Кондуктор для установки анкерных болтов в проектное положение
Изобретение относится к промышленному строительству и позволяет повысить точность и сократить время установки анкерных болтов и проектное положение при сооружении монолитных фундаментов. Целью изобретения является ускорение и повышение точности установки анкерных болтов . Центрирование анкерных болтов 14 осуществляется закрепленными на монтажной раме кондуктора механизмами, содержащими полую головку 5, в которой размещены поступательно перемещающийся ползун 6 и поворотная щайба 8, шарнирно связанные между собой стержнями 11 равйовеликой длины. При вращении-с помощью рукоятки 9 шайбы 8 происходит закручивание стержней 11 относительно неповоротного ползуна 6, который, компенсируя с.мещение нижних точек крепления стержней, опускается вниз. При этом центральные точки стержней II совершают одновременное перемещение к продольной оси головки и обеспечивают центрирование анкерного болта. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. а (Л
СОЮЗ. СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1286712 (50 4 Е 04 G 21/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3954504/29-33 (22) 19.09.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (71) Московский государственный трест
«Мосоргпромстрой» Главмоспромстроя (72) А. Ш. Поляк (53) 693.995.002.54 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР № 601379, кл. Е 04 G 21/26, 1972.
Авторское свидетельство СССР № 726269, кл. Е 02 D 27/44, 1974. (54) КОНДУКТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ
АНКЕРНЫХ БОЛТОВ В ПРОЕКТНОЕ
ПОЛОЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к промышленному строительству и позволяет повысить точность и сократить время установки анкерных болтов и проектное положение при сооружении монолитных фундаментов. Целью изобретения является ускорение и повышение точности установки анкерных болтов. Центрирование анкерных болтов 14 осуществляется закрепленными на монтажной раме кондуктора механизмами, содержащими полую головку. 5, в которой размещены поступательно перемещающийся ползун 6 и поворотная шайба 8, шарнирно связанные между собой стержнями 11 равйовеликой длины. При вращении.с помощью рукоятки 9 шайбы 8 происходит закручивание стержней 1! относительно неповоротного ползуна 6, который, компенсируя смещение нижних точек крепления стержней, опускается вниз. При этом центральные точки стержней 11 совершают одновременное перемещение к продольной оси головки и обеспечивают центрирование анкерного болта. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
1286712
Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для изготовления монолитных желе:-обетонных массивов.
Цель изобретения — ускорение и повышение точности установки анкерных болтов, а также повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 изображен кондуктор, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — центрируюгций механизм, разрез; на фиг. 4 — балансирная распорка.
Кондуктор содержит опорную раму 1, выполненную в виде поперечных салазок 2, на которой установлена с возможностью перемещения монтажная рама 3. На монтажной раме смонтированы центрирующие механизмы 4. Каждый центрирующий механизм содержит корпус 5, в котором размешены ползун 6, установленный с возможностью продольного перемещения, ограниченного упорами 7, препятствующими также повороту ползуна, и шайба 8, установленная с возможностью вращения посредством рукоятки 9. Обращенные друг к другу поверхности ползуна 6 и шайбы 8 снабжены вилками 10, имеющими . возможность вращения. Между шайбой и ползуном размещены стрежни 11 равновеликой длины, одни концы которых шарнирно связаны с вилками ползуна 6, а другие — с соответствующим и вил кам и шайбы 8.
В верхней части каждого центрирующего механизма 4 закреплены шайбы со скошенной поверхностью 12, предназначенные для позиционирования центрирующих гаек 13, навинченных на анкерные болты 14.
На концах опорной .рамы 1 смонтированы балансирные распорки, служащие для обеспечения фиксированного внутреннего размера и крепления на ней кондуктора. Балансирные распорки содержат угольники 15, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости и имеющие на плече, roðèçoíòàëüío расположенном в рабочем положении, ролики 16 и гайки-противовесы 17. На плече угольника, занимающем в рабочем положении кондуктора вертикальное расположение, закреплены ролики 18. Возможность поворота угольника обеспечивается осью 19, на которой он установлен, а допустимый угол поворота ограничивается стопорными винтами 20, : установленными на раме 1.
Кондуктор устанавливается на верхний пояс бокового щита опалубки 21. При этом ролики 16 опираются на пояса обвязки и заставляют угольники 15 повернуть до упора винты 20. Ролики 18 при этом упираются в стенку опалубки 21 и определяют таким образом расстояние между верхними поясами противолежащих ее щитов. По1О
55 сле этого производится перекатывание кондуктора вдоль продольной оси опалубки для установки анкерных болтов в проектное положение до поперечной оси, и затем осуществляется фиксирование положения опорной рамы 4 на опалубке 21 при помощи гаек 17. Регулирование положения анкерных болтов по второй оси обеспечивается монтажной рамой. 3.
Анкерные болты 14 устанавливаются в центрирующие механизмы 4, после чего на резьбовую часть анкерного болта навинчивается центрирующая гайка 13, которая, опираясь конической поверхностью в ответный конус шайбы 12, обеспечивает центрирование верхнего конца анкерного болта и его высотное положение. При повороте рукоятки 9 шайба 8 с закрепленными на ней вилкам и также поворачи вается, обеспечивая смещение нижних концов стержней 1!.
Стержни 11, закручиваясь, увлекают за собой ползун 6, при этом анкерный болт 14 оказывается зажатым между центральными точками стержней, положение которых не зависит от диаметра центрируемого болта.
Фиксация углового положения шайбы 8 осуществляется путем прижим а торца рукоятки 9 к корпусу 5. Таким образом анкерный болт оказывается сцентрированным.
Формула изобретения
1. Кондуктор для установки анкерных болтов в проектное положение, содержащий опорную раму, закрепленную на опалубке посредством фиксирующих приспособлений, установленную на раме с возможностью перемещения по одной из проектных осей в плане монтажную раму и размещенные на ней центрируюшие механизмы, отличаюгиийся тем, что, с целью ускорения и повышения точности установки анкерных болтов, каждый центрирующий м еханизм выполнен в виде трубчатого корпуса с ползуном, установленным с возможностью ограниченного продольного перемегцения и фиксации относительно стенок корпуса и соединенным посредством шарниров и стержней равновеликой длины со смонтированной в нижней части корпуса поворотной шайбой, причем в верхней части корпуса размешена центрирующая гайка с конусной поверхностью на нижнем конце и шайбой со скошенной поверхностью, взаимодействующей с конусной поверхностью гайки.
2. Кондуктор по п. 1, отяи гаюигийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, каждое фиксирующее приспособление выполнено в виде балансирных распорок с гайками-противовесами и с поворотным и в вертикальной плоскости угольниками, имеющими на своих концах опорные ролики, оси которых перпендикулярны одна другой.
12867!2
Фиг. 7
l2867l2 (:оставитсль О, Гончарова
Редактор М. Товтин Тсхрсд И. Верес Корректор Т. Колб
Заказ 7689/30 1 ираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета ССС1 по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4



