Приемная камера хлопкоуборочного аппарата

 

Изобретение позволяет повысить эффективность сороотвода в приемной камере хлопкоуборочного аппарата. Хлопкоприемный патрубок 1 имеет в нижнем торце окно 2 для выброса сора, в проеме которого установлен приводной отводной барабан 3 с вертикальной осью 4, на нижнем конце которой установлено приводное колесо 5. Поверхность барабана 3 перфорирована и образована вращением выпуклой кривой относительно его вертикальной оси. 3 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.З0„, 1296040 А 1 (Я) 4 А 01 D 46 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ В """ "

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I13," 1З, I

СО

СЬ

CO

4:ь

CO (21) 3915079/30-!2 (22) 25.06.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. M Т. Уразбаева (72) A. Д. Глущенко, E. В. Сливинский, M. Ф. Юлдашев, М. Т. Ташболтаев, Е. Н. Токарев, А. А. Соколов, В. А. Хон, О. С. Аблялимов и Б. Б. Тян (53) 631.358.02:633.511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1031424, кл. А 01 D 46/-10, 1982. (54) ПРИЕМНАЯ КАМЕРА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Изобретение позволяет повысить эффективность сороотвода в приемной камере хлопкоуборочного аппарата. Хлопкоприемный патрубок 1 имеет в нижнем торце окно 2 для выброса сора, в проеме которого установлен приводной отводной барабан 3 с вертикальной осью 4, на нижнем конце которой установлено приводное колесо 5. Поверхность барабана 3 перфорирована и образована вращением выпукой кривой относительно его вертикальной

1296040

Формула изобретения

4-4

Б б

Фиг 5

Составитель H. Парасенчикова

Редактор Л. Веселовская Тех ред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 570/1 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по девам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4!

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к хлопкоуборочным аппаратам.

Цель изобретения — повышение эффективности сороотвода.

На фиг. 1 изображена приемная камера хлопкоуборочного аппарата, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Приемная камера хлопкоуборочного аппарата содержит вертикальный хлопкоприемный патрубок 1, имеющий окно 2 для выброса сора, размещенное в его нижнем торце. В окне 2 установлен сороотводной барабан 3, ось 4 которого установлена вертикально и имеет на нижнем конце горизонтально расположенное колесо 5, взаимодействующее с почвой для привода барабана 3. Поверхность 6 барабана 3 выполнена вращением выпуклой кривой с отверстиями 7, при этом зазор между барабаном 3 и стенками приемной камеры выполнен большим наибольшего размера створки коробочки хлопка.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

Собранный хлопок подается шпиндельными барабанами 8 в патрубок 1, при этом выделяется сор, который движется к окну 2 для выброса сора и, контактируя с сороотводным барабаном 3, проваливается в отверстия 7, при этом хлопок как более легкий, увлекается воздушным потоком вверх

Благодаря наличию колеса 5 барабан 3 вращается, и сор выводится через отверстия 7 за пределы приемной камеры. В то же время барабан 3 препятствует подъему сора с земли, так как перекрывает значительную часть сечения приемной камеры. Часть сора в виде створок коробочек хлопка, имеющих значительные размеры по сравнению с другими включениями и не попавших в отверстия 7, за счет проворота барабана 3 проскальзывает по его поверхности 6 и попадает в зазоры, образованные стенками пат10 рубка 1 и барабаном 3, и падает на землю.

В предлагаемой приемной камере хлопкоуборочного аппарата повышена эффективность сороотвода, что повышает качество

15 собранного хлопка.

Приемная камера хлопкоуборочного аппарата, содержащая вертикальный хлопкоприемный патрубок, имеющий размещенное в его нижнем торце окно для выброса сора с установленным в проеме последнего приводным сороотводным барабаном, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сороотвода, ось сороотводного барабана расположена вертикально и имеет на нижнем конце горизонтально расположенное колесо, взаимодействующее с почвой для привода барабана, а последний выполнен с перфорированной поверхностью, образованной вращением выпуклой кривой относительно оси барабана.