Устройство для штамповки полых зигзагообразных изделий из трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки полых зигзагообразных изделий. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости штамповки за счет простоты установки и извлечения сухарей 8 и 9 вкладыша из заготовки и отштампованного изделия. В момент деформации торцы сухарей могут скользить друг относительно друга, занимая эксцентричное положение. 4 ил. /7 I Фи.г.1 (Л N5 СО 05 ьо ел 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (II) (59 4 В 21 С 37/29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929848/25-27 (22) 16.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. Р 10 (72) В,A.Доровских и В.П.Паринов (53) 621. 981. 06 (088, 8) (56) Мошнин E.Í.Òåõíîëîãèÿ штамповки крупногабаритных деталей. N.: Машиностроение, 19?3, с, 169-170, рис. 80. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ

ЗИГЗАГООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки по лых зигзагообразных изделий. Цель изобретения — уменьшение трудоемкости штамповки за счет простоты установки и извлечения сухарей 8 и 9 вкладыша из заготовки и отштампованного изделия. В момент деформации торцы сухарей могут скользить друг относительно друга, занимая эксцентричное положение. 4 ил.

1296256

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки полых зигзагообразных изделий.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости штамповки.

На фиг.1 показано устройство в исходном положении, общий вид1 на фиг.2— устройство после окончания штамповки; на фиг.3 — разрез отштампованного изделия с вкладышем из двух сухарей; на фиг.4 — то же, с вкладьппем из трех сухарей.

Устройство содержит полуматрицы и 2,.образующие полость 3 для размещения трубчатой заготовки 4, в торцы которой упираются фланцы 5 концевых пробок 6 и 7, торцы которых упираются во вкладыш, выполненный по меньшей мере из двух сухарей 8 и 9 с направленными друг к другу противоположно скошенными торцами и краевыми срезами 10 и 11 соответственно.

Пробки 6 и 7 установлены неподвижно в осевом направлении, так как они упираются в упоры 12, выполненные на полуматрицах 1 и 2, в которых соответственно установлены пуансон 13 и опирающийся на упругий элемент 14 подпор 15. При этом полуматрицы 1 и

2 закреплены на плитах 16 и 17 пресса ДБ-2434 (не показан).

Устройство для штамповки работает следующим образом.

В полость заготовки 4 вводят вкла. дыш, предварительно установив на одном ее конце пробку. Перед взводом вкладьппа его части (сухари 8 и 9) складывают, предварительно нанеся на их скошенные поверхности смазку. После этого вводят в заготовку вторую пробку. Далее полуматрицы 1 и 2 с плитами 16 и 17 сближают и в полость

3 полуматриц устанавливают заготовку 4 с вкладышем и пробками, фиксируя последние в упорах 12, предотвра щающих осевое их перемещение вместе с заготовкой 4.

При движении полуматрицы 1 с пуансоном 13 к заготовке 4 последняя подвергается деформированию, вдавливаясь при этом в полость подпора 15, который утапливается под воздействием деформируемой заготовки 4 в полуматрицу 2, сжимая упругий элемент 14. ,В момент деформирования заготовки 4 сухари 8 и 9 скользят друг относительно друга своими скошенными поверхностями, а также относительно торцов пробок 6 и ?.

При последующем разведении полу— матриц 1 и 2 готовое изделие извлекают, пробки 6 и 7 демонтируют, а сухари 8 и 9 вкладьппа извлекают.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом уменьшением трудоемкости штамповки изделий sa счет. простоты ввода и выемки сухарей.

Формула изобретения

Устройство для штамповки полых зигзагообразных изделий из трубчатых заготовок, содержащее пуансон, матрицу, вкладьпп в виде сухарей, а также узел фиксации последних в осевом направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости штамповки, сопряженные поверхности сухарей выполнены скошенными, на пуансоне и матрице выполнены упоры, а упомянутый узел фиксации сухарей выполнен в виде концевых пробок с фланцами, при этом пробки смонтированы с возможностью взаимодействия своими торцами с сухарями, а наружнымн торцами своих фланцев — с упорами.!

29б256

1296256

Составитель В. Гринберг

Техред .В. Кадар Корректор Л.Патай

Редактор В.Ковтун

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 701/12

Производственно-полнграФйческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4