Смеситель
Изобретение относится к устройствам для приготовления строительных растворов и позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность, Смеситель содержит емкость 1 в виде цилиндрического корпуса 3 с перфорированным днищем 4, крышку 5, загрузочное и выгрузочное устройства 6 и 7, привод с командным аппаратом 22, конусный ротор 10. Ротор 10 приводится в движение силовым цилиндром 12 по заданной программе командного аппарата 22 посредством механизма регулирования. Ротор 10 совершает возвратно-поступательные перемещения по направляющим 16 посредством штырей 17. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sg 4 В 28 С 5/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3898242/29-33 (22) 18.05.85 (46) 23.01.87. Бюл. Ф 3 (72) Г.В.Милях (53) 621.929.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 636093, кл. В 28 С 5/16, 1975. (54) СИЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления строительных растворов и позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность.
„„SU„„1284840 А1
Смеситель содержит емкость 1 в виде цилиндрического корпуса 3 с перфорированным днищем 4, крышку 5, загрузочное и выгрузочное устройства 6 и
7, привод с командным аппаратом 22, конусный ротор 10. Ротор 10 приводится в движение силовым цилиндром
12 по заданной программе командного аппарата 22 посредством механизма регулирования. Ротор 10 совершает возвратно-поступательные перемещения по направляющим 16 посредством штырей 17. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.
1284840
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для приготовления преимущественно растворных смесей, например цементно-песчанных. 5
Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение надежности, На фиг.l изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 — пневмоэлектрическая схема управления смесителя; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.4 — узел Е на фиг.l.
Смеситель содержит смонтированную на раме 1 емкость 2, которая выполнена в виде цилиндрического корпуса
3 с конусным днищем 4 и крышки 5.
Последняя снабжена загрузочным устройством в виде люка 6, а днище 4 выгрузочным устройством в виде люка
7, перекрываемого посредством дискового затвора 8, который приводится в действие силовым цилиндром 9, например пневмоцилиндром.
Внутри емкости 2 размещен рабочий орган смесителя — конусный чашеобразный ротор 10, выполненный с отверстиями 11. На крышке 5 смонтирован привод смесителя — силовой цилиндр 12, шток 13 которого соединен
30 с поворотной опорой 14, причем последняя соединена с валом 15 ротора
10. На внутренней поверхности корпуса 3 расположены дугообразные направляющие 16 для размещения в них штырей 17, установленных на наружной поверхности ротора 10.
Посредством механизма регулирования, выполненного в виде соединенных
40 с полостями силового цилиндра 12 золотников 18 и 19, снабженных электромагнитами соответственно 20 и 21, подключенных к командному аппарату
22 осуществляется функциональная
45 связь: силовой цилиндр 12 — командный аппарат 22;
При подаче электрического сигнала от командного аппарата 22 к электромагниту 20 или 21 происходит включение золотника 18 или 19, вследствие чего рабочая среда под давлением поступает от внешнего ее источника (не показан) В ту или иную пОлОсть силового цилиндра 12, приводя .шток
13 и кинематически с ним соединенный ротор 10 в возвратно-поступательное движение, Гсли силовой цилиндр 12 — пневмоцилиндр, то в качестве командного аппарата может быть применен серийно выпускаемый командный пневмоэлектрический прибор КЭП-12У, способный обеспечить движение штока 13 и соответственно ротора 10 по 163 заданным различным программам (циклограммам) при числе возможных команд за цикл — 96.
Смеситель работает следующим образом.
Командный аппарат 22 настраивают на заданную программу движения ротора 10. Далее, через загрузочный люк
6 в емкость подают компоненты смеси.
Затем, включением аппарата 22 ротор !
О приводят в движение.
В результате подъема ротора 10 смесь совершает следующие движения: перемещение ее по сложной криволинейной траектории сплошными участками ротора 10, гравитационное истечение через отверстия 11; гравитационное движение вниз по участкам внутренней поверхности ротора 10 и конусному днищу 4.
При движении ротора вниз происходит выдавливание смеси из пространства между ротором 10 и днищем 4 через отверстия 11 во внутрь ротора. Одновременно, имеет место ее выдавливание участками ротора 11 вверх по днищу 4.
Выгрузку готового замеса производят через люк 7. формула изобретения
1. Смеситель, содержащий загрузочное и выгрузочное устройства, расположенные на емкости в виде цилиндрического корпуса с конусным днищем, вал с конусным ротором, привод с командным аппаратом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения надежности, он снабжен дугообразными направляющими, расположенными на внутренней поверхности корпуса, и штырями, установленными на наружной поверхности ротора, а привод выполнен в виде силового цилиндра, шток которого соединен посредством поворотной опоры с валом ротора, а полости цилиндра соединены посредством механизма регулирования с командным аппаратом.
)284840
Фиг. Я
A-A
Фиг.3
Аиа.4
Составитель Т.Мачихина
Техред И.Попович корректор E.Ñèðîõìàí
Редактор Г.Волкова
Заказ 7518/)9
Тираж 525 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
2. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что механизм регулирования выполнен в виде соединенных с полостями силового цилиндра и с командным аппаратом золотников с электромагнитами.
