Способ определения влагостойкости минераловатного волокна

 

Изобретение касается исследования строительных материалов. Цель изобретения - сокращение времени определения . Определяю влагостойкость минераловатного волокна по показателю стабильности структуры. Показатель стабильности структуры определяют по времени, после которого наступает изменение микроструктуры волокон. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

159 4 0 01 N 33 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ H ОТКРЫТИЙ (21) 3834333/23-33 (22) 03.01.85 (46) 23,01.87. Бюл. 11r 3 .(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и .акустических строительных материалов и изделий "ВНИИтеплоиэоляция" (72) А. С. Садунас„, Я. К. Керене, К. М. Григонене, П. В. Кичас и К. К. Эйдукявичюс (53) 620.1(088.8) (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГОСТОЙКОСТИ ИИНЕРАЛОВАТНОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение касается исследования строительных материалов. Цель изобретения — сокращение времени определения. Определяют влагостойкость минераловатного волокна по показателю стабипьности структуры. Показатель стабильности структуры определяют по времени, после которого наступает изменение микроструктуры волокон.

1 табл.

На основе установленных интервалов значений разных минераловатных волокон контролируют микроструктуру во время тепловлажностной обработки через 24 ч в случае 50 С, 8 ч — 70 С и 16 ч - 90 С.

В таблице представлена классификация для оценки влагостойкости волокон, 1285372

Изобретение относится к области исследования строительных материалов, а именно минеральной ваты и изделий иэ нее без связующего, Цель изобретения — сокращение вре- 5 мени определения.

Способ осуществляют следующим образом, Берут навески по 0,5 г минеральной ваты, изготовленной из суглинка 10 и известняка с модулем кислотности

1,45 рН и 6,76. Пробы помещают в стаканчики с разбавленной соляной кислотой с объемом 100 мп в каждом и выдерживают 30 с, извлекают, прополас" кивают дистиллированной водой и высушивают.

Затем пробы подвергают термообрабо1ке при 50-90 С. Выдерживают. Через определенные промежутки времени извлекают из термостата и повтбряют травление в разбавленной соляной кислоте 30 с, прополаскивают в дистиллированной воде и высушивают на фильтровальной бумаге.

На 20 отдельных волокнах каждой пробы определяют структуру поверхно" сти волокон с помощью растроВого микроскопа (увеличение 2000-3000 раз).

Раэр1 шенные влагой волокна имеют

30 распространенные по всей длине волокон неглубокие ямочки. Эта структура отличается от поверхностной структура непотерпевших изменений из-эа влажностного воздействия волокон, поверхность которых имеет структуру в виде продольных канавок или локапьных пор.

Время о, после которого обнаруживается измененная микроструктура волокон, является величиной показателя стабильности структуры. С увеличением стойкость волокон к- воэдейй ствию влажной среды повышается, Показатель стабильности микроструктуры волокон при предлагаемой температуре обработки, ч

Оценка влагостойкости волокон

50С 70С 90С

16

Невлагостойкие

48

Средневлагостойкие

25.

48

Влагостойкие

Особовлаго стойкие

32..

Формула изобретения

Способ определения влагостойкости минер аловатно го волокна, включающий тепловлажностную обработку образцов волокна, травление в разбавленной соляной кислоте,. определение времени наступления изменения микроструктуры, по которому судят о влагостойкости, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени on" ределения, перед тепловлажностной обработкой образцы дополнительно тра" вят в разбавленной соляной кислоте, а тепловлажностную Обработку осущео ствляют при 50-90 С.

Составитель М. Слинько

Техред И. Попович

Корректор Н. Король

Редактор А. Сабо

Заказ 7638/46 Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пп делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4