Пресс механический

 

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при создании оборудования для прессования изделий преимущественно из сыпучих материалов. Цель изобретенияповышение качества изделий за счет обеспечения синхронного двустороннего прессования . В направляюпдих 1 станины размещена подвижная рама, состоящая из двух штанг 3, связанных внизу поперечиной 4, а вверху - осью 9. В раме размещен коленно-рычажный механизм, состоящий из шатуна 8, рычагов 6 и 7, ползуна 10, приводимый в движение от кривошипного вала 20. На шатуне 8 закреплены кулаки 12 и 15, взаимодействующие с роликами 13 и 16. При вращении кривошипного вала кулак 15, контактируя с роликом 16, обеспечивает синхронное движение ползуна 10 вниз, а поперечины 4 с инструментом 5 - вверх. Кулак 12 служит для подъема рамы при выталкивании изделия из матрицы 18: 4 ил. о (Л ю со со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д) 4 В 30 В 1 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3970789/25-27 (22) 25 10.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) А. И. Крылов (53) 621.97 (088.8) (56) Ильевич А. П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. — М.: Машиностроение, 1965, с. 245, рис. 146а. (54) ПРЕСС МЕХАНИЧЕСКИЙ (57) Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при создании оборудования для прессования изделий преимущественно

„„Я0„„1291438 А1 из сыпучих материалов. Цель изобретенияповышение качества изделий за счет обеспечения синхронного двустороннего прессования. В направляющих 1 станины размещена подвижная рама, состоящая из двух штанг 3, связанных внизу поперечиной 4, а вверху — осью 9. В раме размещен коленно-рычажный механизм, состоящий из шатуна 8, рычагов 6 и 7, ползуна 10, приводимый в движение от кривошипного вала

20. На шатуне 8 закреплены кулаки 12 и 15, взаимодействуюшие с роликами 13 и 16.

При вращении кривошипного вала кулак 15, контактируя с роликом 16, обеспечивает синхронное движение ползуна 10 вниз, а поперечины 4 с инструментом 5 — вверх.

Кулак 12 служит для подъема рамы при выталкивании изделия из матрицы 18; 4 ил.

1291438

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при создании оборудования для прессования изделий преимущественно из сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем обеспечения двустороннего синхронного прессования.

На фиг. 1 показана конструкция пресса; на фиг. 2 — 4 — положение механизмов ,!0 при работе пресса.

Пресс (фиг. 1) содержит станину (не показана), в направляющих 1 и 2 которой размешена подвижная рама, образованная двумя штангами 3 (показана одна), связанными между собой вверху осью, а внизу поперечиной 4. К поперечине 4 крепится нижни и п рессующий инструмент 5.

Внутри рамы расположен коленно-рычажный механизм, включающий рычаги 6, 7 и шатун 8. Ось 9 жестко заделана в штанги 3. 20

К рычагу 7 подвешен ползун 10, имеющий направление по штангам 3 и несугций верхний прессующий инструмент 11. Б средней части шатуна 8 закреплен кулак !2, взаимодействующий с неподвижным роликом 13, жесткозакрепленным на станине. Этот кулак служит для выталкивания изделия и опускания рамы вниз.

На консольной части 14 шатуна 8 установлен дополнительный кулак 15, взаимодействующий с другим роликом 16, жестко закрепленным на станине. Этот кулак обеспечивает синхронное двустороннее прессование материала инструментами 5 и 11. На станине жестко:««êðåïëåí стол 17 с матрицей

18. Подвижная рама 3 опирается на жесткий регулируемый упор 19. Привод пресса осуществляется от кривошипного вала 20, кривошип 21 которого связан с шатуном 8.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) ползун

10 находится вверху, рама 3 стоит на упоре

19, кривошип 21 расположен горизонталь- 40 но, матрица 8 заполнена массой на высоту h засыпки. Кулаки 12 и 15 отведены от своих роликов 13 и 16. По мере,оворота кривошипа 21 по часовой стрелке ползун 10 с инструментом 11 опускаются и примерно 45 при 70 занимают положение, соответствующее началу прессования (фиг. 2) . Ползун

10 опускается вниз, верхний инструмент 11 закрывает матрицу 18, рама 3 находится на упоре 19, кулак 15 касается ролика 16 в точке а. 50

При повороте кривошипа 21 от 70 до 180 рычаги 6 и 7 выпрямляются, ползун с инструментом 11 опускается вниз, а через кулак 15 и ролик 16 синхронно с ним поднимается рама 3 вместе с поперечиной 4 и нижним инструментом 5: верхний и нижний инструменты проходят одинаковые пути у и у за одно и то же время. В конце прессования рама 3 отходит от упора вверх на величину X=y=y. В положении оконча1 ния прессования (фиг. 3) оба кулака 12 и 15 касаются своих роликов 13 и 16.

При дальнейшем повороте кривошипа 21 от 180 до 270 происходит выталкивание изделия (фиг. 4) . Кулак 12, перемещаясь по ролику 13, поднимает вверх раму 3 с поперечиной 4, инструментом 5 и всем коленно-рычажным механизмом. Кулак 15 отходит от своего ролика 16, рама 3 отходит от упо/ ра на расстояние Х. Дальше при повороте кривошипа 21 от 270 до 360 кулак !2 перемещается относительно ролика 13 в направлении стрелки и на участке ! кулака 12 происходит опускание рамы 3 с нижним инструментом 5 вниз до упора 19 и подъем» ползуна 10 с верхним инструментом

11 в исходное положение.

Эффективность изобретения состоит в повышении качества прессуемых изделий за счет синхронного двустороннего прессования. !1ри этом происходит равномерная пропрессовка материала по всей высоте изделия, снижаются потери от брака по сравнению с односторонним или двусторонним последовательным прессованием.

Формула изобретения

Пресс механический, содержащий станину, смонтированную в ее направляющих подвижную раму с поперечиной и узлом крепления нижнего инструмента, размещенный в подвижной раме коленно-рычажный механизм с шатуном, рычагами и ползуном с узлом крепления верхнего инструмента, а также кулак, смонтированный на шатуне с возможностью взаимодействия с роликом, установленным на станине, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества прессуемых изделий путем обеспечения двустороннего синхронного прессования, он снабжен дополнительными кулаком и смонтированным на станине роликом, а шатун колепцо-рычажного механизма выполнен удлиненным с консольной частью, выступающей за шарнир его соединения с рычагами, причем дополнительный кулак размещен на консольной части шатуна с возможностью взаимодействия с дополнительным роликом.

1291438

1291438

Z1

Составитель В. Гринберг

Редактор E. Папп Техред И. Верее Корректор Г. сии и ик

Заказ 91/2! Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау.нская паб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у,l. ПроеKII(3II. 1