Подина алюминиевого электролизера

 

Изобретение относится к области металлургии алюминия. Цель изобретения - повышение срока службы электролизера . Устройство включает угольные подовые блоки 1, подушку 2 из углерод содержащих материалов и фтористого натрия в соотношении (2-9):1 и теплоизоляционный цоколь 3. Наличие фтористого натрия в подушке 2 предотвращает проникновение расплава в цоколь 3, что повьш1ает срок службы и обеспечивает сохранение теплоизоляционных свойств цоколя. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) С51) 4 С 25 С 3 08

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3896575/22-02 (22) 15.05.85 (46) 30.01.87. Бюл. Ф 4 (71) Братский алюминиевый завод (72) А.Н.Маленьких и Б.И.Пригожих (53) 669.713.72 (088.8) (56) Производство алюминия. Справочник металлурга по цветным металлам.

М.: Металлургия, 1971, с. 194, 201-202.

Заявка Японии Ф 58-161789, кл. С 25 С 3/08, опублик. 1983. (54) ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЗЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к области металлургии алюминия, Цель изобретения — повышение срока службы электролизера, Устройство включает угольные подовые блоки 1, подушку 2 из углеродсодержащих материалов и фтористого натрия в соотношении (2-9):1 и теплоизоляционный цоколь 3. Наличие фтористого натрия в подушке 2 предотвращает проникновение расплава в цоколь 3, что повышает срок службы и обеспечивает сохранение теплоизоляционных свойств цоколя. 1 ил., 1 табл.

1286640 Степень пропитки образца расплавом, отн. 7.

Содержание, 7

Соотношение

Состав по способу углеродсо держащих материалов и NaF

Углеродсодержащего материала

NaF

100

Известному

Предлагаемому

50

34

20

4:1

10

9:1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом расплава, и касается конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера. 5

Целью изобретения является повышение срока службы электролизера.

Эта цель достигается тем, что подушка выполнена из шихты, дополни1Р тельно содержащей натриевые соли при соотношении (по массе) углеродсодержащих материалов и фтористого натрия (2-9):1.

Выбранные условия лимитируются. следующими факторами.

Уменьшение отношения (по массе) углеродсодержащих материалов к фтористому натрию менее 2 ведет к обра20 зованию пористой подушки, вследствие чего проникновение расплава через нее усиливается, а увеличение более 9—

Проведенные лабораторные испытания образцов, приготовленных из шихты, со- ц держащей компоненты в предлагаемых пределах (составы 2-4) и за их пределами (составы 1 и 5), подтвердили снижение степени пропитки расплавом предлагаемой шихты. 55

На чертеже изображена подина алюминиевого электролизера.

Подина включает подовые секции 1, подушку 2, состоящую из углеродсодерк малоэффективному влиянию добавки фтористого натрия в шихту.

Проверку свойств шихты, иэ которой выполнена подушка, проводили в лабораторных условиях. Были изготовлены смеси, составленные из углеродсодержащего материала (измельченной подовой массы) и натриевой соли— фтористого натрия. Эти смеси разогрео вались в электрической печи до 200 С, 1после чего из них формовали образцы размерами 30 х 30 х 100 (мм), которые после взвешивания помещали в расплавленный алюминий при 900 С. Аналогично изготавливали образец из углеродсодержащего материала без фтористого натрия. После 8-часовой выдержки образцы извлекали и взвешивали, в результате чего .определяли степень пропитки образца расплавом, Результаты проверки приведены в таблице.

I жащих материалов и фтористого натрия и теплоизоляционного цоколя 3, выполненного из огнеупорных и теплоизоляционных материалов.

В процессе электролиза расплав, .проникая через подовые секции, достигает подушки 2, выполненной из шихты, содержащей углеродсодержащие материалы и фтористый натрий. Благодаря наличию фтористого натрия в составе подушки процесс дальнейшего проникнове1286640 воляет увеличить срок службы последнего.

Формула изобретения

Составитель А.Арнольд

Редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 7685126 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния расплава за счет снижения степени пропитки в слои цокот-..я резко затормаживается. В результате предотвращается вредное взаимодействие расплава с огнеупорами, разбухание последних и разрушение подины. Уменьшение пропитки нижележащих слоев цоколя ведет, кроме того, к сохранению их теплоизоляционных свойств на более длительный срок.

Изобретение целесообразно использовать при монтаже катодных устройств алюминиевого электролизера, что позПодина алюминиевого элек гролизера, включающая подовые секции, подушку и теплоизоляционный цоколь из огнеупоров, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера, подушка выполнена из

,смеси углеродсодержащих материалов и фтористого натрия при их соотношении в смеси (2-9):1.