Измельчитель грубых кормов

 

Изобретение относится к измельчающим устройствам и MOKdT быть использовано на животноводческих фермах . Цель изобретения - повьшеиие эксплуатационной надежности и качества измельчения. На выходном валу 2 консольно установлен ротор 3 со штифтами 4 и лопастями 9. На основании нижней части направляющего конуса 8 расположено по меньшей мере дв.а цштйндра 10 с прорезями 1 1, в промежутки между которыми входят цилиндры 13 с прорезями 14 пластины 12. При вращении ротора 3 с направля- :ющим конусом 8 происходит быстрое (Л ff to о Од СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1669 А1

asSUa„ (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3964389/30-15 (22) 14.10.85 (46) 23.02.87. Бюл.. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) М.И. Панченко, А.И, Бойко и А.С. Мудрук (53) 631.363.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 276597, кл. А 01 У 29/00, 1970. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРУБЫХ КОРМОВ (57) Изобретение относится к измельчающим устройствам и может быть использовано на животноводческих фермах. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и качества измельчения. На выходном валу 2 консольно установлен ротор 3 со штифтами 4 и лопастями 9. На основании нижней части направляющего конуса 8 расположено по меньшей мере два цилиндра 10 с прорезями 11, в промежутки между которыми входят цилиндры 13 с прорезями 14 пластины .12. При вращении ротора 3 с направляющим конусом 8 происходит быстрое

1291069

t5

35 чередование совмещения и несовмещения прорезей ll и 14 цилиндров 10 и 13, вследствие чего возникают упругие колебания, которые распро!

Изобретение относится к измельчающим устройствам, в частности к измельчителям грубых кормов, и может быть использовано на животновод-. ческих фермах.

Целью изобретения является повы" шение эксплуатационной надежности и качества измельчения путем предварительного разупрочнения материала.

На чертеже изображен предлагаемый измельчитель, общий вид.

Измельчитель содержит корпус 1, в котором на выходном валу 2 консольно установлен ротор 3. На последнем закреплены штифты 4, между которыми расположены штифты 5, закрепленные на съемном кольце б в измельчительной камере 7. На выходном валу 2 к ротору 3 прикреплен направляющий конус 8 с лопастями 9.

На торце основания направляющего конуса 8, примыкающего к ротору 3, выполнены по меньше мере два концентрично расположенных цилиндра 10 с прорезями !1, обращенные в сторону пластины 12, жестко связанной с корпусом. На пластине 12 выполнены по меньшей мере два концентрично расположенных цилиндра 13 с прорезями 14, входящих в промежутки между цилиндрами 10 направляющего конуса

8. При этом каждый последующий цилиндр 13, расположенный на пластине

12, охвачен цилиндром 10 направляющего конуса 8. Прорези 11 и 14 расположены параллельно образующей цилиндров 10 и 43. К корпусу 1 со стороны приемной камеры 15 прикреплены подающие транспортеры 16.

Устройство работает следующим образом.

Материал, предназначенный для измельчения, с помощью транспортеров

16 поступает на лопасти 9, которые направляют его в измельчительную камеру 7. При вращении ротора 3 с настраняются рационально и достигают измельчительной камеры 7, что приводит к расслоению материала вдоль волокон. 1 ил.

2 правляющим конусом 8 происходит быстрое чередование совмещения и несовмещения прорезей 11 и 14 цилиндров

10 и 13 направляющего конуса 8 и пластин !2, вследствие чего возникают пульсации давления, т.е. упругие колебания, которые распространяются радиально и достигают измельчительной камеры 7. Так как в измельчаемом материале всегда присутствует влага (10-40K) то возникают вторичные эффекты, в частности кавитация.

Вследствие этого в микропузырьках (полостях) происходит резкое повышение давления и температуры, что приводит к раэупрочнению„ прежде всего расслоению вдоль волокон, материала.

Далее разупрочненный материал, соприкасаясь с измельчающими штифтами 4 и. 5, измельчается до требуемой величийы частиц.

Формула изобретения !

Измельчитель грубых кормов, включающий корпус, ротор с закрепленными на направляющем конусе лопастями и штифтами, съемное кольцо со штифтами и подающие транспортеры, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества измельчения путем предварительного разупрочнения материала, он снабжен пластиной, жестко связанной с корпусом, на которой выполнены по меньшей мере .два концентричпо расположенных цилиндра с прорезями, обращенные в сторону основания направляющего конуса, на торце которого выполнены по меньшей мере два концентрично расположенных цилиндра с прорезями, входящие в промежутки между цилиндрами пластины, причем каждый последующий цилиндр, расположенный на пластине, охвачен цилиндром направляющего конуса.