Устройство для разделения проката ломкой
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для разделения проката ломкой за счет обеспечения возможности отделения коротких заготовок. Прокат 3 с выполненными на нем концентраторами напряжений 7, 8 вводят в отверстия опор 4 и 5. Конец проката закрепляют с помощью механизма зажима, включают привод и придают прокату вращение вокруг собственной оси. Затем ролик 6 перемещают в радиальном направлении. При этом участок проката, расположенный между опорами 4 и 5, циклически изгибается в области всех концентраторов напряжений, выполненных на этом участке. После выдержки заданного количества циклов ролик 6 отводят в исходное положение, а прокат перемев осевом направлении механизмом щагового перемещения на длину одной заготовки и повторяют цикл предварительного деформирования. Одновременно на входе из опоры 5 располагается консольно очередная заготовка, которая отделяется с помощью ролика 2, перемещающегося в радиальном направлении. 1 ил. Q (Л СО to о 4 О5
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
gg 4 В 23 D 31 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3935813/25-27 (22) 22.07.85 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (72) В. А. Тимощенко и В. В. Кириловский (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 703256, кл. В 23 D 23/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ
ПРОКАТА ЛОМКОЙ (57) Изобретение относится к обработке ме таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства для разделения проката ломкой за счет обеспечения возможности отделения коротких заготовок. Прокат
3 с выполненными на нем концентраторами напряжений 7, 8 вводят в отверстия ц„ЯУ„„1292946 А1 опор 4 и 5. Конец проката закрепляют с помощью механизма зажима, включают привод и придают прокату вращение вокруг собственной оси. Затем ролик 6 перемешают в радиальном направлении. При этом участок проката, расположенный между опорами 4 и 5, циклически изгибается в области всех концентраторов напряжений, выполненных на этом участке. После выдержки заданного количества циклов ролик 6 отводят в исходное положение, а прокат перемещают в осевом направлении механизмом шагового перемещения на длину одной заготовки и повторяют цикл предварительного дсформирования. Одновременно на входе из опоры 5 располагается консольно очередная заготовка, которая отделяется с помощью ролика 2, перемещающегося в радиальном направлении. 1 ил.
1292946
Формула изобретения
Составитель Ю. Филимонов
Редактор И. Рыбченко Техред И. Верее Корректор А. Зимокосов
Заказ 322/!4 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! I 3035, Москва, Ж вЂ”;35, Раушская наб., д. 4j5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для разделения проката ломкой за счет обеспечения возможности отделения коротких заготовок.
На чертеже изображено устройство для разделения проката ломкой, общий вид. 1О
Устройство для разделения проката ломкой содержит приводной механизм зажима и вращения проката, обеспечивающий его вращение по стрелке N, шаговый механизм перемещения проката (не показаны), механизм нанесения концентратора на прокат, выполненный в виде дисковых ножей 1, механизм ломки, выполненный в виде ролика
2, перемещающегося в радиальном направлении по отношению к оси проката 3, механизм предварительного деформирования проката, состоящий из вращающихся опор
4 и 5 и ролика 6, расположенного между ними на расстоянии от каждой из них, превышающем шаг подачи механизма перемещения т!роката. 25
Устройство для разделения проката работает следующим образом.
Прокат 3 с выполненными на нем концентраторами напряжений 7 и 8 вводят в отверстия опор 4 и 5, конец проката закрепляют с помощью механизма зажима, включают привод и придают прокату вращение вокруг собственной оси по стрелке N.
Затем ролик 6 перемещают в радиальном направлении. При этом участок проката, расположенный между опорами 4 и 5, циклически изгибается в области всех концентраторов напряжений, выполненных на этом участке.
После выдержки заданного количества циклов изгиба ролик 6 отводят в исходное положение, а прокат перемещают в осевом направлении механизмом шагового перемещения на длину одной заготовки и повторяют цикл предварительного деформирования. Одновременно на выходе из опоры 5 располагается консольно очередная заготовка, которая отделяется с помощью ролика 2, перемещающегося в радиальном направлении.
Начальный участок проката, расположенный между роликом 6 и опорой 5, прошедший операцию предварительного деформирования не в полном объеме, может оказаться бракованным. Все последующие заготовки отделяются при небольшом усилии на ролике 2, поэтому их геометрическая точность выше.
Устройство для разделения проката ломкой, содержащее привод вращения проката, зажимное приспособление, механизм нанесения концентратора, узел ломки и шаговый механизм перемещения проката в осевом направлении, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом предварительного деформирования проката, выполненным в виде двух опор с отверстиями под разделяемый прокат, соосными между собой, и ролика, расположенного между опорами на расстоянии от каждой из них, превышающем шаг подачи механизма перемещения проката, с возможностью радиального перемещения, при этм ось вращения ролика параллельна оси опор.
