Способ изготовления защитного слоя жесткого магнитного носителя

 

Изобретение касается изготовления магнитной записи, предпочтительно жестких магнитных дисков для записи информации, применяемых в вычислительной технике. Цель изобретения - повьпиение качества изготовле г ния за счет увеличения его износостойкости . Подготовленную поверх-, ность носителя магнитной записи обрабатывают раствором в изопропиловом спирте полиорганогидридснлаксана общей формулы н l04i: I SiOL 1 г (R-, Rj HRj - алкильные радикалы; типцелые числа) и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, „мае, %: полиор.ганогид-- ридсилоксан 0,3 - 2,5; тетрабутоксититан 0,03 - 0,25; изопропиловый спирт остальное. Обработанный указанным образом диск выдерживают при 160 - до отверждения пленки лубриканта. Полученное покрытие, если это необходимо, полируют сухой мягкой тканью. 1 табл. л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9) ЪЫ (()) (51)4 4 11 В 5 72

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ось

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н A BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3957250/24-10 (22) 27.09,85 (46) 15.02,87, Бюл, Ф 6 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) С.А. Деглина, С.10, Гуревич, Г,С, Еретнова, E.À, Чернышев, А,Н, Поливанов, В.Г, Тимошенко, Б,В. Белов, В.В ° Зайчиков, В.И. Семешкин, Л,В, Макарова и Н.В. Грязнов (53) 681.84.083,8(088.8) (56) Патент США Ф 4368234, кл, G 11 В 5/72, 1982 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗА1!!ИТНОГО

СЛОЯ ЖЕСТКОГО МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение касается изготовления магнитной записи, предпочтительно жестких магнитных дисков для за писи информации, применяемых в вычислительной технике. Цель изобретения — повышение качества изготовления за счет увеличения его износостойкости. Подготовленную поверхность носителя магнитной записи обрабатывают раствором в иэопропиловом спирте полиорганогидридсилаксана общей формулы

H R2

- ьо - (s)oj„ 1 Ь (R, R и К вЂ” алкильные радикалы;

m и и — целые числа) и тетрабутокг сититана при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганогид-. ридсилоксан 0,3. — 2,5; тетрабутоксититан 0,03 — 0,25; изопропиловый спирт остальное ° Обработанный указанным образом диск выдерживают при

160 — 180 С до отверждения пленки лубриканта, Полученное покрытие, если это необходимо, полируют сухой мягкой тканью. 1 табл, Н

f, 510ТR1 гдеR у Rð и1 з

0,2

При жесткого согласно

1 129040

Изобретение относится к способам изготовления носителей. магнитной записи, а именно жестких магнитных дисков для записи информации, применяемых, например, в вычислительной технике, Целью изобретения является повышение качества изготовления за счет увеличения йзносостойкости.

Способ осуществляется следующим !О образом.

Подготовленную поверхность магнитного слоя обрабатывают раствором полиорганогидридсклоксана формулы: 3

20 — одинаковые или разные линейные или разветвленные алкильные радикалы, содержащие 1-4 атома 25 углерода или арильный радикал;

m u n — целые числа, m = 12- .

-30, n = 1-15, m + п . <30, 30 и тетрабутоксититана в иэопропиловом спирте известным способом, например втиранием мягким тампоном или напылением во время вращения диска, окунанием и т.п. При этом на поверхности рабочего магнитного слоя образуется тонкая, однородная, непрерывная пленка раствора защитного слоя — лубриканта, не вызывающая каких-либо изменений этой поверхности, Обрабо- 40 танный таким образом магнитный диск выдерживают при 160-180 С до отверждения указанной пленки, при этом происходит испарение растворителя и образование химических связей между поверхностью магнитного слоя и молекулами лубриканта, Далее, если необходимо, проводят полировку лубриканта сухой мягкой тканью.

Пример !, На подготовленную, как указывалось ранее, поверхность рабочего слоя жесткого магнитного диска с обеих сторон наносят раствор полиорганогидридсилоксана в изопропиловом спирте указанной форму- 55 лы, где ш = 30, n = O, R -этил (-С Н ), и тетрабутоксититана, при следувщем соотношении компонентов, мас.Е:

9 2

Полиэтилгидридсилоксан 0,3

Тетрабутоксититан 0,03

Изопропиловый спирт 99,67

После нанесения этого раствора на поверхность методом втирания мягким тампоном, смоченным в указанном составе, при вращении диска со скоростью 3600 об/мин диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают 0,5 ч при 160 С. Образуется гладкий непрерывный слой лубриканта, не требующйй дополнительной полировки.

Пример 2, На подготовленную указанным способом поверхность рабочего споя магнитного носителя при вращении со скоростью 3600 об/минметодом напыления наносят раствор полиорганогидридсилоксана указанной формулы, где m = 25, и 0, R,;ìåтил (-СН ), í изопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиметилгидридсилоксан 0,3

Тетрабутоксититан 0,03

Иэопропиловый спирт 99,67

Укаэанный раствор хорошо растекается по Поверхности, образуя тонкую непрерывную пленку, которую подвергают нагреванию при 160 С в течение

0,5 ч, Образующийся слой лубриканта не требует дополнительной полировки.

Пример 3. На подготовленную поверхность рабочего слоя жесткого носителя магнитной записи методом, описанным в примере 1, наносят раствор полиорганогидридсилоксана, указанной AopMyrrrr, где m = 25, и О, R(— этил (-(. Н ), в иэопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Полиэтилгидридсилоксан 2,0

Тетрабутоксититан

Изопропиловый спирт 97,8

Полученный слой подвергают воздействию температуры 180 С в течение

0,5 ч, после чего поверхность полируют сухой мягкой тканью. м е р 4. На поверхность магнитного диска методом примеру l наносят раствор

12904

25

Полиорганогидридсилоксан 1,0

Тетрабутоксититан 0,1

Изопропиловый спирт 98,9

Затем диск помещают в сушильную о камеру и выдерживают при 180 С в те- 50 чение .0,5 ч. Отвержденный слой полируют.

Пример 7, На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом окунания наносят раствор полиор- 55 ганогидридсилоксана согласно примемеру 1. После этого диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 170 С в течение 0,5 ч. Получен45 полиорганогидридсилоксана указанной формулы, где т = п = l5, R,, = R

К этил (С Н-), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следуюшем соотношении компонентов, мас, :

Полиэтилгидридсилоксан 1,0

Тетрабутоксититан О,1

Изопропиловый спирт 98,9

Затем диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 170 С в течение 0,5 ч. 15

Пример 5 ° На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом по примеру 2 наносят раствор полиорганогидридсилоксана указанной формулы, где m= 15, .n = 1, R,.= В = R — 20 метил (-CE: ), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититан при следующем соотношении компонентов, мас.X: Полиметилгидридсилоксан 0,5

Тетрабутоксититан 0,05

Изопропиловый спирт 99,45

После нанесения раствора диск по- З0 мещают в сушильную камеру, где выдер. живают при 160 С в течение 0,5 ч, П р е р На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом по примеру 1, наносят раствор 35 полиорганогидридсилоксана формулы, где ш = n = 12, Р— этил (-С Н ), R> ìåòèë (-СНэ), " g - фенил (-С Из), в изопропиловом спирте и тетрабуток- сититана при следующем соотношении 40 компонентов, мас.Ж:

0,1

Пример 10. На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом, указанным в примере 1, наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = 30 и = О R.

° Ф этил (-С Н ), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас,Ж:

Полиэтилгидридсилоксан 2,5

Тетрабутоксититан 0,25

Изопропиловый спирт 97,25

После этого диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при

180 С в течение 0,5 часа, а затем полируют.

09 4 ный слой лубриканта полируют сухой мягкой тканью.

Пример 8, На поверхность рабочего слоя магнитного диска методом по примеру 7 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = n = 15, R,, — этил (-С Н ), К = К вЂ” метил (-CE . ), в изопропиловом спирте и тетрабутоксититана, при. следующем соотношении компонентов, мас,X:

Полиорганогидридсилоксан 0 5

Тетрабуток сититан 0,05

Изопропиловый спирт 99,45

Затем диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 180 ОС в течение О, 5 ч, а после отверждения полируют °

Пример 9. На поверхность рабочего слоя жесткого магнитного диска методом по примеру 1 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = n = 12, R . -этил .(-С Н ) R — метил (-CH ) R — изо5 3 3 бутил (iC Е ) в изопрониловом спир4 3 те и тетрабутоксититана, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Полиорганогидридсилоксан 1,0

Тетрабутоксититан

Изопропиловый спирт 98,9

После этого диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при

180 С в течение 0,5 ч, а затем его полируют мягкой тканью.

1290409

ОФ,2

П р и м е p ll. На поверхность магнитного диска методом окунания наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = п = 12, R = R = R — метил †(CV ) в иэо2 3 ю пропиловом спирте и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов: мас ° X:

Полиметилгидридсилоксан 2,0

Тетрабутоксититан

Изопропиловый спирт 97,8

Затем диск помещают в сушильную камеру, где выдерживают при 180 C в течение 0,5 ч, а затем полируют.

Пример 12 ° На поверхность магнитного диска методом по примеру

1 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где m = 25, и = 0, R, = этил (-С Н ) при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиэтилгидридсилоксан 2,75

Тетрабутокси итан 0,01

Изопропиловый спирт 97,24

Затем диск помещают в сушильную о камеру, где выдерживают при 180 С в течение 2 ч, Однако полученная. пленка лубриканта не отверждается даже при таком длительном нагревании, что вызывается большой толщиной пленки полиорганосилоксана и недостатком тетрабутоксититана, В IIpOIIecce эксплуатации этого диска наблюдается слипание магнитной головки с поверхностью носителя магнитной записи, наволакивание лубриканта на головку.

Пример 13, На поверхность магнитного диска методом по примеру

1 наносят раствор полиорганогидридсилоксана формулы, где ш = 25, п = О, К „— a mr (-С 1- ), при следующем отношении комйонентов, мас.X:

Полиэтилгидридсилоксан 0,2

;Тетрабутоксититан 0,27 .

Изопропиловый спирт 99 53

Однако в процессе нанесения раствора лубриканта на поверхность магнитного слоя происходит быстрое гелеобраэование так, что не удается равномерно распределить смазывающее вещество на указанной поверхности, 6 л

Каждый иэ полученных согласно примерам 1 — )3 жестких дисков для записи информации подвергался испытанию на износостойкость по определению коэффициента динамического трения после непрерывной работы в течение 24 ч, а также коэффициента динамического трения после промывки иэопропиловым спиртом °

Ю Результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что коэффициент динамического трения предлагаемого защитного слоя, 15 химически связанного с поверхностью рабочего слоя, значительно меньше (на !3-20X) коэффициента динамического трения защитного слоя согласно прототипу, а также коэффициента ди20 намического трения защитного слоя диска фирмы BASF, Формула изобретения

Способ изготовления защитного слоя жесткого магнитного носителя записи путем обработки его рабочей поверхности раствором кремнийорганического соединения, о т л и ч а ю30 шийся тем, что, с целью повышения ка ества изготовления за счет увеличения его износостойкости, в качестве раствора кремнийорганического соединения используют раствор в изопропиловом спирте полиорганогидридсилоксана общей формулы

Вг

40 510 ЯО 1 C3 где Г, R, R — одинаковые или раз45 ные лйнейные или разветвленные алкильные радикалы, содержащие )-4 атома углерода или .арильный радикал

m и п — целые числа, m = 12-30, и = 0-)5, и тетрабутоксититана при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиорганогидридсилоксан 0,3-2,5

Тетрабутоксититана 0,03-0,25

Иэопропиловый спирт Остальное с последующим отверждением при температуре 160-180 С.!

290409 (t Э

6Э а х

1 х а 6 а о о о х х а э

« к

1 о о

<» I ад а

Э э и

О «б О х х!

A Э

66! 5 о (6 «б оххк1к "

X c4 (6 u O O X X т э аo aCI ox

О

Т с л

М о

С 4 ( (бЪ

М (:(6 (\

О!

МЪ

Т в о о о с с

1 х х

X u

u l0l

OI (6

О (Ъ о о

О

С Ъ с

CO

М ь (Я\ (\ в с

Ф (Ъ с с о о о о

6 М о о (Ъ (Ъ в о

О

М о

° (Ъ

Т о о ( о ( (\ в о (Ч ((в

Сб

М в о

1 1

46 1" аo э (6 б(в е а а с«

Э ЭХ0!!,! ь

f о о

4 а. о

t

Э а х э

С (6X х! (6 а. х э

<- х

6< X

}t Э о 6 х

1 ° CCI Х

t х

Э х х

О х

vx x! (6 а, Х 0l х (с< х

E 1 х о

Е (6 (6O х б х

1 1

Х I

Э о а и 1 хоо о (СЪ

6 (6Ъ в в

Оъ (Xl

ЭЪ (ф( ((Ъ (6(6

«6 Эъ

ОЪ «((4

46 (7\

«4(л (О (7(ЭЪ

«6 в

4 ф\ i 1

1 1 (6 Х аох

<-< <-х

CI Р(Х (6! CO

1 (CI о в о о! хх х о ао к х х«< (6 х

c. c. u u! ! 44 \ в о

«6 о х х (6 (5

Э о о

I чЪ !

ЧЪ СЧ иЪ ЧЪ (4 чъ

СЧ

l4(Ю в(с(х ч

v v v ((Ъ 0

О °

ЭЗ!

4(6 а

Ь ч Х

o v х

v o (в х

1 <в

МВ

С(С(v o

Z х»

44 С(0 х" ((0

1.

1 ! х а ! йх

1х

Х I и

ОО

vxxsu

0 о э х д х х а (6 х 64 у

К! ЕI-ZOX61

w t g x 6I x x I6 x c!, о и (6 э х О э. и э Ф э! оххеаобае

<ба I 66 5 Q K 1 хсч g а х

64

46 1

x u I

Э

1 о

Х 16 о

О<-1 о

v <

1 61 (6 1 х о ! C6 й! (\ !!

М ((Ъ М ЫЪ

О С б о О о в в в в в о о о о о о о о о О (ъ О ЧЪ О в в в в O о СЧ о О О (((Сб ((Ъ

Сб чъ 64 Л (Э ЭЪ

1 е э о ф X Ц цхо

О ф 4 и Ф х ф ххх х

CL A l5

e » х фиС ооо х е

2 4 Х а еех> х их и ч арфах хо х В ад а

e » х

m и ооо х й

С»С

Ф

О о »\

» о

Я IC х и и l

Ф

e (If х а ф

u $

1!

v e

Chl

Ф

О о

1 Ъ

С Ъ

» о л ctl

Ф » о о.It

» о.Ф

Ю о о\ о

ы ьч

A »

О

00 !

1 о (о

I ф х е х х ю х! ф а х е

IXl

LCl

С4

» л о (Ч л

» о1

Ctl

<о

» л

CJl с о 4! а о

<4 о и ф

Ц о ч мз л

<Ч

СЧ о

& о

&» о а х к а

Э

z о

1 о х и ф

Ц о

< \ х

CO ч х а се х о в х

f х х х и

4 Х ф tf х

Ю-1

X х х ч о ф х о х

1 ао ф фФ ф jэхо о

Ф

< 4 CV (1 290409

I аВ хК о хх « -о а ьофазх ь. аххац и а ххое ф eebeo

c4%аиисхх

Я м

k

И

Р к

Р о о х л, й