Устройство для испытания материалов на усталостную прочность

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем создания дополнительного к изгибу крутящего момента. Образец закрепляют в двух захватах и испытывают на усталость при изгибе за счет вращения образца, нагруженного в средней части с помощью рычажного механизма . Дополнительно образец нагружают крутящим моментом, величина которого регулируется силой прижатия колодок к тормозному барабану, ось которого связана с одним из захватов образца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л с INS САЗ СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК (ю4 С 01 М 3/22 (4

ОПИСАНИК ИЗОЬГКтКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3769181/25-28 (22) 27.07.84 (46) 15 ° 02.87. Вюл. У 6 (71) Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма (72), А.И.Абдуллаев, P Ä.Гашимов, А.С.Гусейнов, п.С.Алиев и И.Г.Газиев (53) 620.178.322(088;8) .(56) Серенсен С.В. и др. Машины для испытаний на усталость. N.: Машиностроение, 1957, с. 357, фиг. 267. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТНУИ ПРОЧНОСТЬ

„,SU„„1290139 А1 (57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения— расширение функциональных возможностей путем создания дополнительного к изгибу крутящего момента. Образец закрепляют в двух захватах и испытывают на усталость при изгибе за счет вращения образца, нагруженного в средней части с помощью рычажного механизма. Дополнительно образец нагружают крутящим моментом, величина которого регулируется силой прижатия колодок к тормозному барабану, ось которого связана с одним из захватов образца. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1 12901

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания материалов на усталостную прочность при циклическом изгибе образца.

Цель изобретения — расширение

5 функциональных возможностей путем создания дополнительного .к изгибу крутящего момента.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 .схема фрикционного механизма; на фиг. 3 — схема приспособления для прижатия колодок.к барабану.

Устройство содержит станину 1, установленные на ней две шпиндельные бабки 2 и 3, шарнирно закрепленные на них захваты 4 и 5 для зажима образца 6 материала, рычажный механизм

7, соединенный с приспособлением 8 для нагружения и предназначенный для чистого изгиба образца 6, и привод 9, соединенный валом 10 с захватом 4 и предназначенный для вращения изогнутого образца 6. 25

Устройство содержит также фрикционный механизм, выполненный в виде тормозного барабана 11, установленного на валу 12, соединенном гибким элементом 13 с захватом 5, колодок З0

14 и !5, установленных с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью барабана 11, и приспособления для прижатия колодок 14 и 15 к барабану 11. Приспособление для прижатия колодок состоит из охватывающего барабан 11 и колодки !4 и 15 корпуса

16, жестко связанного с колодками

14 и 15 и шарнирно подвешенного с помощью оси 17, втулки 18 и кронштей- 40 на 19 к;станине 1, и сменного груза

20, который крепится к корпусу 16 гибким тросом 21, перекинутым через шкив 22, ось 23 которого расположена на корпусе 16, параллельна оси вала 45

f2, оси 17 барабана 11 и шарнира его крепления к станине 1 и смещена относительно плоскости, проходящей через эти оси.

Кроме того, на внутренней поверхности барабана 11 имеются продольные ребра 24.

Устройство работает следуюшим образом.

С помощью Рычажного механизма 7 образец 6 нагружают чистым изгибом, для чего включают привод 9, который через захват 4 вращает предварительно изогнутый образец, При этом ма39 2 териал образца 6 испытывает деформации растяжения-сжатия, изменяющиеся по симметричному гармоническому закону. Образец 6 дополнительно нагружают постоянно действующим крутящим моментом заданной величины с помощью фрикционного механизма, когда вращение барабана 11, связанного с захватом 5, тормозится прижатыми к нему колодками 14 и 15.

Варьируя массу груза 20, изменяют величину момента, который он создает относительно оси 17, а следовательно, и силу прижатия колодок 14 и 15 к тормозному барабану 11, которая уравновешивает момент груза 20, приложенный к корпусу 16. При этом изменяется момент силы трения, который закручивает образец 6.

Продольные ребра 24 увеличиваюг внутреннюю поверхность тормозного барабана 11 и обеспечивают его эффективное охлаждение при длительной работе фрикционного механизма за счет естественной конвенции.

Ф ормула изобретения

1. Устройство для испытания материалов на усталостную прочность, содержащее станину, установленные на ней две шпиндельные бабки, шарнирно закрепленные на них захваты для зажима образца материала и рычажный механизм, соединенный с захватами и предназначенный для чистого изгиба образца, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем создания дополнительного крутящего момента, оно снабжено фрикционным механизмом, выполненным в виде тормозного барабана, установленного на валу, который соединен с одним из зажимов образца, колодок, установленных с возможностью взаимодействия с боковой. поверхностью барабана, и приспособления для прижатия колодок к барабану в виде охватывающего барабана и колодки корпуса, шарнирно подвешенного на станине, и груза, закрепленного на корпусе со смещением относительно плоскости, проходящей через оси барабана и шарнира его крепления к станине.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью охлаждения фрикционного механизма, на внутренней поверхности барабана имеются продольные ребра.

1290139

1290139,Составитель А. Костин

Техред И.Попович

Редактор Н. Корченко

Корректор А. Зимокосов

Заказ 7892/38 Тираж 799 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4