Способ переработки стружки цветных металлов и сплавов в индукционных тигельных печах

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переплавки стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Наплавляют ванну расплава в объеме 20- 30% от емкости печи, помещают графитовый поплавок в болото и загружают стружку до полного заполнения свободного объема печи. По мере перехода стружки в расплав периодически заполняют печь новой порцией стружки. Это позволяет увеличить производительность печи. 4 з.п. ф-лы. с СП tc со 4 00 ел ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1294855 А 1 (щ 4 С 22 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPblTHA

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3876617/22-02 (22) 03.04.85 (46) 07.03.87. Бюл. У 9 (71) Камское объединение по производ. ству большегрузных автомобилей (72) С.П.Дубовкин и В.И.Харченко (53) 669.046.5(088.8) (56) Плавка и литье алюминиевых сплаво. Справочник. N.: Металлургия, 1983, с. 135.

Авторское свидетельство СССР

Ф 661032, кл. С 22 В 7/00, .1977. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ИНДУКЦИОННЫХ ТИГЕЛЪНЫХ ПЕЧАХ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам переплавки стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. Наплавляют ванну расплава в объеме 20ЗОБ от емкости печи, помещают графитовый поплавок в "болото" и загружают стружку до полного заполнения свободного объема печи. По мере перехода стружки в расплав периодически заполняют печь новой порцией стру;кки. Это позволяет увеличить производитель- а

С7 ность печи. 4 з.п. ф-лы.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 129485

Изобретение относится к металлургиИ цветных металлов,. н частности к способам переплавки стружки, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии. 5

Цель изобретения — повышение производительности печи.

При плавлении шихты в индукционных тигельных печах путем наплавления ванны расплава в объеме 20-30 от 10 емкости печи загрузку стружки производят до полного заполнения свободного объема печи. По мере полного перехода стружки в расплав периодически загружают печь до полного заполнения новой 15 порцией стружки, а перед первой загрузкой стружки в "болото" помещают графитовый поплавок, выполненный в форме таблетки, который ввиду малого удельного веса по сравнению с распла- 20 вом находится на его поверхности.

Затем после завалки стружки до полного заполнения и включения печи под действием электродинамического движения расплава и за счет эффекта бли11 25 зости" поплавок совершает колебательные движения, ворошит стружку и замешинает ее в расплав.

По мере плавления стружки объем расплава увеличивается и приподнимает ЗО графитовый поплавок, который вновь внедряется в стружку и ворошит ее. так происходит до полного расплавления стружки. Кроме того, графитоный поплавок нагревается сам, являясь 35 тем самым источником тепла, подогревает и плавит стружку, соприкасающуюся с его поверхностью.

Применение поплавка позволяет вес- 4О ти завалку стружки до полного заполнения печи, не зависящего от массы расплава. Это дает воэможность избавиться от операции ворошения стружки специальными мешалками или гребка- 45 ми. Кроме того, графитовый поплавок сам участвует в плавлении.

Сокращение продолжительности планки означает также снижение энергозатрат на плавку (потребление воды, электроэнергии).

Кроме того, сам процесс плавления стабилизируется и проходит беэ перегрева ме-алла, так как по мере интенсивного замешивания поплавком стружки в расплав происходит понижение температуры расплава.

Графитовый поплавок может быть выполненным как в форме таблетки, так

5 2 и в форме шара или усеченного конуса. Основным требованием к геометрическим параметрам поплавка является то, что максимальный габарит (в данном случае, диаметр таблетки, шара

I или высота усеченного конуса) должен находиться н пределах -1/2-1/3 внутреннего диаметра печи.

Использонать поплавок размером, превышающий указанный, не следует, так как громоздкий поплавок интенсивно ворошить стружку не может. Применение поплавка размером менее 1/3 внутреннего диаметра печи не позволит в полной мере использовать эффект близости".

Для увеличения поверхности контакта поплавка со стружкой можно использовать поплавки с продольными или поперечными пропилами. Количество пропилов не. ограничивается, однако они не должны значительно ослаблять жесткость поплавка. Угол ныбирао ется произвольно в пределах 45 — 135

Для уменьшения смачиваемости поплавка его предварительно можно пропитать раствором флюса.

В индукционной тигельной печи наплавляется небольшая ванна расплана из сплава АЛ-4, равная 20-307 емкости печи. В расплав опускают гра- фитовый поплавок и загружают стружку до полного заполнения печи. Включают печь и после полного расплавления загружают новую порцию стружки, также до полного заполнения печи.

Так повторяют, пока печь не будет полностью заполнена распланом. По мере наполнения шлака проводят обработку его флюсом и удаляют. Затем металл рафинируют и сливают, предварительно вынув иэ расплава поплавок.

Предлагаемый способ переплавки стружки цветных металлов и сплавов в индукционных тигельных печах обладает в сравнении с известным следующими преимуществами: производительность печи увеличивается на 50X уменьшаются энергозатраты на плавку за счет сокращения времени одной плавки.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ переработки стружки цветных металлов и сппанов в индукционных тигельных печах, включающий напланление ванны расплава в коли12948

Составитель А.Арнольд

Редактор Н.Егорова Техред Л.олейник Корректор С.Черни

Заказ 564/28 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 честве 20-307 от емкости печи, введение на поверхность расплава поплавка с положительной плавучестью и загрузку шихты в печь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, загрузку производят на поплавок до полного заполнения объема печи, причем диаметр поплавка в 2-3 раза меньше внутреннего диаметра тигля. 1О

2. Способ поп. 1, отличаюшийся тем, что используют по55 4 плавок в форме шара или усеченного конуса.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что используют поплавок с поперечными пропилами по периметру.

4. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что используют поплавок из графита.

5. Способ по пп. 1 — 4, о т л ич а ю шийся тем, что поплавок предварительно пропитывают флюсом.