Способ транспортирования гибкого длинномерного материала
Изобретение относится к производству волокнистых материалов. Способ транспортирования длинномерного волокнистого материала позволяет снизить повреждаемость материала за счет исключения его проскальзывания по поверхности выпускных и приемных цилиндров, установленных до и после зоны обработки. Для этого скорости перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно увеличивают в соответствии с зависимостью V. /V. 1/(,где V, , - скорости материала до и после 1-го цилиндра; лТ,| -изменение натяжения материала посте прохождения им i-ro цилиндра; Е и F, - модуль упругости и площадь поперечного сечения материала до обработки, а скорость материала между приемными цилиндрами последовательно уменьшают в соответствии с зависимостью j/Vj, 1 + -дTj/E4FJ, где V и v. - скорости I материала до и после j-ro цилиндра;-1 л iTj-изменение натяжения после прохож-( дения.им J-ro цилиндра; Е и F - модуль упругости и площадь поперечного сечения материала после обработки. 2
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН (!9) (!1) (504 D 01 D 5 16 В 65 Н 51 08
1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3887124/28-12 (22) 22.04.85 (46) 23.01.87. Бюл. Р 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин дпя производства синтетических волокон (72) А. П. Синица, А. Н. Рубанов и В. М. Голуб (53) 677.46.051.535.1(088.8) (56) Monofilament Plants. Проспект фирмы Вагпюя на выставке ИНЛЕГМАП1-76, 1976, (54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГИБКО—
ГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству волокнистых материалов, Способ транспортирования длинномерного волокнистого материала позволяет снизить повреждаемость материала за счет исключения его проскальзывания по поверхности выпускных и приемных
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITPM цилиндров, установленных до и после зоны обработки. Для этого скорости перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно уве.личивают в соответствии с зависимостью V, /V., =1/(1+ОТ /Е У, ),где V, VI — скорости материала до и после
i-го цилиндра; лТ,; †изменен натяжения материала после прохождения им
i-ro цилиндра; Е и F,; — модуль упругости и площадь поперечного сечения материала до обработки, а скорость материала между приемиымн цилиндрами последовательно уменыпают в соответствии с зависимостью V;/V„- =1+
+AT„/E Ф rL 1 дуль упругости и площадь поперечного л сечения материала после обработки. 12850 77 Изобретение относится к производству волокнистых материалов, более конкретно касается транспортирования длинномерных волокнистых материалов при их обработке под натяжением, и может быть использовано в установках для получения, таких материалов, Цель изобретения — снижение повреждаемости материала. Способ транспортирования длинно- 10 мерного волокнистого материала заключается в последовательном огибании материалом ряда приводных выпускных цилиндров, проведении материала че с рез зону технологической обработки и последовательном огибании материалом ряда приемных цилиндров. Скорость перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно увеличивают в соответствии с зависимостью 20 V. Л =1:(1+ - -"-), i+1 Е F 1 где V, — скорость материала перед i-м цилиндром; V — скорость материала после 1+1 i-ro цилиндра; лТ вЂ” изменение натяжения после 1 прохождения им i-ro цилиндра; 30 Е и F .— модуль упругости и площадь 1 поперечного сечения материала до обработки. При прохождении материалом приемных цилиндров скорость перемещения 35 материала последовательно уменьшают по ходу материала. Отношение скоростей материала между приемными цилиндрами определяется зависимостью V:V = 1.+gТ Е Е 2 где V. — скорость материала перед J -м приемным цилиндром; V„., — скорость материала после 45 )-го приемного цилиндра; лТ„ — изменение натяжения материала после прохождения им j-ro приемного цилиндра; Е и F — модуль упругости и площадь 50 поперечного сечения материала после обработки. При таком изменении линейных скоростей перемещения материала при прохождении им выпускных и приемных цилиндров обеспечивается выборка удли— нений материала между цилиндрами без относительного скольжения материала по поверхности цилиндров. В результате снижается вероятность повреждения наружной поверхности материала. Такой способ может быть реализован либо изменением скорости вращения цилиндров, имеющих одинаковые рабочие диаметры, либо использованием цилиндров с различными диаметрами при равной частоте их вращения. Во втором случае отношение диаметров соседних цилиндров определяются по формулам d.:а =1:(1+ ††-); лТ, 1+1 Е F 1 аТ; д. и =1+-- - — Пример. Невытянутая поликапроамидная мононить диаметром 0,4мм с натяжением 0,1 Н поступает со скоростью 30 м/мин иа лять выпускных цилиндров, вращающихся с одинаковой частотой, диаметры которых d.,=200 d =20011; d =200 ° 2; d =200 ь5 и d =202,5 мм. При этом линейные скорости транспортирующих поверхностей выпускных цилиндров последовательно увеличиваются и составляют V 30; 30 015 V --30 03 30 075 и V =30,375 м/мин. Затем нить поступает в зону обработки, где получает натяжение ЗН и вытягивается до диаметра 0,2 мм, после чего поступает со скоростью 120 м/мин на пять приемных цилиндров, вращающихся с одинаковой частотой, диаметры которых d,=200; d = =196,9; d>=195,5; d =194,8 и d ==194,6 мм. При этом линейные скорости транспортирующих поверхностей приемных цилиндров последовательно уменьшаются и составляют V; =120; 7.=118,14; 73=1)7,3; Ч, =116,88 7,= =116,76 м/мин," Предлагаемый способ может быть использован, например, в производстве синтетических и минеральных волокон, к боковой поверхности которых нредъявляются повышенные требования, например оптические волокна или полые. Кроме того, способ позволяет снизить накопление статического электричества как в материале, так и на оборудовании. Формула изобретения Способ транспортирования гибкого дпинномерного материала, заключающийся в огибании материалом ряда приводных выпускных цилиндров с пос6Т 10 > +1 Е 7 V.:V. =1 + где Ч вЂ” скорость материала перед ,1-м приемным цилиндром; — скорость материала после Jii 15 . J-ro приемного цилиндра; 4Т; — изменение натяжения материала после прохождения им J-Fo цилиндра; Е и F — модуль упругости и площадь 20 поперечного сечения материала после обработки. Составитель А, Попов Редактор Н, Бобкова Техред;Д.Олейник Корректор T. Колб Заказ 7610/31 Тираж 427 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 12850 77 4 ледовательным увеличением скорости Е nF — модуль упругости и площадь (t перемещения материала после каждого поперечного сечения матери выпускного цилиндра, проведении ма- ала до обработки, териала, через зону обработки и-пос-, а скорость перемещения материала ледовательном огибании материалом .5 между приемными цилиндрами последоряда приемных цилиндров, о т л и— вательно уменьшают в соответствии с ч а ю шийся тем, что, с целью зависимостью снижения повреждаемости материала, скорость перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно увеличивают в соответствии с зависимостью V...Ч. - 1: (1+ — -i-), ьТ j 1+1 Е,F ° 2 где Ч - скорость материала перед 1-м цилиндром; V.. — скорость материала после i+ 1 i-го цилиндра; aT — изменение натяжения матери1 ала после прохождения им i-го цилиндра;
