Захват для образцов при испытании на прочность

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности при испь1тании пластичных масс с упругим наполнителем за счет повышения упругости рабочей среды во время формирования захватной зоны образца. Корпус 1 заполнен ферромагнитными гранулами 2, имеющими оболочку 3 из упругого материала. Захват имеет зажимной элемент в виде конусообразной мембраны 4, кромки 10 которой прикреплены к внутренней поверхности 11 корпуса 1, и поршень 7 с осевой направляющей 8, прикрепленной к вершине 9 мембраны 4, В осевой направляющей 8 выполнен канал 14, При формовании го-)- ловки 5 образца 6 гранулы 2 под действием поршня 7 опрессовывают мембрану 4, прогибая ее в зоне кольцевой Проточки 13, Затем поршень 7 останавливают и упругий наполнитель пластичной массы образца 6 восстанавливает свои размеры, снимая внутренние напряжения. Фиксацию гранул 2 производят путем включения электромагнита. Затем образец 6 разрывают,, удаляют остатки образца 6, после чего захват вновь готов к работе,1 з,п, ф-лы, 3 ил, I (Л с: Фиг.д JJ ю qD ос СП 00 4

COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 G 01 N 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924251/25-28 (22) 04.07,85 (46) 23.03.87. Бюл. К - 11 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Е.Н. Шапкин (53) 620. 17.058 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1138687, кл. G 01 N 3/04, 1983. (54) ЗАХВАТ ДЛЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности при испытании пластичных масс с упругим наполнителем за счет повышения упругости рабочей среды во время формирования захватной зоны образца. Корпус

1 заполнен ферромагнитными гранулами 2, имеющими оболочку 3 из упруго„,SU„„1298584 А 1 го материала. Захват имеет зажимной элемент в виде конусообразной мембраны 4, кромки 10 которой прикреплены к внутренней поверхности 11 корпуса

1, и поршень 7 с осевой направляющей 8, прикрепленной к вершине 9мембраны 4. В осевой направляющей 8 выполнен канал 14. При формовании го->ловки 5 образца 6 гранулы 2 под действием поршня 7 опрессовывают мембрану 4, прогибая ее в зоне кольцевой проточки 13. Затем поршень 7 останавливают и упругий наполнитель пластичной массы образца 6 восстанавливает свои размеры, снимая внутренние напряжения. фиксацию гранул 2 Ж производят путем включения электромагнита. Затем образец 6 разрывают,, %Ф Ф удаляют остатки образца 6, после че- С"

ro захват вновь готов к работе. 1 s.n. ф-лы, 3 ил.

Мш«

М

ЯР

1 12985

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам.

Цель изобретения — повышение точности при испытании пластичных масс с упругим наполнителем за счет повышения упругости рабочей среды во время формирования захватной зоны образца.

На фиг.1 изображен предлагаемый 10 захват, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг. 1; на фиг.3 — захват в рабочем положении.

Захват для образцов при испытании на прочность содержит полый цилиндрический корпус 1 с рабочей средой в виде ферромагнитных гранул 2, имеющих оболочку 3 из упругого ма-териала и неровности (не показаны), зажимной элемент, выполненный в виде 20 конусообразной эластичной мембраны 4, предназначенной для охватывания головки 5 образца б.

В корпусе 1 размещен поршень 7 с осевой направляющей 8, прикрепленной к -вершине 9 мембраны 4. Кромки 10 мембраны 4 прикреплены к внутренней поверхности 11 корпуса 1, а на наруж" ной поверхности 12 мембраны 4 выполнена кольцевая проточка 13. Захват 30 также содержит канал 14, соединяющий полость мембраны 4 с атмосферой.

Захват работает следующим образом.

Поршень 7 фиксируют от смещения вверх, устанавливают захват на испытываемую пластичную массу образца б с упругим наполнителем и, прикладывая вертикальную нагрузку, вдавливают захват .в массу образца 6 до заполне- 40 ния полости мембраны 4, при этомвоздух из полости мембраны 4 вытесняется по каналу 14. Затем перемещают поршень 7 вниз, в результате чего гранулы 2, перемещаясь одна относитель- 45 но другой, перераспределяются и оказывают давление на поверхность 12 мембраны 4, которое ввиду большого количества гранул 2 практически является равномерным. Мембрана 4, проги- 50 баясь под давлением гранул 2, форму- ет головку 5 образца 6. В моментдостижения заданного прогиба мембраны 4 поршень 7 останавливают. Упругий на84 2 полнитель пластичной массы образца

6, находящийся в момент опрессовки в сжатом состоянии, частично восстанавливает свои размеры, воздействуя на упругие оболочки 3 гранул 2 и сжимая их. Включают электромагнит, под действием которого происходит обжатие оболочек 3 за счет взаимного притяжения гранул 2 и их фиксации. При этом оболочки 3 теряют округлую форму, и неровности гранул 2 контактируют одна с другой, что резко увеличивает сцепление между гранулами 2, В момент обжатия оболочек 3 упругий наполнитель пластичного образца б полностью восстанавливает свои разме- . ры, что исключает возникновение внутренних напряжений. Затем, не отключая электромагнит, к корпусу 1 прикладывают нагрузку до отрыва головки

5 образца б и замеряют при этом действующее усилие. Перемещают поршень

7 вверх, удаляют остатки образца 6 и в такой же последовательности повторяют испытание заданное количество раз.

Формула изобретения

1. Захват для образцов при испытании на прочность, содержащий полый корпус, заполненный рабочей средой, установленный в корпусе зажимной элемент, предназначенный для охватывания головки образца и выполненный в виде конусообразной эластичной мембраны, кромки которой прикреплены к внутренней поверхности корпуса, а на наружной поверхности выполнена кольцевая проточка, поршень с осевой направляющей, прикрепленной к вершине мембраны, и электромагнит для изменения состояния рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании пластичных масс с упругим наполнителем, рабочая среда выполнена в виде гранул из ферромагнитного материала, имеющих оболочку из упругого материала.

2. Захват по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что поверхность каждой гранулы имеет неровности.

1298584

Х г

Составитель А. Гуммель

Техред Й.Глущенко Корректор С. Шекмар

Редактор И. Горная

Заказ 879/43

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4