Способ определения влажности

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5)) 4 С О1 N 25/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП:ИЙ (21) 2530938/18-25 (22) 22.09.77 (46) 15.03,87. Бюл. № 10 (72) С.А. Джарылгазов и Д.П. Лебедев (53) 551.508,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 369358, кл. F 26 В 25/22, 1973.

Авторское свидетельство СССР

¹ 334462, кл. F 26 В 25/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 475164, кл. В 01 О 7/00, 1975.. (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ BJIAEHOCТИ термолабильных материалов, заключающийся в измерении теплового потока в процессе сублимации, о т л ич а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения точности и непрерывности определения, заданную массу термолабильного материала замораживают при температуре ниже эвтектической и влажность непрерывно определяют по отношению количества тепла, поглощенного при заданной температуре,ниже начала физико-химических и биологических преобразований, к общему количеству тепла, поглощенного при

его сушке до конечной влажности при той же температуре.

1296915

1

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для процессов сублимационного обезвожи-. вания под вакуумом в замороженном состоянии термолабильных материалов и веществ, строение которых подлежит физико-химическим преобразованиям.

Известны способы определения влажности материалов, в которых в качестве управляющих импульсов используют электрические параметры, изменяющиеся в процессе сушки, характеризующие физико-химические свойства продукта, главным образом электропроводность, удельное электрическое со- . противление, диэлектрическую проницаемость и др.

Недостатком этих способов является необходимость введения в термолабильный материал соответствующих датчиков. Известные способы непригодны для определения влажности термолабильных материалов в процессе сублимационного обезвоживания под ва" куумом и не позволяют непрерывно определять количество оставшейся влаги непосредственно в сублимационной сушильной установке.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения влажности термолабильных материалов, заключающийся в измерении теплового потока в процессе сублимации. В известном способе расход теплоносителя изменяют в зависимости от величины теп-. лового потока через разделительную стенку теплообменника.

Недостатком указанного способа является невозможность его использования для определения влажности высушиваемого материала в процессе сублимационной сушки.

Цель изобретения — повышение точности и непрерывности определения влажности материала в сушильной установке под вакуумом.

Цель достигается тем, что заданную массу термолабильного материала замораживают при температуре ниже эвтектической и влажность непрерывно определяют по отношению количества поглощенного при заданной температуре тепла к общему количеству тепла„ поглощенного при его сушке до конечной влажности при той же температуре.

На фиг.1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Яа двух датчиках 1 и 2 теплового потока устанавливают два сосуда 3 и

4. В сосуде 4 находится материал, высушенный до нулевой влажности.Датчики 1 и 2 включены по дифференциальной схеме и дают сигнал на регистри10 рующий прибор 5 только о величине теплоты фазового перехода замороженной или сублимированной влаги в продукте.

На фиг.2 представлены характерные

15, кривые поглощения тепла при сублимационном обезвоживании под вакуумом.

Влажность в процессе сублимационной сушки может быть определена как

С () С,. () г, Я (Г ) Сс Сс г. 1 с где r - теплота сублимации, q,((;) - количество тепла сублимации, поглощенного в момент времени с при температуре ниже начала физико-химических или биологических преобразований в материале, Сс(Ф,) — количество влаги,сублимированной в материале в момент времени с;;

Я вЂ” количество тепла, погло35 щенное в материале при сублимации до конечной влажности при температуре ниже начала физико-химических или биологических преобразований в материале;

0 - общее количество влаги, сублимированной из материала при сушке до конечной влажности.

Повышение точности при использовании предлагаемого способа обеспечивает повышение качества высушиваемого материала; получение материала с

5О заданными характеристиками по влажности, надежный контроль за влажностью продукта непосредственно в сушильной установке с учетом процессов физико-химических преобразований ма55 териала при замораживании.и вакуумном обезвоживании.

1296915 фиа2

Составитель Т. Горчакова

Texpeg И.Попович Корректор Л. Пилипенко

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 769/45

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4