Способ термообработки керамических изделий
Изобретение относится к нромышленности строительных материалов, к производству керамических изделий. Цель изобретения - снижение расхода тоцлива. Твердое топливо нагревают при 300-600°С в нейтральной среде без доступа воздуха. Выделившиеся при этом летучие компоненты направляют в обжиговый канал туннельной печи. Твердую составляюшую охлаждают до 40- 60°С и запрессовывают в сырец, который подают на обжиг в печь. 1 табл. ю со ел о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) (5D 4 F 27 В 9 00, С 04 В 33 32
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йм .ес,. (21) 3793953/29-33 (22) 24.09.84 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Будникова (72) В. В. Титов, Г. Д. Ашмарин, П. А. Иващенко, 3. П. Грибачева, Б. П. Бетев и В. И. Майструк (53) 666.3.041 (088.8) (56) Кашкаев И. С., Шейнман E. Ш. Производство глиняного кирпича.— М.: Высшая школа, 1978, с. 159 — 160. (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к производству керамических изделий. Цель изобретения — снижение расхода то((лива. Твердое топливо нагревают при 300 †6 С в нейтральной среде без доступа воздуха. Выделившиеся при этом летучие компоненты направляют в обжиговый канал туннельной печи.
Твердую составляющую охлаждают до 40—
60 C и запрессовывают в i"ûðåö, который подают на обжиг в печь. 1 табл.
1295179
Изобретение относится к промышленности строительных материалов при производстве керамических изделий.
Цель изобретения — снижение расхода топлива.
Пример 1. Бурый уголь Березовского месторождения нагревают в герметичном тепловом аппарате при 30 С в нейтральной среде без доступа воздуха. Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 29Я от массы направляют в обжиговый канал туннельной печи для регулировки процесса термообработки изделий. Твердую составляющую топлива в количестве
71 ã охлаждают до 50 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.
Пример 2. Бурый уголь Карагандинского бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 400 С в восстановительной среде без доступа воздуха. Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 15Я от массы направляют в обжиговый канал туннельной печи для регулировки процесса термообработки изделий. Твердую составляющую топлива охлаждают до 40 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.
Пример 8. Каменный уголь марки Г Донец- кого бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 600 С в нейтральной среде без доступа воздуха, Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 29Я от массы направляют в обжиговый канал печи для регулировки процесса термообработки. Твердую составляющую топлива охлаждают до 60 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.
В таблице приведены сводные результаты осуществления процесса. Из данных таблицы следует, что использование в промышленности способа отопления печей в производстве керамических изделий согласно изобретения позволяет снизить на 14 — 22 кг расход условного топлива на 1000 шт кирпича.
Формула изобретения
Способ термообработки керамических изделий за счет сжигания твердого топлива в обжиговом канале, запрессованного в сырец, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, предварительно твердое топливо нагревают при температуре 300—
600 С в восстановительной или нейтральной среде, полученную газообразную составляющую сжигают в обжиговом канале, а твердый остаток охлаждают до температуры 40 — 60 С и запрессовывают в сырец.
I л с. с о
I
z v о о о
I о =
1
&. и о о
1
1
1
1
1
&-!
Ф
Ю
Ю
Ю
cQ ! Z
Х а х о! х
&. с
&.!
1
1
1 о
1
1 !
I
v а cQ
О. х
L с
&П О
s cQ с
&.1 л!
YI
»
&Х
У с о а о х
I 1
I tD I
G о
I о
1 I
1 Z 1! 2 1
1 Z 1
Q 1
1 О 1
1 !о 1
1 Ц 1
1 о 1
О I
1 I с, о ! °
1
C 1
О. 1 !
1 о
° o л о х
& х в
1
1 ! !
1
1 !
1
1 1
1 !
1 V. с
Гб
1 Ы х с
Г х г Л
& с о
1 1
I
8. с г
1 ctl
1 У с
j о о о г, I 1
I !
1 О
1 !
1 с
1 r с с о
I Е
1
1 1 о с
m x
1 cQ
1 Ql
1 QQ!
1 !&
Е. о о
О &o
1 с
1
I С о
I 1
I Ql о
1 ! CL
1 Ql
c ! ! J
ctI
М о
1 х
V с х с о с
» х л
Z л л х!
1
1 I
I
I I
1 !О I с
v с
1 C 1
1 v 1
1 1
I X
1 2а 1
1 Q: I
I 10 о
I и
I Qt 1
I Я
1! ! &Х
I ! х
1 о л.
1 iг
1 !
1 о х !
1
I ! Q
1 î
1 О
1 V
1 6&
1
I о о
I tO
cQ а, 1
1 д
1 а
1 о о
lu
1 с о с
Ь! о Q;
r ос. х и
1 с с х ь с !
& а. К с
I 1
Z с &. о о
1 о! 1 с о л5
&" с r о
1 c„
Л r &".Cc
Z 1- t
Ш tQ ctl и О
& р х х
1295179!
1
1 !
1 ! !
1
1
1
-1
1 !
1 !
1
1 !
1
1
1
1
1
1
1


