Конусная дробилка

 

Изобретение относится к конусным дробилкам, применяемым в произ - водстве нерудных строительных материалов . Целью изобретения является уменьшение переиэмельчения материала и повышение производительности. Для достижения цели неподвижный конус 1 выполнен с расположенными по его высоте в шахматном порядке каналами 4 и 7 с загрузочными 5 и разгрузочными 6 окнами, при зтом на рабочей поверхности футеровки 2 неподвижного конуса выполнены внутренние карманы 8, сопряженные с загрузочными окнами 5 каналов 4 и 7. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. а f 1 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)4 В 02 С 2/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . ":

1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3898805/29-33 (22) 23.05.85 (46) 07.02.87. Бюл. Р 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации нерудных материалов (72) В.Я.Палагин и М.Г.Кузаков (53) 621 ° 926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1131533, кл. В 02 С 2/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 184124, кл. В 02 С 2/04, 1958. (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конус-, ным дробилкам, применяемым в производстве нерудных строительных материалов. Целью изобретения является уменьшение переиэмельчения материала и повышение производительности.

Для достижения цели неподвижный конус 1 выполнен с расположенными по

его высоте в шахматном порядке каналами 4 и 7 с загрузочными 5 и разгрузочными 6 окнами, при этом на рабочей поверхности футеровки 2 неподвижного конуса выполнены внутренние карманы 8, сопряженные с загрузочными окнами 5 каналов 4 и 7.

1 128793

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть применено при производстве кусковых материалов, преимущественно нерудных строительных материалов. 5

Цель изобретения — уменьшение переизмельчения и повышение производительности.

На фиг. 1 показана конусная дробилка, продольный paspes, на фиг.2 — 1P вид А на фиг. 1.

Дробилка включает неподвижный конус 1 с футеровкой 2, состоящий иэ отдельных колец — поясов 3 по высоте, причем в нижней части (калибро- 15 ночной зоне) неподвижного конуса 1 и футеровке 2 выполнены каналы 4 с загрузочными 5 и разгрузочными 6 окнами.

Над указанными каналами также 20 выполнены дополнительные каналы 7 с загрузочными и разгрузочными окнами, идентичными соответственно окнам

5и6.

Каналы 4 и 7 расположены в шахматном порядке и через загрузочные окна 5 сопряжены с внутренними карманами 8, выполненными на рабочей поверхности каждого пояска 9 футеров.ки и расположенными выше нижнего 30 пояса, который образует с подвижным дробящим конусом 10 разгрузочную щель 11. Подвижный конус 10 имеет основной конус 12 образующий с футеровкой 2 камеру 13 крупного дробления, цилиндрическую часть 14, образующую с футеровкой 2 камеру 15 среднего дробления, и калибрующий конус

16 с конусностью, обратной основному конусу 12, образующий с футеровкой 2 40 зону 17 мелкого дробления и калибровки. По периметру наружной стороны

18 нижнего конуса 1 установлено приемное устройство 19 для материала.

Футеровка 2 имеет рельефную рабочую 45 поверхность в виде выступов 20 и впадин 21, карманы 8 расположены во впадинах 21 футеровки 2, а загрузочные окна 6 — на выступах 20 футеровки 2, образующих дно карманов 8, раз- gp мер которых сопоставим с размером разгрузочной щели 11.

При работе дробилки куски горной породы для дробления поступают в камеры дробления, крупные куски задерживаются в камере 13 крупного дробления, более мелкие куски опускаются в камеру 15 среднего дробления, а самые мелкие — в камеру 17 мелкого

8 2 дробления и калибровки и частично проходят через разгрузочную щель 11, а частично иэ всех камер дробления самые мелкие частицы разгружаются через окна 5 в футеровке 2 в приемное устройство !9. При гирационном движении дробящий конус 10 поверхностью основного конуса 12 прижимает кусок к рельефной поверхности футеровки 2 и перепадам на стыке поясов

3, раздрабливает кусок на более мелкие и частично самые мелкие, которые, частично попадая в карман 8, разгружаются через отверстия 6, образовавшиеся куски попадают в камеры среднего 15 и мелкого 17 дробления, где они дробятся и разрушаются через разгрузочную щель 11, а частично через окна 5, расположенные в камере

15 среднего дробления.

Использование изобретения позволяет уменьшить переизмельчение материала эа счет увеличения пропускной способности при разгрузке дробилки и увеличить объем выпуска товарных фракций щебня, что дает экономический эффект до 5 0 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Конусная дробилка, содержащая образующие камеру дробления с разгрузочной щелью подвижный дробящий конус и наружный неподвижный конус с нэносостойкой футеровкой, имеющий в нижней части каналы с загрузочными и разгрузочными окнами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения переизмельчения материала и повышения производительности, неподвижный конус выполнен с расположенными по его высоте в шахматном порядке дополнительными каналами с загрузочными и разгрузочными окнами, а на рабочей поверхности футеровки выполнены внутренние карманы, расположенные над загрузочными окнами каналов и сопряженные с последними.

2. Дробилка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что футеровка по высоте камеры дробления выполнена из отдельных поясов, ступенчато установленных в направлении разгрузочной щели, при этом загрузочные окна каналов расположены на поверхностях ступеней поясов футеровки.

1287938

20

Фиг. 2

Составитель В.Губарев

Техред Л.Олейник Корректор Н,МусКа

Редактор В.Данко

Заказ 7749/9 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4