Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин

 

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для обработки текстильных полотен в ваннах отделочных машин, и позволяет уменьшить энергозатраты. Аппарат содер жит емкость I для сбора горячих отработанных растворов с размещенными в ней вертикальными теплообменниками 3, 8 и 9, расположенными с возможностью возвратно-вращательного движения. Теплообменники связаны между собой посредством пшангов 10 для подачи воды. Каждые два сосед

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (79) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3920033/28-12 (22) 07. 07. 85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (71) Ивановскик научно-исследова.тельский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) 70.Р.Зельдин, Л.В.Зубков и В.N.Ñïèöèí (53) 677.057,41(088.8) (56) Авторское свидетельство

У 1172960, кл. D 06 В 23/20, 1983. (54) РЕКУ77ЕРАЦИОННЫИ АППАРАТ ДЛЯ

ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН (571 4 Р 06 В 3 20 F 28 Р 77/04 (57) Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам для обработки текстильных полотен в ваннах отделочных машин, и позволяет уменьшить энергозатраты. Аппарат содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов с размещенными в ней вертикальными теплообменниками 3, 8 и 9, расположенными с возможностью возвратно-вращательного движения. Теплообменники связаны между собой посредством шлангов 70 для подачи воды. Каждые два сосед128509 них теплообменника 3 и 8 или 8 и 9 установлены с возможностью вращения их в противоположных направлениях.

Каждый теплообменник 3, 8 и 9 отделен от соседнего посредством вертикальной перегородки, расположенной с зазором относительно боковой стенки емкости 1. Перегородки смещены

0 одна относительно другой. Теплообменники смонтированы на плите 16 посредством винтовых пар 17, 19 и

18, 20, соединенных с приводом 4 посредством подключающейся муфты 21 для их подъема в период очистки.

2 з.п,. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к устройствам, сберегающим тепловую энергию при непрерывных обработках текстильных полотен в ван- 5 нах отделочных машин.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат.

На фиг,l изображен рекуперацион- 10 ный аппарат, вид спереди; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг,3 — разрез

А-А на фиг.l. .Рекуперационный аппарат содержит емкость 1 для сбора горячих отработанных растворов 2 с размещенным в ней вертикальным теплообменником 3, связанным с приводом 4 его возвратно-вращательного движения и с системами 5 подачи свежей воды в теплооб- 20 менник и 6 отвода нагретой воды в ванну 7 отделочной машины, сообщающейся с емкостью 1. В последней раз мещены дополнительные вертикальные теплообменники 8 и 9, расположенные последовательно с возможностью возвратно-вращательного движения и связанные с основным теплообменником 3 и между собой посредством шлангов 10 для подачи воды. 30

Каждые два соседних теплообменника 3 и 8 и 8 и 9 установлены с воз-. можностью вращения их в противоположных направлениях посредством сцепления их шестернями 11,. 12 и 13, 35

Если один теплообменник поворачивается по часовой стрелке, его "соседи справа и слева — против часовой стрелки.

Каждый теплообменник отделен от соседнего посредством вертикальных перегородок 14 и 15 (фиг.3), расположенных с зазором относительно боко2

/ вой стенки емкости 1. Перегородки 14 и 15 смещены одна относительно другой по горизонтали с образованием лабиринта для прохода отработанног0 горячего раствора.

Теплообменники 3, 8 и 9 смонтированы на общей плите 16, установленной относительно емкости 1 подвижно на винтовых парах винты 17 и 18, гайки 19 и 20 так, что при вращении винтов 17 и 18, плита 16 с теплообменниками поднимается или опускается относительно емкости l. Винтовые пары 17 и 19 и 18 и 20 связаны с приводом 4 посредством переключающей муфты 21, которая переключает привод 4 по схеме ИЛИ вЂ” ИЛИ при помощи рукоятки 22: или подключены теплообменники, или винтовые пары, в зависимости от того„ куда повернута рукоятка

22 переключения муфты 21.

Аппарат имеет закрепленные íà его основании телескопические направляющие 23 и 24 и 25 и 26, а каждая винтовая пара размещена в соответствующей направляющей.

Рекуперационный аппарат работает следующим образом.

Через гибкий шланг 25 в теплообменник 9 подается холодная вода из фабричного водопровода. Она последовательно проходит теплообменники 9, 8 и 3 и через гибкий шланг б проходит в ванну 7 обслуживаемой отделочной машины. Горячий отработанный раствор из ванны 7 по трубопроводу вытекает в емкость 1 в зону первого теплообменника 3, охлаждается там и через проход, образованный вертикальной перегородкой и стенкой, переходит в зону второго теплообменника 8, 1 -. где еще более охлаждается, и перете1285090 кает в зону третьего теплообменника

9, где окончательно охлаждается и вытекает через слив 27 в канализациюе

Таковы направления потоков свежей воды и горячих стоков. Они противоположны. Холодная вода движется навстречу стокам. При этом свежая вода в последней для себя ступени 3 нагре- вается за счет встречи с горячим !

О раствором почти до его температуры, а сам отработанный раствор в последней для него ступени 9 за счет встречи с холодной водопроводной водой охлаждается почти до ее температуры.

В термодинамическом отношении предлагаемый аппарат работает в ре жиме теплового фильтра — он пропускает через себя сколько угодно рас- 20 твора из ванны 7 и почти не пропускает тепла, так как большая его часть возвращается в ванну вместе с нагретой в аппарате свежей водой.

Все теплообменники 3, 8 и 9 от 25 привода 4 совершают возвратно-вращательные движения, что необходимо для получения высокой степени теплопередачи между Стоками и свежей водой.

Но теплообменники соединены шестерня- 30 ми 11 и 12, 12 и 13, благодаря чему каждый соседний теплообменник движется в сторону, противоположную движению своего "соседа". Такое движение избавляет шланги 10 от скручивания, и в каждом из последних ни одно из сечений не закручивается относительно другого сечения.

Перегородки 14 и 15 образуют лабиринт, прямолинейные потоки от входа 40 отработанных стоков до выхода из åìкости 1 исключены,- поэтому горячая сточная жидкость не может по верху беспрепятственно пройти все секции и слиться. Она вынуждена из-.за лаби- 45 ринта постоянно менять направление движения, охлаждаясь при этом теплообменниками. Лабиринт уменьшает потери тепла со стоками из емкости 1.

Со временем поверхности теплообменников и емкости 1 обрастают налетом загрязнений из отработанного раствора. Поэтому периодически рукоятка 22 переключающей муфты 21 ставится в положение сцепления привода

4 с винтовыми парами 17 и 19 и 18 и

20. При этом привод 4, вращая винты

17 и 18, поднимает относительно емкости 1 все остальные детали, включая и себя. Все поверхности становятся доступными для чистки и наблюдения. Промывка из шланга водой приводит загрязненные поверхности снова в рабочее состояние.

Размещение винтов 17 и 19 в телескопических направляющих 23 и 24 и 25 и 26 позволяет избежать загрязнения винтовых пар, поскольку аппарат эксплуатируется в "мокрых" цехах, где возможно попадание химически активных жидкостей на открытые поверхности.

Число секций, и соответственно, число теплообменников может быть каким угодно.

Аппарат позволяет создать текстильный экономайзер многосекционного принципа действия с максимально возможным КПц.

Формула изобретения

1. Рекуперационный аппарат для текстильных отделочных машин, содержащий емкость для сбора горячих отработанных растворов, с размещенным в ней вертикальным теплообменником, связанным с приводом его возвратновращательного движения и с системой подачи свежей воды в теплообменник и отвода нагретой воды в ванну отделочной машины, сообщающейся с емкостью, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, он имеет дополнительные вертикальные теплообменники, расположенные последовательно в емкости с возможностью возвратно-вращательного,движения и связанные с основным теплообменником и между собой посредством шлангов для подачи воды, при этом каждые два соседних теплообменника установлены с возможностью вращения их в противоположных направлениях, а каждый теплообменник отделен от соседнего посредством вертикальной перегородки, расположенной с зазором относительно боковой стенки емкости, причем перегородки смещены одна относительно другой по горизонтали с образованием лабиринта для прохода отработанного горячего раствора.

2. Аппарат по п.l о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения обслуживания аппарата, он имеет горизонтальную плиту, а теплообменники смонтированы на плите посредством винтовых пар, соединенных с при5 !285090 водом возвратно-вращательного движе- закрепленнь нные на о с но в анни ап пар ат а ния посредством пе еключ р ающеи муфты. телескопические направляющие, а каж3. Аппарат по пп.! и 2 о т л и— дая винтовая пара размещена в соотч а ю шийся тем что он име

Э он имеет ветствующей направляющей.

Фиг. 5

Составитель А.Романова

Техред В.Кадар

Редактор И. Горная

Корректор А.Зимокосов

Заказ 7б14/32

Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113

3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное.Производственно-полиграфическое предпри У иятие, г. жгород, ул. Проектная, 4