Способ приготовления затравочного гидроксида алюминия
Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к технологии производства глинозема гидрощелочным методом . Цель изобретения - деаэрация частиц затравки. Затравочную пульпу перед подачей в систему декомпозиции пропускают через гидроциклон, что позволяет повысить глубину разложения алюминатного раствора на 1,0-1,8%.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (и) (594 С 01 F744
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3946087/22-02 (22) 13.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного институт та алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) А. А. Калистратов (53) 669.712.131 (088.8) (56) Производство глинозема. — Труды
ВАМИ, № 100, Л.: 1978, с. 119 — 125.
Лайнер А. И. и др. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1978, с. 143 — 145. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАТРАВОЧНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема гидро(целочным методом. Цель изобретения — деаэрация частиц затравки. Затравочную пульпу перед подачей в систему декомпозиции пропускают через гидроциклон, что позволяет повысить глубину разложения алюминатного раствора на 1,0 — 1,8%.
1284944
Формула изобретения
Составитель В.Мальцев
Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор А. Тяско
3 а ка з 7493/24 Тираж 4.55 Подписное
ВП11ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5
11ронзнодствснно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для приготовления затравочного гидроксида алюминия, используемого при разложении щелочно-алюминатного раствора в производстве глинозема.
Целью изобретения является активация поверхности затравочного гидроксида алюминия.
Пример 1. Промышленный гидроксид алю- 1О миния отделяют на барабанном вакуумфильтре от маточного щелочно-алюминатного раствора после декомпозиции. Полученный гидроксид алюминия для использования в качестве затравочного смешивают при 60 С с исходным щелочно-алюминатным 15 раствором в расчете на получение затравочного отношения, равного 0,81. Полученную пульпу делят на две равные части.
Одну половину затравочной пульпы с
cocTBBoM KoA ф с" ре ульпации 20 г/л: Na 0„, . 158,2; AIO, 135,0; »= 1,81, помещают в водяной термастат на декомпозицию в течение 60 ч при постепенном и равномерном охлаждении от 60 до 48 С.
Другую половину затравочной пульпы нропускают нри помощи центробежного на- 25 соса при 60 С через гидроциклон диаметром 98 мм и высотой 500 мм (диаметр выходного отверстия 15 мм) и подвергают декомпозиции цри том же режиме.
Извлечение гидроксида алюминия без обработки затра вочной пульпы составляет
47,2 /о с обработкой — 48,2 /,.
Крупность гидроксида алюминия после декомпозиции практически одинакова и составляла без обработки: содержание класса 30 мкм — — 8,9 /p 20 мкм — 4,6 /о, 35
10 мкм 0,4о/p, с обработкой: содержание класса 30 мкм — 9 1 /о, 20 мкм 3 8 /p, 10 м км 0 55о/о
Пример 2. Проводят аналогичный опыт, но при затравочном отношении, равном
1,58. Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет
48,3 /о с обработкой — 49,8 /о.
Дисперсный состав продукта без обработки 30 мкм 7,6 /p, 20 мкм 4,3 /p, 10 мкм
0,7 /о, с обработкой 30 мкм 6,5 /о 20 мкм
3,8о/о 10 мкм 0,3.
Пример 3. Проводят опыт при затравочном отношении, равном 3,41. Извлечение гидроксида алюминия без обработки затравочной пульпы составляет 49,6о/о с обработкой — 51,4о/p .
Дисперсный состав продукта без обработки: 30 мкм 10,8 /p, 20 мкм 5,1 /о, 10 мкм
0,9 /p, с обработкой: 30 мкм 11,2 /о 20 мкм
5,3о/о 10 мкм 1 lP/î
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет активизировать поверхность затравочного гидроксида алюминия за счет удаления адсорбированного воздуха.
Применение активизированной затравки позволяет повысить степень разложения щелочно-алюминатного раствора при декомпозиции на 1,0 — 1,8о/о.
Способ приготовления затравочного гидроксида алюминия, включающий отделение затравочного гидроксида алюм иния от маточного щелочно-алюминатного раствора после декомпозиции фильтрованием, репульпацию затравочного гидроксида алюминия исходным щелочно-алюминатным раствором и подачу полученной пульпы на декомпозицию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени декомпозиции путем активации поверхности затравочного гидроксида алюминия, перед подачей на декомпозицию пульпу затравочного гидроксида алюминия подвергают гидроциклонированию.
