Глазурное покрытие для керамических изделий

 

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для декорирования керамических изделий. Целью изобретения является получение пенообразного декора. Для этого глазурное покрытие содержит, мас.%: ZnO 12,00-16,00; фритта 71,80-84,70, кварц-мусковитовый отход 3,30-12,20, причем фритта имеет состав, мас.%: SiOj 44,28-51,46; AljO, 4,48-5,21; , 0,16-0., 18: CaO 9,18-10,64; MgO 0,16-0,18; 2,20-2,56;Na20 3,30-4,35;ZrC2 6,17-7,17; B,,0, 14,55-16,89; BaO 1,65-1,91; ZnO 6,43-7,55, a кварцмусковитовый отход содержит,мас.% . SiOj 62,50-72,20; , 21,00-29,00; 6,80-8,50. Предложенное покрытие обеспечит получение рельефного пенообразного декора с высотой рельефа 1,2-2,5 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с СЛ

аЕ (11) С 8 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДДТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3610427/29-33 (22) 12.05.83 (46) 15.02.87. Бюл. У 6 (71) Симферопольский филиал Государственного научно-исследовательского института строительно материалов и изделий (72) H.Ï.Ãàâðèëþê, С.В.Грибков, P.È.Aðàâ и В.И.Павкин (53) 666.295.6(088.8) (56) Карта технологического процесса производства майоликовых и гончарных изделий на Керченском заводе строительных материалов, 1983.

Авторское свидетельство СССР

_#_I 1245559, кл. С 03 С 8(14, 1983. (54) ГЛАЗУРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составам глазурей, используемых для декорирования керамических изделий.

Целью изобретения является получение пенообраэного декора. Для этого глазурное покрытие содержит, мас.Х: ZnO 12,00-16,00; фритта

71,80-84,70;кварц-мусковитовый отход 3,30-12,20, причем фритта имеет состав, мас.7.: SiO 44,28-51,46;

А1 О 4,48-5,21; Fe O О, 16-0, 18:

СаО 9, 18-10, 64; NgO О, 16-0, 18;

К О 2,20-2,56;Na O 3,30-4,35;Ег0

6,17-7,17; В 0 14,55-16,89; ВаО

1,65-1,91; ZnO 6,43-7,55, а кварцмусковитовый отход содержит, мас. Ж:

SiO 62,50-72,20, А1 0э 21,00-29,00;

К 0 6,80-8,50. Предложенное покрыг тие обеспечит получение рельефного пенообраэного декора с высотой рельефа 1,2-2,5 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1289837

Цель изобретения — получение рельефного пенообразного декора.

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для декорирования керамических изделий, преимущественно майоликовых и художественно-архитектурных иэделий.

В таблице приведены составы глазурных покрытий и их свойства.

Составы

73,50 71,80

15,00 16,00

ЕпО

3,30

9,30

11,50 12,20

Sio2

51,46

47,20

45,20

44,28

4,48

5,10

5,21

0,16

0,16

0,17

0,18

СаО

9,18

9,90

10,64

10,00

MgO

0,16

0,18

Оь17

0,18

2,36

К,О

2,20

2,56

2,54

Naã О

3,30

4,00

4,00

4,35

pro, 6,17

7,10

15,40

7,15

16, 20

7,17

16,89

В,О, 1,70

1,65

ВаО

1,90

zno

6,43

6,90

7,50

7,55

Кварц-мусковитовый отход, мас.Ж:

А1 О

К О

6,80

6,90

8,00

8,50

pbo.

60,00

32,00

8203.Компоненты составов и характеристики

Состав мас.Ж:

Фриттованная глазурь

Кварц-мусковитовый отход

Компоненты фриттованной глазури, мас.Ж:

A1 о

-Ре,О з

Состав глазури нижнего слоя, мас.7.:

84,70

12,00

14,55

1,91

72,20

21,00

76,70

14,00

66,70

26,40

61, 00

31,80

64,30

27,70

62,50

30,00

62,50

29,00

63,00

30,00 1289837

Продолжение таблицы

Составы

Компоненты составов и характеристики

SiO2

7,00

7,20

7,50

8,00

Температура размягчения, С о

720

740

740

760

Оптимальная темперао тура отжига, С

940

940

940

970

Выдержка при оптимальной температуре обжига, ч

Декоративный эффект

1,5

1,6

2,5

1,2

Высота рельефа, мм

ВНИИПИ Заказ 7866/23 Тираж 450 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Исходные компоненты шихт предварительно измельчают до полного прохождения через сито 9 09 (64 отв./

/см ), дозируют в заданном соотношег нии перемешивают и подвергают фрит1 о тованию при 1200-1250 С в течение 4 ч. После грануляции фритту размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите

N- 0063 (10000 отв./см ) 0,05 — 0,17..

Глазурь нижнего слоя готовится путем смешивания фритты с каолином (27 сверх 100X) и водой. Глазурь верхнего слоя представляет композицию из фритты, каолина (27. сверх

100X) воды, окиси цинка и кварц-мусковитовых отходов.

Глазурную суспензию нижнего слоя плотностью 1,40-1,45 г/см9 и влажностью 50Х наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утельный обжиг методом окунания.

После подсушки глазури нижнего слоя (через 20-25 мин) наносят на поверхность изделий глазурь верхнего слоя. Относительная влажность верхнего слоя находится в пределах 35407.

Покрытые двумя слоями глазури из-. делия обжигают в электрической печи при 940-970 С по следующему режиму: подъем температуры в течение 3 ч, выдержка при оптимальной

) 2 (э а

Рельефный пенообразный декор температуре 1 ч и охлаждение в течение 4 ч.

Формула и э обретения

1. Глазурное покрытие для керамических изделий, содержащее верхний слой, включающий ZnO и фритту

Ю

И80, КгО, Иа О, ЕгО,, В 0, ВаО,ZnO и нижний слой из сырой глазури состава, мас.X: PbO 60-63; В О 30-32, Si0z 7,0-8,0, о т л и ч а ю щ е .е35 с я тем, что, с целью получения рельефного пенообразного декора, верхний слой дополнительно содержит кварц-мусковитовый отход при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Zn0 12, 00-16,00

Фритта 71,80-84,70

Кварц-мусковитовый отход 3,30-12,20 причем фритта имеет состав, мас.X:

45 SiOz 44, 28-51, 46; А1г Оэ 4,48-5,21;

FezO> О, 16-0, 18; СаО 9, 18-10,64;

NgO G, 16-0, 18; К. О 2,20-2,56;

ЫагО 3 30 4,35; ЕгОг 6 17 7 ° 17 ВгОз

14, 55-16, 89; ВаО 1, 65-1, 91; Zn0

6,43-7,55.

2. Глазурное покрытие по п. 1, отличающееся тем, что кварц-мусковитовый отход содержит следующие компоненты, мас.7.: Б Ог

62,50-72,20; А1гОэ 21,00-29,00ь

KzO 6 80 8 50