Полимерная композиция

 

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида н может быть использовано для получения тонких пленочных материалов толщиной менее 100 мкм. Изобретение позволяет увеличить степейь вытяжкн расплава в 3-14 раз при сохранений уровня физикомеханических свойств композиции за счет содержания в стабилизованной поливинилхлоридной композиции 0,05- 2,00 Mat.ч. соединения, выбранного из группы: малеиновая кислота,, малеиновый ангидрид, бензохинон, анилид дифенилфосфорной кислоты, ди-(п-третбутнлфенил) фосфорной кислоты и оксианилид ди-(п-трет-бутилфенил) фосфорной кислоты. 1 табл. ьо со 00 to ю о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„298220

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHH

1 (21) 391 7109/23-05 (22) 26.06.85 (46) 23.03.87. Бюл. У 11 (72) Е.Н. Черкашин, 10.С. Соин, А.А.Чадина, А.С. Чанцева, T.В. Тарабакина, Ю.В. Овчинников, А.М. Иашкович и А.И. Граевский (53) 678.743.22.04(088.8) (56) Химические добавки к полимерам.

Справочник. — М.: Химия, 1981, с. 78.

Авторское свидетельство СССР

У 1213044, кл. С 08 L 27/06, 1983. (54) ПОЛИМКРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида и (SO 4 С 08 Ь 27/06, С 08 К 5/08, 509, 5 53 может быть использовано для получения тонких пленочных материалов толщиной менее 100 мкм. Изобретение позволяет увеличить степень вытяжки расплава в

3-14 раз при сохранении уровня фиэикомеханических свойств композиции за счет содержания в стабилизованной поливинилхлоридной композиции 0,052,00 мас.ч. соединения, выбранного из группы: малеиновая кислота, малеиновый ангидрид, бенэохинон, анилид дифенилфосфорной кислоты, ди-(п-третбутилфенил) фосфорной кислоты и п-этоксианилид ди-(п-трет-бутилфенил) фосфорной кислоты. 1 табл.

1 129822

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ), перерабатываемым экструзионным или иным способом в пленки, листы, погонажные изделия и т.д., используемые в различных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является увеличение степени вытяжки расплава при сохранении уровня физико-механических f0 свойств получаемого иэ композиции материала.

В качестве термостабилизатора композиция содержит стеарат кадмия, стеарат бария, двухосновной стеарат свин-15 ца (ДОСС), стеараты кальция и цинка, эпоксидную смолу ЭД-20, свинцовый глет (PbO) и т.д. Композиция может дополнительно включать в свой состав пластификато- 20 ры, например диоктилфталат (ДОФ), диоктиладипинат (ДОА), диалкилфенилфосфат (ДАФФ) и т.д. в количестве 5100 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ, напол— нители, например мел, гидрат окиси алюминия, сажу в количестве 5-

200 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ, смазки, например силоксановую жидкость IIMC †2, бутилстеарат, стеарин, глицеринмоностеарат в количестве 0,1-1,0 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ.

Пример l Смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С вЂ” 55 100; стеарат кадмия 1,4; стеарат бария 0 á; ДОСС 1,4; малеиновый ангидрид 0,05, перемешио вают при 90 С в течение 30 мин в лопастном смесителе, затем. экструдируют при 180 С и получают пруток. Для пластифицированных композиций температуру переработки снижают до 160 С из-за меньшей вязкости расплава (при— меры 16-18, 28 — 30). Используемый экст рудер имеет диаметр шнека 25 мм и дли. ну 25D, что обеспечивает качественную 5 проработку расглава ПВХ композиции.

Все резульгаты получают на этом экструдере, исключая результат по примеру 19, полученный в известных условиях переработки. 50

Пруток принимают тянущим устройством с регулируемой скоростью приема.

Увеличивая скорость приема при фиксированном режиме экструзии, увеличивают степень вытяжки экструдата до его обрыва. Отношение квадрата диаметра экструдата, полученного при отсутствии вытяжки, к квадрату диаметра максимально вытянутого экструдата принимают за величину предельной степени вытяжки.

Образцы для физико-механических испытаний готовят вальц-прессовым методом при 170-175 С и испытывают по

ГОСТУ.

Пример ы 2-7. Опыты ведут по примеру 1.

Пример 8. Опыт ведут по примеру 4, но в качестве термостабилизатора используют стеарат бария 1 мас.ч., стеарат кадмия l мас.ч.

Пример 9. Опыт ведут по примеру 5, но в качестве термостабилизатора используют стеарат кальция

2,5 мас.ч., стеарат цинка 1,5 мас.ч., свинцовый глет 4,0 мас.ч.

П р и м e p 10. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100; стеарат кальция 2,0; свинцовый глет 4,0; эпоксидная смола ЭД-20 2,0, вводят бензохинон 0,05. Способ приготовления и переработки, а также методы испытаний проводят по примеру l.

Пример 11. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100; стабилизатор — стеарат кальция 2,0, вводят бензохннон в количестве 2,0 мас.ч.

Способ приготовления и переработки, а также методы испытаний аналогичны примеру 1.

Пример 12. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100, стеарат кадмия 1,4; стеарат бария 0,6, вводят анилид дифенилфосфорной кислоты

0,05 мас.ч. Способы приготовления и переработки, а также методы испытаний аналогичны примеру I.

Пример 13. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100; стеарат кальция 2,0; стеарат цинка 0,5 мас.ч.;

ДОСС 1,5; эпоксидная смола ЭД-20 2, вводят анилид дифенилфосфорной кислоты 1,0 мас.ч. Способ приготовления и переработки, а также методы испытаний аналогичны примеру 1.

П .р и м е р 14. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100; стеарат кадмия 1,5; стеарат бария 0,5; эпоксидная смола ЭД-20 1,0, вводят анилид ди-(п-трет-бутилфенил) фосфорной кислоты 1,0 мас.ч. Способ приготовления и переработки, а также методы испытаний аналогичны примеру 1.

Пример 15. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100, стеарат кальция 1,0; свинцовый глет 3,0; эпо20

3 12982 ксидная смола 3,0, вводят и-этоксианилид ди-(и-трет-бутилфенил) фосфорной кислоты 1,0 мас.ч. Способы приготовления и переработки, а также методы испытаний аналогичны примеру 1.

Пример . 16. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ М-64 100; ДОФ 50;

ДОСС I,O; стеарат бария 1,0; стеарат кадмия 1,0; эпоксидная смола ЭД-20

1,0, вводят малеиновый ангидрид 10

0,6 мас.ч. Экструзия при 160 С. Способ приготовления композиции и методы испытаний аналогичны примеру 1.

Пример 17. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-70 100; ДАФФ 70; 15 стеарат кальция 1,5; PbO 4,0; эпоксидная смола ЭД-20 2,0; бутилстеарат

I,O; мел природный обогащенный 200, вводят бензохинон 0,3 мас.ч. Экструзия при 160 С. Способ приготовле- 20 ния композиции и методы испытаний аналогичны примеру 1.

Пример 18. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ М-64 100; ДОА 50; стеарат кальция 2,5; стеарат цинка

0,5; эпоксидная смола ЭД-20 2,0; полиметилсилоксановая жидкость ПМС-200

0,3; сажа ДГ 100, вводят малеиновую кислоту 0,05 мас.ч. Экструзия при о

140 С. Способ приготовления композиции и методы испытаний аналогичны примеру !.

Пример 19 (известный). В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ М-64 35

100; трехосновный сульфат свинца (ТОСС) 1,0; ДОСС 1,0; парциальный эфир диэтиленгликоля и синтетических жирных кислот С,1 д„(ПЭД) 0,5, вводят сополимер метилметакрилата с 5 мас.X 40 бутилакрилата 3,0 мас.ч.

Переработку проводят на экструдере

d при 190 С с диаметром шнека 20 мм и длиной 20D. В связи с уменьшекными 45 размерами шнека проработка композиции, по сравнению с остальными примерами, слабее, что приводит к малой степени вытяжки расплава (4,7). Способ приготовления и методы испытаний 50 аналогичны примеру 1.

Пример 20. Опыт ведут по примеру 19, но переработку композиции проводят по известному способу на экструдере по примеру 1 при 180 С с диаметром шнека 25 мм и длиной 20D.

Пример 21. Опыт ведут по примеру 19, но используют ПВХ С-55.

П р и и е р 22..Опыт ведут по при меру I, но малеинового ангидрида

0,02 мас.ч.

Пример 23. Опыт ведут по примеру 12,.но анилида дифенилфосфорной кислоту 0,02 мас.ч.

Пример 24. Опыт ведут по примеру 10 но бензохинона 0,02 мас.ч.

Пример 25. Опыт ведут по примеру 1, но без малеинового ангидрида.

Пример 26. Опыт ведут по примеру 10, но без бензохинона.

Пример 27. Опыт ведут по примеру 12, но без анилида дифенилфосфорной кислоты.

Пример 28. Опыт ведут по примеру 16, но без малеинового ангидрида.

Пример 29. Опыт ведут по примеру 17, но без бензохинона .

Пример 30. Опыт ведут по примеру 18, но без малеиновой кислоты.

Пример 31. В смесь, содержащую, мас.ч.: ПВХ С-55 100, стеарат кадмия 1,4; стеарат бария 0,6; ДОСС

1,4, вводят сополимер бутилметакрилата с 5 мас.ч. метакриловой кислоты (БМК-5) 2,0 мас.ч. Способ приготовления и переработки, а также методы испытаний по примеру 1.

Пример 32. Опыт ведут по примеру 31, но вместо БМК-5 вводят сополимер метилметакрилата с 10 мас.Ж бутилакрилата (параллоид К-120N)

2 00 мас.ч.

Пример 33. Опыт ведут по примеру 31, но вместо сополимера БМК-5 вводят модификатор — привитой сополимер на основе виниловых мономеров и диена, полученного эмульсионным методом, инкар 2,0 мас.ч.

Состав .и свойства ПВХ композиции даны в таблице.

1298220

СоПрочность став

50,9 8

Иалеиновый ангидрид 0,05 47

51,7 6

О51,3 8

178

51,0 7

192

50,1 9

220

6 ПВХ С-55

100

1,4

0,6

50,0 10

Иалеиновая кислота 0,05 43

51,4 6

181

8 ПВХ С-55

100

1,0

1,0

50,0 8

Иалеиновый ангидрид 1,0 188

100

9 ПВХ С-55

2,5

1,5

Предлагаемый

Компоненты композиции, мас.ч.

ПВХ С-55 100

Стеарат кадмия 1,4

Стеарат бария 0,6

Двухосновной стеарат свинца 1,4

По примеру 1,,но малеиновый ангидрид 0,2

По примеру 1, но малеиновый ангидрид 0,6

По примеру ), но малеиновый ангидрид ),0

По примеру 1, но малеиновый ангидрид 2,0

Стеарат кадмия

Стеарат бария

Двухосновной стеарат свинца 1,4

По примеру 5, но малеиновая кислота 2,0

Стеарат бария

Стеарат кадмия

Стеарат кальция

Стеарат цинка

Предельная степень вытяжки при растяжении, ИПа

Относительное удлинение при разрыве, 7

1298220

Свинцовый глет 4,0

Малеиновый ангидрид 2,0 223

52,1 10

10 ПВХ С-55 100

2,0

4,0

52,0 9

51,5 12

2,0 206

Бензохинон"

12 ПВХ С-55

100

1,,4

Стеарат кадмия

Стеарат бария

0,6

Анилид дифенилфосфорной кислоты 0,05 56

50,4 8

13 ПВХ С-55 100

Стеарат кальция 2,0

Стеарат цинка 0 5

1,5

2,0

51,2 7

1,0 162

100

14 ПВХ С-55

1,5

Стеарат кадмия

Стеарат бария

0,5

1,0

Анилид ди-(п-третбутилфенил) фосфорной кислоты 1,0

51,5 10

188

15 ПВХ С-55 100

Стеарат кальция 1,0

Свинцовый глет 3,0

3,0

Стеарат кальция

Свинцовый глет

Эпоксидная смола ЭД-20

Бенэохинон

11 ПВХ С-55

Стеарат кальция

Двухосновной стеарат свинца

Эпоксидная смола

ЭД-20

Анилид дифенилфос- форной кислоты

Эпоксидная смола

ЭД-20

Эпоксидная смола

ЭД-20

2,0 0,05 55

2,0

Продолжение таблицы

10

Продолжение таблицы и-Этоксианилид дн(и-трет-бутилфенил) фосфорной кислоты

52,6 8

1,0 168

100

16 ПВХ М-64

Диоктилфталат

Двухосновной стеарат свинца

1,0

1,0

16,5 295

Малеиновый ангидрид

17 ПВХ С-70

100

Диалкилфенилфосфат 70

2,0

1,0

Бутилстеарат

Мел природный обогащенный

200

7,3 233

0,3 9,6

Бензохинон

18 ПВХ М-64

100

2,5

2,0

0,3

5 0

15,7 307

Малеиновая кислота 0,05 5,3

100

Трехосновной -сульфат свинца

1,0

Двуосновной стеарат свинца 1,0

f 2

Стеарат бария

Стеарат кадмия

Эпоксидная смола

ЭД-20

Стеарат кальция

Свинцовый глет

Эпоксидная смола

ЭД-20

Диоктиладипинат

Стеарат кальция

Стеарат цинка

Эпоксидная смола

ЭД-20

ПМС-200

Сажа ДГ-100

Известный

19 ПВХ М-64

l,0

0,6 69

1,5

4,0

1 298220

Продолжение таблицы

ПЭДэфир — парциальный эфир диэтиленгликоля и синтетических жирных кислот С -С 0,5 (7 20

Сополимер метилметакрилата MMA с бутилакрилатом БА

48,0 8 (95/5) 3,0 4,7

20 По примеру 19, но переработка по примеру 1

49,0 10

21 По примеру 19, но ПВХ

С-55

47,1 7

22 По примеру 1, но малеинового ангидрида 0,02 31

51 5 . 10

23 По примеру 12, но анилида дифенилфосфорной кислоты 0,02 36

49,0 12

24 По примеру 10, но бензохинона 0,02 34

50,0 13

По примеру 1, но без малеинового ангидрида 27

49,8 10

52,0 8

По примеру 10, но без бензохинона

27 По примеру 12, но без анилида дифенилфосфорной кислоты 27

49, О 12

28 По примеру 16, но без малеинового ангидрида 12

16,9 286

29 По примеру 17, но без бензохинона

6,3 218

15,5 312

5,3

30 По примеру 18, но без малеиновой кислоты

2,1

100

31 ПВХ С-55

l,4

Стеарат кадмия

Стеарат бария

0,6

Двухосновной стеарат свинца

1,4

48,2 21

2,0 36

БМК-5

100

32 ПВХ С-55

1,4

Стеарат кадмия

2 3 4 (5

1298220

14

ПродолженИе таблицы

3 4 5

0,6

Стеарат бария

Двухосновной стеарат свинца

1,4

2,0 32

49,0 28 о

К-1 20N

100

33 ПВХ С-55

1,4

Стеарат кадмия

Стеарат бария .

0,6

Двухосновной стеарат свинца

47,5 19

2,0 37

Инкар

2,00-8,00

Составитель В. Балгин

Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 859/25 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая . поливииилхлорид и термостабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени вытяжки расплава при сохранении уровня физикомеханических свойств получаемого из композиции материала, она дополнительно содержит соединение, выбранное из группы» включающей малеиновую кислоту, малеиновый ангидрид, бензохинон, анилид дифенилфосфорной кислоты, анилид ди-(п-трет"бутилфенил фосфорной кислоты и п-зтоксианилид ди-Гп-третбутилфенил) фосфорной кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100,00

Термостабилизатор

Соединение из указанной группы 0,05-2,00