Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиност роительных предприятий для резкм труб. Цель изобретения - повышение производительности устройства для резки труб. В продольном отверстии корпуса 1 в дугообразных вкладышах 2-5 установлены отрезные матрицы 8-10 с приводами зажима, выполненные в виде упругих разрезных втулок с отогнутыми наружу участками, расположенными вдоль зоны реза. Неподвижные матрицы 9 и 10 установлены с двух сторон относительно подвижной матрицы 8. Резка трубы 35 осуществляется поворотом матрицы 8 и скручиванием участков трубы в плоскостях ранее нанесенных кольцевых канавок концентраторов напряжения. 7 ил. (П 35 ю со со О5 to фиг.Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.,SU„„1299716 А 2

gg 4 В 23 D 23/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е 1zВ М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1263448 (21) 3995062/26-27 (22) 26.12.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Смоленское научно-производственное объединение «Техноприбор» (72) В. К. Жикленков и В. Х. Подойницын (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !263448, кл. В 23 D 23/04, 30.04.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб. Цель изобретения — повышение производительности устройства для резки труб.

В продольном отверстии корпуса 1 в дугообразных вкладышах 2 — 5 установлены от резные матрицы 8 — !О с приводами зажима, выполненные в виде упругих разрезных втулок с отогнутыми наружу участками, расположенными вдоль зоны реза. Неподвижные матрицы 9 и 10 установлены с двух сторон относительно подвижной матрицы 8. Резка трубы 35 осуществляется поворотом матрицы 8 и скручиванием участков трубы в плоскостях ранее нанесенных кольцевых канавок концентраторов напряжения. 7 ил.

1299716

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий и является усовершенствованием устройства для резки труб по авт. св. № 1263448.

Цель изобретения — повышение производительности устройства для резки труб.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для резки труб, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 2; на фиг. 6— сечение Д вЂ” Д на фиг. 1; на фиг. 7 — узел зажимной матрицы.

Устройство для резки труб содержит корпус 1, в продольном отверстии которого смонтированы зажимные секторные вкладыши 2 — 5. В осевых отверстиях, образованных вкладышами, выполнены кольцевые расточки прямоугольного профиля, в которых установлены разрезные втулки 6 и 7 и отрезные матрицы 8 — !О, выполненные в виде упругих разрезных втулок с отогнутыми наружу участками 11. По наружной поверхности вкладышей 2 и 3 выполнены зубья, входящие в зацепление с зубчатыми рейками 12 и !3, установленными в цилиндрах 14 н 15, закрепленных на корпусе 1 гайками 16 и 17. Рейка 12 с помощью пружины 18 и резьбовой пробки 19 поджата в исходное положение до упора в гайку 16. Рейка 13 через шток 20 соединена с поршнем 21, поджатым в исходное положение пружиной 22. Между поршнем 21 н цилиндром 15 образована рабочая полость 23. Вкладыши 4 закреплены к корпусу 1 с помощью штифтов 24.

На корпусе 1 закреплены втулки 25 с толкателями 26, поджатыми в исходное положение пружинами 27. Толкатели 26 шарнирно соединены через коромысло 28 и шток 29 с поршнем 30 силового цилиндра 31. Между поршнем 30 и цилиндром 31 образована рабочая полость 32. Толкатели 26 взаимодействуют с вкладышами 5. В кольцевых канавках между вкладышами 5 и корпусом 1 размещены шарики 33, предназначенные для снижения силы трения между вкладышами и корпусом в процессе поворота вкладыша. На цилиндрических проточках вкладышей 2 и 3 установлены кольца

34, выполненные из антифрикционного материала, например бронзы. Отрезные матрицы 9 и 10 установлены с двух сторон относительно матрицы 8. Позицией 35 обозначена разрезаемая труба.

Устройство работает следующим образом.

В исходном (нерабочем) положении отрезные матрицы 8 — 10 за счет пружиня5 !

О

35 щих свойств сохраняют наибольший размер D, который больше наружного диаметра разрезаемой трубы 35. Трубу 35, на которой предварительно выполнены кольцевые канавки концентраторов напряжений, расположенные по длине с определенным шагом, устанавливают в отверстия матриц 8 — 10 таким образом, что канавки концентраторов напряжений совпадают с поперечными плоскостями стыка матриц 8 — 10.

Подачей сжатого воздуха в полости 23 и 32 цилиндров 15 и 31 осуществляется зажим трубы 35 в матрицах 8 — 10, при этом поршень 30 через шток 29, коромысло 28 и толкатели 26 поворачивает вкладыши 5 в отверстии корпуса 1 относительно вкладышей 4 и, воздействуя торцами вкладышей

4 и 5 на отогнутые участки матриц 9 и 10, сокращает диаметр D отверстия матрицы.

Поршень 21 через шток 20 перемещает рейку 13, которая через зубчатое зацепление поворачивает вкладыш 3, осуществляя зажим трубы 35 в матрице 8. При достижении определенной силы зажима трубы 35 в матрице 8, зависящей от противодействия пружины 18, начинается поворот вкладыша 2, движение рейки 12 и сжатие пружины 18. Поворотом матрицы 8 относительно матриц 9 и 10 осуществляется отрез трубы в плоскостях канавок концентраторов напряжений.

После завершения процесса отрезки заготовок полости 23 и 32 цилиндров 15 и 31 соединяются с атмосферой, поршни

2l 30 и рейки 12, 13 с помощью пружин 22, 18 и 27 перемещаются в исходное положение, матрицы 8 — 10 за счет пружинящих свойств разжимаются. Отрезанные заготовки извлекают из матриц 8 — 10 путем перемещения трубы 35 на длину двух заготовок, и процесс резки трубы повторяется в аналогичной последовательности.

Устройство для резки труб по авт. св. № 1263448, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной неподвижной отрезной матрицей, выполненной аналогично основной неподвижной матрице и установленной с возможностью взаимодействия со свободной торцовой поверхностью поворотной матрицы, а механизм зажима неподвижных матриц выполнен в виде коромысла, шарнирно связанного средней частью со штоком привода, и толкателей, размещенных в направляющих с возможностью взаимодействия с плечами коромысла.

1299716

А-А

8 2

16

15 Q 3 35

Диг. 2

1299716

27 фиг. 4

Г-Г Я4 (Pua. 5 Ьиг. 7

Составитель Ю. Филимонов

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 8! 1/!0 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4