Устройство для крепления штампа к ползуну пресса
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предйазначенным для крепления штампа к ползуну пресса, и обеспечивает повышение производительности труда путем автоматизации процесса крепления. Устройство содержит установленную в ползуне (П) пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от привода 2 относительно П зажимную колодку (К) 5, в которой выполнено вертикальное отверстие с выступами (В) 7 на его внутренней поверхности . На свободный конец хвостовика 3 штампа 4 устанавливают прямоугольную призму 8 со скошенным основанием 9 и вертикальными пазами 10 размерами, соответствующими размерам В. Верхняя поверхность В выполнена параллельной скошенному основанию 9 призмы, а нижняя размещена под углом к торцовой поверхности призмы 8. При движении П вниз В 7 зажимной К взаимодействуют нижними поверхностями с призмой и, сжимая пакет пружин 14, отводят К вправо. После этого В 7 располагаются против пазов 10 призмы . Призма свободно проходит через вертикальное отверстие К. Далее В выходят из а пазов, а скошенное основание 9 встает над В зажимной К и пакет пружин сдвигает К влево. В верхними поверхностями входят в зацепление со скошенным основанием 9 и закрепляют штамп 4 на П. 5 ил. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889140/25-27 (22) 26.04.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (72) В. И. Назаров (53) 621.979.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 123834, кл. В 21 J 13/02, В 30 В 15/02, 07.05.59. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ШТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампа к ползуну пресса, и обеспечивает повышение производительности труда путем автоматизации процесса крепления.
Устройство содержит установленную в ползуне (П) пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от привода 2 относительно П зажимную колодку (К) 5, в кото„„Я0„„1286336 (дц 4 В 21 J 13/02, В 30 В 15 02 рой выполнено вертикальное отверстие с выступами (В) 7 на его внутренней поверхности. На свободный конец хвостовика 3 штампа 4 устанавливают прямоугольную призму 8 со скошенным основанием 9 и вертикальными пазами 10 размерами, соответствующими размерам В. Верхняя поверхность l3 выполнена параллельной скошенному основанию 9 призмы, а нижняя размещена под утлом к торцовой поверхности призмы 8. При движении П вниз В 7 зажимной К взаимодействуют нижними поверхностями с призмой и, сжимая пакет пружин 14, отводят К вправо. После этого В 7 располагаются против пазов 10 призмы. Призма свободно проходит через вертикальное отверстие К. Далее В выходят из пазов, а скошенное основание 9 встает над
В зажимной К и пакет пружин сдвигает
К влево. В верхними поверхностями входят в зацепление со скошенным основанием 9 и закрепляют штамп 4 на П. 5 ил.
1286336,Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенными для крепления штампа к ползуну пресса.
Цель изобретения — повышение производительности труда путем авоматизации процесса крепления штампа к ползуну пресса.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез, в момент подхода ползуна пресса к штампу; на фиг. 2 — то же, в момент закрепления штампа; на фиг. 3 — то же, в момент перемещения хвостовика штампа через отверстие в зажимной колодке; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — выступы на внутренней поверхности отверстия в зажимной колодке.
Устройство содержит установленную в ползуне 1 пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от привода 2 относительно ползуна 1 и взаимодействия с хвостовиком 3 штампа 4 зажимную колодку 5, в которой выполнено вертикальное отверстие
6 с выступами 7 на его внутренней поверхности, при этом свободный конец хвостовика 3 штампа 4 выполнен в виде прямоугольной призмы 8 со скошенным основанием
9 и с вертикальными пазами 10 на ее боковых поверхностях размерами, соответствующими размерам выступов 7 зажимной колодки 5, верхняя поверхность 11 выступов
7 зажимной колодки 5 расположена параллельно скошенному основанию 9 призмы
8, а их нижняя поверхность 12 размещена под углом к торцовой поверхности 13 призмы 8.
Устройство также содержит пакет пружин 14, собранный на оправке 15 и опирающийся на крышку 16. Для удобства ремонта и замены узлов и деталей 2, 5, 7, 14, 15 и 16 они могут, быть размещены в корпусе 17, закрепленном на ползуне 1 с помощью винтов 18
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении ползун 1 пресса находится в верхнем положении. Пакет пружин 14 отжимает зажимную колодку в сторону привода 2 до упора. Штамп 4 подается на стол пресса и крепится за нижнюю плиту (не показаны). После этого ползун 1 совершает одиночный ход. При движении ползуна: - выступы 7 зажимной колодки повер;: . чи 12 взаимодействуют с поверхностьк . -: .ризмы 8 и, сжимая пакет пружин i-", гвбдят зажимную колодку
5 вправо до тех пор, пока выступы 7 не встанут против пазов 10 призмы 8.
После этого смещение зажимной колодки 5 вправо прекращается и призма 8 свободно проходит через вертикальное отверстие 6 зажимной колодки, а ползун 1 пресса своей опорной поверхностью садится на верхнюю плиту штампа 4. При этом выступы 7 выходят из пазов 10, а скошенное основание
9 призмы 11 располагается над выступами
10 7 зажимной колодки 5 и пакет пружин
14 сдвигает зажимную колодку 5 влево.
При этом выступы 7 поверхностями 11 входят в зацепление со скошенным основанием 9 призмы 8 и закрепляют верхнюю плиту штампа 4 на ползуне 1.
При замене штампа привод 2 отжимает зажимную колодку 5 вправо до упора, происходит расцепление выступов 7 колодки и призмы 8 хвостовика 3. Выступы 7 располагаются против пазов 10, и при ходе ползуна 1 вверх происходит автоматическое расцепление ползуна 1 пресса и верхней плиты штампа 4.
По сравнению с известным предложенное устройство обеспечи вает автоматическое закрепление штампа на ползуне пресса, что повышает производительность и безопасность труда.
Формула изобретения
Устройство для крепления штампа к ползуну пресса, содержащее установленную в ползуне пресса с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости от привода относительно ползуна и взаимодействия с хвостовиком штампа зажимную колодку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем авоматизации процесса крепления штампа к ползуну пресса, в зажимной колодке выполнено вертикальное отверстие с
40 выступами на его внутренней поверхности. а устройство снабжено служащей для крепления хвостовика штампа прямоугольной призмы со скошенным основанием и с вертикальными пазами на ее боковых поверхностях размерами, соответствующими раз4> мерам выступов зажимной колодки, при этом верхняя поверхность выступов зажимной колодки расположена параллельно скошенному основанию призмы, а их нижняя поверхность размещена под углом к торцовой поверхности призмы.!
286336
g 13 77
1286336
A-A
Составитель В. Поникаров
Редактор М. Дылын Техред И. Верее Корректор М. Демчик
Заказ 7661jl1 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4



