смонтированном в люльке б. Для защиты люльки от прямого нагрева по бокам плавильного комплекта помещены экраны. Наверху л|ольки 6 укреплены две пары изолированных асбестом цапф 7 и 8 Верхние цапфьг 7 служат опорой при наклоне плавильного комплекта 4, а гн1жние цапфы 8 вЂ” приводные.

Для поворота плавильного комплекта за стойками 2 укреплены на шарнираx два пнев!матических цилиндра 9. Концы осей поршней пневматических цилиндров вверху соединень1 с нижлими приводнычи цяпфам11 8, а снизу пропущены через крышки.

Рама печи сварная и выполнс1а из стальных швеллеров. Для уменьшения электрических потерь отдельные части рамы изолированы.

Плавильный комплект крепится к столу посредством накладок.

Печь предназначается для плавки стекла и металла в электрическом поле. Разливка расплава ос, ществляется через верхнюю кромку тигля в подготовленные формы. Пневматические цилиндры обеспечивают различную скорость наклоня плави тьного комплектil

Предмет изобретения

Печь для плавки металла и стекла в электромагнитном юл.с,, i".àáженная пневматическим приводом для опрокидывания тигля печи о т! л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения слива, наприм=р ! стекла из тигля в одну точку, печь установлена на подьемном столе, смонтированном на люльке, обеспечиваю щей опрокидывание печи вокруг передней кромки тигля.

Объем 0,17 уел. и. л.

Цена 3 ко т. Рормат бум. 70,108 / „

Тира и 1150

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Моск.;;.. Ценп М. с1 ркасский пер.. д. 2já

Г1одп. к пс к 15.111-61 r

Зак. 2!84

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор Н. Л. Леонтьева Техред А. A. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Вилы для переноски тиглей // 59280

Многокамерная тигельная печь на твердом топливе для плавки баббита // 56287

Электрическая печь сопротивления типа таммана для плавки стекла // 68092

Способ и устройство для равномерного прогревания стекол и/или стеклокерамики с помощью инфракрасного излучения // 2245851

Изобретение относится к способу равномерного прогревания полупрозрачных и/или прозрачных стекол и/или стеклокерамики с помощью инфракрасного излучения, благодаря чему стекла и/или стеклокерамика подвергаются термообработке в диапазоне температур 20-3000°С, в частности 20-1705°С

Стекловаренная печь // 305140

Стекловаренная печь // 338494

Кварцеплавильная печь для изготовления полых кварцевых изделий // 1203027

Устройство для выработки труб и стержней из кварцевого стекла // 1330082

Изобретение относится к области получения изделий из кварцевого стекла и может быть использовано для получения точноразмерных труб и стержней из кварцевого стекла горячим методом

Дуговая двухванная плавильная печь // 1383705

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в дуговых печах для плавления тугоплавких материалов алюмосиликатного состава с постоянным выпуском расплава

Способ варки стекла в индукционной печи // 1728135

Колонка электрохимического процесса с коаксиальными рабочими зонами // 2503627

Изобретение относится к устройству получения стеклообразного вещества нестехиометрического состава. Техническим результатом изобретения является повышение производительности устройства. Электрохимическая колонка содержит систему из двух подогреваемых и находящихся под высоковольтным напряжением ванн-зон, которые наполнены высокотемпературным расплавом из стеклообразующей многокомпонентной смеси. Причем в одной ванне (анодной, это плюс) расположен анод, имеющий стержни-электроды, во второй (катодной - минус) помещен катод со своими стержнями-электродами, последние находятся в сопряжении с проводником 1-го рода, при этом ванны-зоны разделены между собой проницаемыми для электронов твердыми стенками с образованием пространственных промежутков-зазоров. Причем в колонке ванны расположены по типу коаксиальной схемы (одна в другой), при которой большая ванна с анодом охватывает собой меньшую ванну с катодом. При этом по всему периметру большой анодной ванны в зонах пространства с боков и сверху контура расположены дополнительные стержни-электроды, а в катодной ванне стержни-электроды расположены объемно по всей зоне ванны в полусферообразной форме веера-«ежа». Причем электроды катодной зоны расположены к ближнему электроду анодной зоны навстречу или под углом к ним, а для создания дополнительного внешнего электромагнитного поля по внешним боковым поверхностям коаксиальной системы расположены охватывающие ванны и выполнены в форме ярусов чередующихся магнитных полюсов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ управления интенсивностью обеднение процесса при получении вещества нестехиометрического состава // 2520106

Изобретение относится к способу получения вещества нестехиометрического состава из расплава стеклообразующей многокомпонентной системы. Техническим результатом изобретения является обеспечение управление интенсивностью обеднения процессов. Способ управления интенсивностью обеднение процесса при получении вещества нестехиометрического состава заключается в применении несоединенных между собой анодной и катодной ванн с расплавом и наложением на расплавы электрического поля, приводящего к вырыву электронов из расплава стеклообразующей многокомпонентной смеси, при накапливании потока вырываемых электронов в замкнутой электрической цепи. При этом распределенные по объемам положительные электрические заряды вместе с полем заряда анода поляризуют расплавы и в катодной ванне, где помещен в сопряжении с расплавом материал первого рода, образующиеся поля воздействуют особым образом на подвижные катионы расплава, которые на электроде катодной ванны изменяют свою концентрацию в расплаве с понижением до заданной величины, что сопровождается выделением на катоде сопутствующего металла сорта подвижных катионов, при этом в расплаве за счет сочетания химических элементов и в присутствии газов происходят структурные изменения с получением нового вещества, которое характеризуется однофазовостью и нестехиометрией химического состава, затем расплав охлаждают с определенной скоростью. Причем на начальном этапе разогрева до нужной температуры стеклообразования и «разгонки» колонки до состояния протекания обеднение процесса при возникновении в объеме расплава газового свечения с образованием плазменного излучения для последующего поддержания достаточной и высокой интенсивности плазменного излучения в стеклообразующем многокомпонентном расплаве на обе ванны из вне накладывают дополнительное ультрафиолетовое излучение накачки по величине близкое, совпадающее или находящееся в резонансе с возникшими излучениями в колонке. Затем проводят управление выходом электронов и переносом катионов в расплавах, проведение интенсификации и стабилизации обеднение процесса на всех этапах осуществляют посредством наложения дополнительных внешних комбинированных энергетических воздействий, которые охватывают объемно анодную и катодную ванны с расплавом, в виде дополнительных разнородных сложнопрофильных электромагнитных полей, по величине напряженности отличающихся друг от друга в 2-3 раза, а конфигурация сложнопрофильного суммарного поля создается за счет расположения углов наклона от 5-7° до 85-90° центральных осей полей систем катушек к оси колонки в зависимости от химического состава компонентов расплава. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Плавильно-литейный комплекс для алюминия и его сплавов // 2285879

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к комплексу для плавки, приготовления и разливки алюминия и его сплавов

Плавильно-литейный комплекс для разливки алюминия и его сплавов // 2339886

Изобретение относится к плавильно-литейному комплексу для разливки алюминия и его сплавов

Опрокидыватель для тиглей шахтных печей // 314987

Многослойный тигель // 459651

Механизм наклона индукционной печи // 590577

Механизм наклона плавильной печи // 1343171

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям плавильных печей

Способ сжигания газа в плавильных печах и устройство для его осуществления // 1469269

Изобретение относится к области металлургической теплотехники и может быть использовано на заводах металлургической , термической и машиностроительной промышленности при разработке нагревательных и плавильных печей, а также других высокотемпературных теплоагрегатов