Вибрационный питатель
Изобретение относится к горнорудному транспорту и снижает трудоемкость извлечения вибрационного питателя (ВП) из-под завала. ВП содержит грузонесущий лоток 1 и жестко связанный с ним вибровозбудитель 2. Лоток 1 посредством упругих элементов 3 соединен с опорной рамой. Последняя выполнена в виде боковин (Б) 5, соединенных между собой перемычками. Каждая перемычка выполнена из двух стержней (С) 8. Между собой С 8 соединены шарниром 10. С 8 соединены с Б 5 посредством шарниров 9. По край- .ней мере один из С 8 имеет упоры 13 , с (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
aD4E 21 F 13 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ (21) 3941472/29-03 (22) 09.08.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Всесоюзный ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический ин. ститут цветных металлов и Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) Ю.И, дКудрявцев и П.Ф. Дейнеко (53) 621.86.087.2(088.8) (56) Прогрессные безопасные методы выпуска и доставки руды из-под блоков. Материалы семинара на ВДНХ, 8-10 июля 1969, с.97-103.
Авторское свидетельство СССР
¹ 373435, кл. Е 21 F 13/08, 1970.
„„SU,» 12 6793 А 1 (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) изобретение относится к горнорудному транспорту и снижает трудоемкость извлечения вибрационного питателя (ВП) из-под завала. ВП содержит грузонесущий лоток 1 и жестко связанный с ним вибровозбудитель 2.
Лоток 1 посредством упругих элементов
3 соединен с опорной рамой. Последняя выполнена в виде боковин (Б) 5, соединенных между собой перемычками.
Каждая перемычка выполнена из двух стержней (С) 8. Между собой С 8 соединены шарниром 10. С 8 соединены с
Б 5 посредством шарниров 9. По край.ней мере один из С 8 имеет упоры 13, 1286793 со стопорными болтами 14, При необходимости перестановки ВП на новое место путем вывинчивания болтов 14 из упоров 13 расстопаривают перемычку. К тяге 11 подсоединяют крюк с канатом от лебедки и включают вибровозбудитель 2„ Благодаря повороту
С 8 до взаимодействия упоров 13 с
8 5, средние шарниры 10 смещаются
Изобретение относится к горноруд ному транспорту, н частности к вибрационным питателям.
Цель изобретения — снижение трудоемкости извлечения вибрационного питателя из-под завала.
На фиг,1 показан вибрационный питатель, нид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на 10 фиг.1; на фиг.4 — то же, во время извлечения вибропитателя из-под завала.
Вибрационный питатель состоит из грузонесущего лотка 1, с которым жестко связан нибровозбудитель 2. Лоток 15
1 соединен упругими элементами 3 с рамой 4. Элементы 3 выполнены из пружин сжатия-растяжения или из пружин изгиба (рессор), илп иэ резиновых блоков, работающих на сжатие и сдвиг. 20
Огорная рама 4 имеет две боковины
5, связанные между собой перемычками
6 и 7. Перемычка 6 состоит иэ двух стержней 8, соединенных крайними шар25 нирами 9 с боковинами 5,а средним шарниромм 10 — друг с другом. Перемычка
7 имеет такую же конструкцию, как и перемычка 6. Они могут быть связаны между собой тягой 11, которая проходит посреди опорной рамы 4 и взаимодейстнует со средними шарнирами 10 перемычек 6 и 7. Стержни 8 перемычки
6 снабжены упорами 12 и 13, причем последние имеют стопорные болты 14.
При взаимодействии упоров 12 с бокони-35 нами 5, с одновременным их стопорени" ем болтами 14 в этом положении, оси всех шарниров перемычек 6 и 7 располагаются на одной прямой и опорная рама
4 приобретает жесткость, достаточную 40 для работы питателя, При вывинчинании стопорных болтов 14, стержни 8 могут, с линии, соединяющей оси крайних шарниров 9, Это приводит к сближению
Б 5 и ослаблению взаимодействия завала руды с ними, 3а счет колебательного движения грузонесущего лотка снижаются силы трения между ним и рудой. В результате под действием небольшой силы,действующейна тягу, ВП извлекается из завала выработки .4 ил. поворачиваясь, смещаться в направлении стрелки В (фиг, 4), при этом шарнир 10 смещается с прямой, соединяющей оси крайних шарниров 9. Так как обе перемычки связаны тягой 11, то,и н перемычке 7 средний шарнир смещается в направлении стрелки В.
Для предотвращения попадания руды между боковин 5 опорной рамы 4 с боков и сзади к лотку 1 прикрепляются пластины 15, выполненные, например,из конвейерной ленты с заформованными вертикальными стержнями 16, изготовленными из упругого материала, напри мер, пружинного прутка.
Вибрационный питатель работает следующим образом.
При включении вибровозбудителя 2, грузонесущий лоток 1 получает направленное колебательное движение и находящийся на нем материал начинает перемещаться в направлении, противоположном направлению стрелки А (фиг.1).
При установке нибрационного питателя в выпускную выработку, он перемещает взорванную руду иэ выработки в вагонетку, рудоспуск или другие емкости.
При этом опорная рама находится в положении, показанном на фиг.3.
При необходимости перестановки нибрационного питателя на новое место, расстопаривают перемычку .6 путем вывинчивания болтов 14 из упоров 13.
Далее к тяге 11 подсоединяют крюк тянущего устройства, нключают вибронозбудитель 2 и извлекают вибрационный питатель из выпускной выработки тянущим устройством, например, лебедкой. При этом, благодаря повороту стержней 8 до взаимодействия упоров 13 с боковинами 5, средние шарниры 10 перемычек 6 и 7 смещаются
1286793 с линии, соединяющей оси крайних шарниров 9, что приводит к сближению, боковин 5, и они отходят от руды, которая запрессована между наружной поверхностью боковин 5 и бортом вы- 5 пускной выработки. Это ослабляет взаимодействие завала руды с боковинами 5. Кроме того, колебательное движение грузонесущего лотка 1 снижает силы трения между рудой и лотком, так как он зажат рудой. В результате питатель выходит из выпускной выработки под действием сравнительно небольшой силы, действующей на тягу 11.
1 f5
Величина сближения боковин 5 зависит от угла поворота стержней 8 и выбирается в пределах 5-10 мм. Это обеспечивается поворотом стержней Я на угол, равный 16-20 при длине стержней 0 5-0,8 м. При этом сила на сближение боковин 5 в начале поворота стержней 8 при зазоре в соединении среднего шарнира 10 около 0,2 мм при25 мерно в 25-28 раз больше силы тянущего устройства, действующего на тягу
1l в направлении стрелки В (фиг.4).
3 1
В конце поворота стержней 8 сила на сближение боковин 5 уменьшается, пре-. вышает силу тянущего устройства в 23 раза и используется как на перемещение боковин 5 по почве выпускной выработки, так и на сдвиг упругих эле ментов 3 в поперечном направлении относительно оси питателя. Тяговое усилие на тяге 11 берется равным 0,5-1 веса питателя.
Формула изобретения
Вибрационный питатель, включающий грузанесущий лоток с вибровозбудителем, соединенным упругими элементами с опорной рамой; о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости извлечения вибрационного питателя из-под завала, последний снабжен боковинами с шарнирно соединенными с ними и между собой стержнями, установленными параллельно друг другу, при этом по крайней мере один из стержней выполнен с упорами, расположенными с возможностью взаимодействия с боковиной.
1286793
Корректор Т. Колб
Редактор И. Касарда Техред Л.Сердюкова
Заказ 7695/34 Тираж 430
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4



