Шлюзовой затвор

 

Устройство предназначено для периодического порционного дозирования влажных сыпучих материалов, например угольной шихты, в нагреваемые аппараты (преимущественно печи непрерывного коксования) и может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения -. улучше1же экспотуатационных t характеристик путем повьпяения качества очистки ячеек от склонного к налипанию материала. Сьтучий материал подают через загрузочный патрубок 2 в ячейку 5. Перемещение дозируемого материала к разгрузочному патрубку 3 происходит при период}гческом вращении ротора 4. При последующих поворотах ячейку 5 ротора 4 совмещают с приливом 9 корпуса 1. При фиксированном останове На заданньй интервал времени через штуцер 7 подают горячий газ (или воздух). Происходит испарение пленки влаги, сконденсировавшейся на поверхности ячейки, и газ (воз дух) удаляют через штуцер 8, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. . S

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ю

4ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 3944120/22-1 1 (22) 16.08.85 (46) 15. .09. .89. .Бюл. .И - 34 (71) Украинский научно-исследовательский углехимнческий институт (72) А.С.Гуржи, Э.И.Шейнфельд, В.A.Ñóðèí, О,A.Êoíoâàïoâà и А.Н.Зельдес (53) 621,867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 861248, кл. В 65 G 65/48, 1978 ° (54) 111ХБОЗОВОЙ ЗАТВОР (57) Устройство предназначено для периодического порционного дозирования влажных сыпучих материалов, например угольной шихты, в нагреваемые àïïàраты (преимущественно печи непрерывного коксования) и может быть использовано в коксохимической и других от„„SU„„йВжМО И

511 4 В 65 С 53/46, 65/48

? раслях промышленности, Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения качества очистки ячеек от склонного к налипанию материала. Сыпучий материал подают через загрузочный патрубок 2 в ячейку 5. Перемещение дозируемого материала к разгрузочному патрубку 3 происходит при периодическом враще" нии ротора 4. При последующих поворотах ячейку 5 ротора 4 совмещают с приливом 9 корпуса 1. При фиксированном останове на заданный интервал времени: через штуцер 7 подают горячий газ (или воздух). Происходит испарение пленки влаги, сконденсировавшейся на поверхности ячейки, и газ (воздух) удаляют через штуцер 8, l з.п. ф-лы, 3 ил.

1284910

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для периодического порционного дозирования влажных сыпучих материалов, например угольной шихты, в нагреваемые аппараты (преимущественно печи непрерывного слоевого коксования), и может быть использовано в коксохимической и других отраслях промышленности. 10

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения качества очистки ячеек от склонного к налипанию материала. 15

На фиг. 1 изображен шлюзовой затвор, вид спереди в разрезе; на фиг.2то же, вид сбоку, на фиг, 3 " вид А на фиг. 2.

Шлюзовой затвор содержит горизон- 20 тально установленный цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями, в котором размещен ротор 4 с ячейками 5 для сыпучего материала. Ячейки имеют цилиндрическую 25 рабочую поверхность, ось которой параллельна оси ротора 4. Корпус 1 затвора между разгрузочным 3 и загрузочным 2 отверстиями (в направлении вращения ротора 4) имеет приспособление для очистки ротора 4, включающее в себя выполненную по всей длине корпуса I камеру 6, часть стенки которой образована поверхностью ячейки

5 ротора 4. Камера 6 снабжена штуцерами 7 и 8 соответственно для ввода и вывода газов. Корпус I выполнен с приливом 9, образующим остальную часть стенки камеры 6, выполненной цилиндрической с таким же радиусом

40 кривизны, какую имеет внутренняя поверхность ячейки 5. Штуцера 7 и 8 размещают тангенциально по отношению к рабочей поверхности камеры 6, saгрузочное 2, разгрузочное 3 отверстия

45 и камера 6 размещены на равном угловом расстоянии друг от друга. Рабочая поверхность камеры 6 может быть снабжена ребрами 10 для турбулизации потока, увеличения его скорости и ликвидации застойных зон.

Затвор работает следующим образом.

Сыпучий материал подают через загрузочное отверстие 2 в ячейку 5 ротора 4. Перемещение материала к разгрузочному отверстию 3 происходит при вращении ротора 4, который проворачивается периодически s заданный интервал времени на угол, равный 360 /п (где и — число ячеек ротора). После этого следует остановка. Продолжитель- ность остановки равна интервалу доэи-. рования. Так как поворот осуществляется все время на один и тот же угол, то во время остановки каждая из ячеек

5 занимает одно из и фиксированных положений.

На относительно холодной поверхности ячейки 5, находящейся над разгрузочным патрубком, конденсируется ,влага, испарившаяся из влажноro сыпучего материала в нагреваемом аппарате. При последующих поворотах ячейку

5 ротора 4 совмещают с приливом 9 корпуса I затвора. При фиксированном останове на заданный интервал време" ни через штуцер 7 подают горячий газ (воздух).: Происходит испарение пленки влаги, сконденсировавшейся на поверхности ячейки дозатора, и гаэ (воздух) удаляется через штуцер 8. !

Формул а из об р е т ения

1. Шлюзовой затвор, содержащий горизонтально установленный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, размещенный внутри корпуса ротор с ячейками с цилиндрической поверхностью, приспособление для очистки ячеек ротора, включающее в себя выполненную по всей длине корпуса камеру, часть стенки которой образована поверхностью ячейки ротора, и источник давления, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем повышения качества очистки ячеек от склонного к налипанию материала, корпус выполнен с приливом, имеющий криволинейную внутреннюю поверхность с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны поверхности ячейки и образующим остальную часть стенки упомянутой камеры, полость которой сообщена с источником давления посредством смонтированных тангенциально к ее внутренней поверхности, штуцеров, причем загрузочное, разгрузочное отверстия и камера. размещены на равном угловом расстоянии друг от друга.

2. Затвор по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что на внутренней цилиндрической поверхности камеры -.. смонтированы направляющие для завихрения потока от источника давления.

1284910 диУ Я (по3ернупо) Составитель Е. Гучкова

Техред Л.Сердюкова Корректор N.Ïîæo

;Редактор О.Головач

Заказ 6799 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101