Устройство для гидропрессования трубных заготовок и изделий типа "стакан
Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при получении трубных заготовок и изделий типа стакан и обеспечивает надежное снятие изделий с оправки. Устройство содержит контейнер 1 , шток 2, соосно с которьм установлена матрица 3. Контейнер наполнен рабочей жидкостью. Заготовка 10 вместе с оправкой 4 устанавливается в кон (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„$0„„12 12
А1
< 11 4 B 21 С 23/ОО В 21 g 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3840275/22-02 (22) 09,01.85 (46) 23.02.87. Бкл, 11 7 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР (72) В. П. Алексеев, В. А. Богданов, И, М, Коваленко и В. 3. Спусканюк (53) 621.777.07(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 227966, кл, В 21 С 23/00, 1973.
Патент Франции.11 2130257, кл, В 21 С 23/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ
ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК И ИЭДЕЛИЙ ТИПА
"СТАКАН" (57) Изобретение относится к обработ" ке металлов давлением, может быть использовано при получении трубных заготовок и изделий типа "стакаи" и обеспечивает надежное снятие иэделий с оправки. Устройство содержитконтейнер
1, шток 2, соосно с которьнк установлена матрица 3. Контейнер наполнен рабочей жидкостью. Заготовка 10 вместе с оправкой 4 устанавливается в конВНИИПИ Заказ 68/10 иРаж 733
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
129 тейнере, На поверхности оправки выполнены каналы 7 для прохода жидкости. Внутренняя полость матрицы имеет пояски 8 и 9, При сжатии жидкости штоком 2 до требуемого давления начинается истечение заготовки вместе с оправкой через поясок 9 матрицы.
В момент окончания деформирования опорная поверхность 6 оправки ynupal
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении трубных заготовок и изделий типа стакан .
Цель изобретения — обеспечение надежного снятия иэделий с оправки.
На чертеже показано предлагаемое устройство перед началом процесса гидропрессования (слева) и в момент окончания процесса (справа). 10
Устройство состоит из контейнера
1, штока 2, соосно с которым установлена матрица 3. Внутри контейнера размещается оправка 4, имеющая рабочий участок 5 и опорную поверхность
6, выполненную в виде усеченного конуса с углом, равным углу конической части полости матрицы. На опорной поверхности оправки имеются каналы 7 для прохода жидкости. Внутренняя полость матрицы 3 выполнена с дополнительным пояском 8, расположенным в ее нижней части, и пояском 9 в верхней части, причем расстояние между пояском 9 и пояском 8 равно длине рабочей части оправки.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
J 30
?:онтейнер наполняют рабочей жидкостью, При сжатии жидкости штоком 2 до требуемого давления начинается истечение заготовки ?О вместе с оправкой А через поясок 9 матрицы 3. 35
В момент окончания деформирования опорная поверхность 6 оправки упирается в конический участок матрицы, а ется в конический участок матрицы.
Рабочая жидкость, проходя через каналы 7, воздействует на торец иэделия 11, осуществляя его выпрессовывание из пояска 9 и снятие с оправки.
Съем иэделия с оправки происходит при малых давлениях, в связи с чем не требуется торможения изделия, 1 ил.
2 передний конец изделия ll уплотняется в пояске 8. Рабочая жидкость, проходя через каналы 7, воздействует на задний торец иэделия 11, осуществляя
его выпрессовывание из калибрующего пояска 9 и снятие с оправки. Так как при выдавливании через поясок 8 не происходит пластической деформации, съем изделия с оправки происходит при малой величине давления (4050 ??Па). Процесс заканчивается без
"BbIcTpQJIB и поэтому отпадает необходимость торможения изделий. формулаиэобретения
Устройство для гидропрессования трубных заготовок и иэделий типа стакан", содержащее контейнер с рабочей жидкостью и штоком, матрицу с внутренней полостью, входная часть которой выполнена конической и калибрующим пояском, годвижную оправку с рабочей и опорной поверхностями, отличающее с я тем, что, с целью обеспечения надежного снятия изделий с оправки, внутренняя полость матрицы выполнена с дополнительным пояском, расположенным в ее нижней части, расстояние между началом первого и концом второ" î пояска равно длине рабочей части справки, а спорная поверхность оправки имеет вид усеченногс конуса с углом, равным углу конической части полости матрицы, причем на опоркой поверхности оправки выполнены каналы для прохода жидкости.
