Устройство для выворачивания полых трубчатых изделий

 

Изобретение относится к устройствам для выворачивания полых трубчатых изделий . Цель изобретения - повышение производительности труда. На основании 2 расположены один относительно другого приводной толкатель 3 и полый держатель выворачиваемого изделия с соосно расположенными отверстиями для ввода и вывода толкателя 3. Над держателем расположен канал 7 для ориентированной подачи изделий в полость держателя. Держатель в поперечном сечении выполнен по форме поперечного сечения канала 7. Диаметр отверстия для вывода толкателя 3 больше диаметра для ввода толкателя 3. Рабочий конец толкателя 3 имеет ступенчатую форму. Привод толкателя выполнен в виде силового цилиндра 8. 9 ил. (Л to 00 со со со .1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 D 06 G 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888366/28-12 (22) 18.04.85 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (75) И. В. Мошкин (53) 685.51 (088.8) (56) Патент США № 2197659, кл. 223 — 40, 1940. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОРАЧИВАНИЯ ПОЛЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для выворачивания полых трубчатых изделий. Цель изобретения — повышение производительности труда. На основании 2 распо„„SU„„1289934 ложены один относительно другого приводной толкатель 3 и полый держатель выворачиваемого изделия с соооно расположенными отверстиями для ввода и вывода толкателя 3. Над держателем расположен канал 7 для ориентированной подачи изделий в полость держателя. Держатель в поперечном сечении выполнен по форме поперечного сечения канала 7. Диаметр отверстия для вывода толкателя 3 больше диаметра

Ф для ввода толкателя 3. Рабочий конец толкателя 3 имеет ступенчатую форму. Привод толкателя выполнен в виде силового цилиндра 8. 9 ил.

1289934

Изобретение относится к устройствам для выворачивания полых трубчатых изделий.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

На фиг. 1 представлен механизм выворачивания, общий вид; на фиг. 2 — представлено устройство для выворачивания, общий вид; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — 9 — этапы выворачивания изделия. 10

Устройство для выворачивания полых трубчатых изделий, преимущественно резиновых чехлов 1 шарниров рулевых тяг, содержит расположенные на основании 2 напротив один относительно другого приводной толкатель 3 и полый держатель 4 выворачиваемого изделия с соосно расположенными отверстиями 5 и 6 для ввода и вывода толкателя 3. Устройство имеет расположенный над держателем 4 канал 7 для ориентированной подачи изделий 1 в полость держателя 4. Держатель 4 в поперечном сечении выполнен по форме поперечного сечения канала 7. Отверстие 6 имеет диаметр больший, чем диаметр отверстия 5.

Рабочий конец толкателя 3 имеет ступенчатую форму. Привод толкателя 3 выполнен в виде силового цилиндра 8. К штоку силового цилиндра 8 прикреплена посредством болта 9 плита 10. На плите жестко закреплены две направляющие 11 и два толкателя 3. Канал 7 имеет с противоположных сторон выступы 12 с втулками 13. Направляющие 11 размещены во втулках 13.

Основание 2 имеет средство для вывода вывернутого изделия, выполненное в виде наклонной планки 14.

Устройство снабжено пультом 15 управления.

Устройство работает следующим образом.

Включают кнопку «Пуск», размещенную на пульте 15 управления (фиг. 2) . Силовой цилиндр 8 (фиг. 1) передает движение плите 10. Плита 10 вместе с жестко 40 закрепленными на ней двумя направляющими 11 и толкателями 3 движется в зоне выворачивания канала 7. Толкатели 3, передвигаясь, входят в отверстия 5 (фиг. 4).

Цилиндрические поверхности Г толкателей

3 скользят по поверхности Д резинового чехла 1 (фиг. 4) до упора торцовых поверхностей Е толкателей 3 в торцовые поверхности Ж чехлов 1. Движение передается от толкателей 3 чехлам 1. Чехлы движутся до упора поверхностей В в стенку

И держателя 4. С этого момента начинается деформация и процесс выворачивания чехлов (фиг. 6 — 8). После окончательного выворачивания чехлов наизнанку (фиг. 8) силовой цилиндр 8 совершает обратный ход.

При этом происходит автоматическая разгрузка чехлов 1 с толкателей 3 (фиг. 9).

Поверхности К чехлов (фиг. 8) при движении штока назад упираются в поверхности Л держателя 4. Чехлы 1 соскальзывают с поверхностей толкателей 3 и падают под действием силы собственного веса в тару 16.

Применение предлагаемого механизма выворачивания позволяет повысить производительность труда сборки, так как одновременно выворачиваются механизмом два чехла (при необходимости число одновременно выворачиваемых чехлов можно увеличить путем увеличения пар отверстий держателя и числа толкателей), исключить ручной труд и облегчить сборочный процесс в целом.

Формула изобретения

Устройство для выворачивания полых трубчатых изделий, преимущественно резиновых чехлов шарниров рулевых тяг, содержащее расположенные на основании напротив один относительно другого приводной толкатель и полый держатель выворачиваемого изделия с соосно расположенными отверстиями для ввода и вывода толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено расположенным над держателем каналом для ориентированной подачи изделий в полость держателя, при этом держатель в поперечном сечении выполнен по форме поперечного сечения канала, отверстие для вывода толкателя имеет диаметр больший, чем диаметр отверстия для ввода толкателя, а рабочий конец последнего выполнен ступенчатым для фиксации изделия.

1289934

Фиг. 5

1289934

1289934

tPclP. 7 стиг 8

Соста в и тел ь М. Сони на

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 7875/28 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г!роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4