Установка для обработки природного камня
Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных по- JJJJ. верхностей грубоколотых камней и позволяет снизить энергозатраты. Приводной двигатель 10 подвешен на валу своего ротора в подшипниках с опорами 15, установленными на корпусе 1 установки. Статор двигателя 10 снабжен двумя рычагами 16, соединенными с пружинами 17 на корпусе 1, при этом между статором двигателя 10 и корпусом 1 установки расположен фрикционный тормоз. 3 ил. (Л XX Т to 00 00 о 00 оо фиг. 2 КЗ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1288083 А 2
A@4 В 28 D 1/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ инГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 861070 (21) 3957484/29-33 (22) 30.09.85 (46) 07. 02.87. Бюл. № 5 (71) Челябинский политехнический ститут им. Ленинского комсомола (72) А. Н. Новиков, В. И. Пожбелко и Л. Г. Дашкевич (53) 679.8.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 861070, кл. В 28 D 1/26, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ПРИРОДНОГО КАМНЯ (57) Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных поверхностей грубоколотых камней и позволяет снизить энергозатраты. Приводной двигатель 10 подвешен на валу своего ротора в подшипниках с опорами 15, установленными на корпусе 1 установки. Статор двигателя 10 снабжен двумя рычагами 16, соединенными с пружинами 17 на корпусе 1, при этом между статором двигателя 10 и корпусом 1 установки расположен фрикционный тормоз. 3 ил.
1288083
Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных поверхностей грубоколотых камней высокой, средней и низкой прочности, может найти применение в промышленности строительных материалов, изделий, например, из гранита, лабродорита, кварцита, базальта, туфа и является усовершенствованием установки по основному авт. св. № 861070.
Целью изобретения является снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.
Установка для обработки природного камня содержит корпус 1 с установленным на нем столом 2 подачи с обрабатываемым камнем 3, причем на корпусе 1 консольно шарнирно закреплена качающаяся рама 4 с бучардами 5. На качающейся раме 4 на опорах в подшипниках 6 установлен вал 7 с неуравновешенным грузом 8. Вал 7 через гибкую муфту 9 соединен с валом приводного двигателя 10. Между качающейся рамой 4 и корпусом 1 установлен регулируемый по высоте за счет вращения рукоятки
11 упор 12 ограничителя перемещения рамы, выполненного, например, в виде пружины 13 и винтовой пары 14.
Приводной двигатель 10 подвешен на валу своего ротора в подшипниках с опорами 15, установленными на корпусе 1 установки. Статор двигателя 10 снабжен двумя рычагами 16, соединенными с пружинами 17, закрепленными на корпусе 1, при этом между статором двигателя 10 и корпусом 1 установки расположен фрикционный тормоз, состоящий из двух тормозных кольцевых элементов 18, один из которых соединен со статором двигателя 10, другой — через блок пружин 19 и кронштейн
20 с корпусом 1 установки.
Установка работает следующим образом.
Столу 2 подачи с камнем 3 сообщается движение подачи, а при вращении вала 7 неуравновешенного груза от приводного двигателя 10 через гибкую муфту 9 возникают силы инерции груза, которые при своем вращении создают знакопеременные импульсы вращающего момента, обеспечивающие колебание качающейся рамы 4 относительно корпуса 1.
При действии импульсов момента в противоположном от камня направлении происходит сжатие пружин и образуется зазор между бучардами 5 и камнем 3 а
I0
t при деиствии импульсов момента в другую сторону наносится удар бучардами 5 по камню 3. Такие циклические колебания комплекта бучард обеспечивают одновременный механизированный скол камня 3 на широкой поверхности, при этом неуравновешенный груз 8 совершает динамические
«скачки», вызванные циклическими ударами комплекта бучард о камень 3. Эти динамические «скачки» передаются ротору приводного двигателя 10 и через электро20 магнитное взаимодействие статору двигателя 10, а так как он имеет два рычага 16, соединенных через пружины 17 с корпусом
1, он совершает вращательные колебания, а фрикционный тормоз, состоящий из двух кольцевых тормозных элементов 18, блока пружин 19 и кронштейна 20, гасит эти колебания.
Формула изобретения
Установка для обработки природного камня по авт. св. № 861070, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, вал ротора приводного электродвигателя установлен в подшипниковых опорах корпуса, а статор подпружинен относительно последнего, при этом между статором и корпусом расположен фрикционный тормоз, выполненный в виде двух кольцевых элементов, один из которых соединен со ста40 тором двигателя, а другой через блок пружин — с корпусом, причем вал приводного электродвигателя соединен через гибкую муфту с валом неуравновешенного груза, смонтированного в подшипниках с опорами на качающейся раме.
1288083
Составитель Е. Будев
Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 7760/17 Тираж 547 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и QTKpblTHH
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная, 4


