Устройство для управления периодической подачей сверла

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в деталях на сверлильных и токарных станках. Целью изобретения является повытение надежности работы устройства за счет обеспечения остановки и возврата корпуса с инструментом в исходное положение при возникновении аварийной ситуации в случае выхода из строя датчиков управления . Устройство содержит корпус 1 с датчиком 5, установленным на станине 7 с возможностью перемещения, и размещенную в корпусе I перемещающуюся относительно него пиноль 2, несущую инструмент 3 и упор 4, взаимодействующий с датчиком 5. Корпус 1 связан с компенсационным узлом,выполненным в виде цилиндра с размещенным в нем подпружиненным штоком, взаимодействующим с датчиком 21, закрепленньм на станине 7, на которой размещен кронщтейн 8 с направляющими скалками 9. По скалкам 9 перемещается цилиндр с жестко связанной с ним линейкой 19, несущей кулачок 20, взаимодействующий с датчиком 21, расположенным на станине. Цилиндр взаимодействует с корпусом 1 с помощью прихвата . 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цу 4 В 23 В 41/02 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3923390/25-08 (22) 08,07.85 (46) 23.01.87. Бюл. В 3 (71) Краснодарское специальное конструкторское бюро автоматических линий и металлорежущих станков (72) В.С.Говалло и Т.N.Черевань (53 ) 621,952.8-589(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 643250, кл. В 23 В 47/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПОДА 1ЕЙ, СВЕРЛА (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в деталях на сверлильных и токарных станках. Целью изобретения является повышение надежности работы устроиства за счет обеспечения остановки и возврата корпуса с инструментом в исходное положение при

ÄÄSUÄÄ 1284729 А1 возникновении аварийной ситуации в случае выхода из строя датчиков управления. Устройство содержит корпус

1 с датчиком 5, установленным на станине 7 с возможностью перемещения, и размещенную в корпусе 1 перемещающуюся относительно него пиноль 2, несущую инструмент 3 и упор 4, взаимодействующий с датчиком 5. Корпус

1 связан с компенсационным узлом,выполненным в виде цилиндра с размещенным в нем подпружиненным штоком, взаимодействующим с датчиком 21, закрепленным на станине 7, на которой размещен кронштейн 8 с направляющими скалками 9. По скалкам 9 перемещается цилиндр с жестко связанной с ним линейкой 19, несущей кулачок 20, взаимодействующий с датчиком 21, расположенным на станине. Цилиндр взаимодействует с корпусом 1 с помощью прихвата ° 2 ил.

1284729

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в деталяХ на сверлильных и токарных станках.

Цель изобретения — повьш!ение надежности работы устройства за счет обеспечения остановки и возврата корпуса с инструментом в исходное полржение при возникновении аварийной ситуации в случае выхода из строя датчиков управления.

На фиг. 1 изображено устройство для управления периодической подачей сверла, общий вид на фиг. 2— разрез А-А на фиг, 1, Устройство для управления периодической подачей сверла содержит корпус 1, в котором расположена подпружиненная пиноль 2 с инструментом

3 и упором 4, взаимодействующим с датчиком 5. К корпусу прикреплен регулируемый упор 6. На станине 7 установлен кронштейн 8 с направляющими скалками 9 и регулируемым упором 10. На направляющих скалках расположен корпус цилиндра 11, внутри которого размещены шток 12, поршень

13, втул.;а 14 и пружина !5. K штоку прикреплен прихват !6 с упором 17, взаимодействующим с датчиком 18. С корпусом цилиндра жестко связана линейка 19, на которой размещен кулачок 20, взаимодействующий с датчиком 21„ прикрепленным к станине, Работой цилиндра управляют гидрораспрецелитель 22 и реле 23 давления.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении корпуса 1 перед началом работы пиноль 2 нахо" дится в крайнем левом положении, прихват 16 отпущен, датчики 5, !8 и

21 ;лючены. Глубина сверления настраивается кулачком 20.

При движении корпуса 1 с инструментом 3 к детали линейка !9 с кулачком 20, жестко связанная с корпусом цилиндра 11, неподвижна. При этом пиноль 2 с упором 4 под действием осевой силы, возникшей в момент контакта инструмента 3 с деталью при дальнейшем перемещении корпуса 1, утопает.

Когда пиноль 2 дойдет до упора, в этот момент упор 4 включает датчик

5, который дает команду на включение гидрораспределителя 22. Масло иэ

f0 !

35 гидросистемы подается в полость гидроцилиндра, перемещая поршень 13 со штоком !2, при этом происходит захват корпуса 1 прихватом !6. Упор 17, перемещаясь вместе с прихватом, включает датчик 18, который контролирует захват корпуса 1. Наличие необходимого давления для осуществления надежного захвата контролирует реле 23 давления. Датчик 18 и реле

23 давления дают разрешение на продолжение рабочего движения корпуса

1, при котором получают движение корпус цилиндра 11 и связанная с ним линейка 19 с кулачком 20. Происходит обработка детали инструментом 3.

Глубину обработки определяет кулачок 20 при воздействии на датчик

Zl при включении которого происходит остановка корпуса с инструментом. Обработка .прекрашается и дается команда на отжим прихвата !6,что контролируется отключением датчика 18.

После отжима корпус 1 перемещается в исходное положение и упор 6 сталкивает корпус цилиндра 11 с линейкой 19 и кулачком 20 в первоначальное положение до упора 10.

При этом привод подач не должен иметь возможности продолжать перемещение корпуса 1, пиноль 2 под воздействием пружины возвращается в крайнее левое положение, выключая датчик 5. формула изобретения

Устройство для управления периодической подачей сверла, содержащее установленный на станине с воэможностью перемещения корпус с датчиком включения рабочей подачи и размещенную в корпусе с возможностью перемещения пиноль, несущую инструмент и упор, предназначенный для взаимодействия с упомянутым датчиком, причем корпус связан с компенсационным узлом, выполненным в виде цилиндра с размещенным в нем подпружиненным штоком, установленным с возможностью взаимодействия с датчиком контроля глубины сверления расположенным на станине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежНосТН работы устройства эа счет возврата корпуса с инструментом в исходное положение при возникновении аварийных ситуаций, устройство снабжено

1284729

Составитель Г. Сиротовская

Редактор А. Ворович Техред Л.Сердюкова Коррек тор М. Самборская

Заказ 7501, -14 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. у город, ул. Проектная, 4 размещенным на станине кронштейном с направляющими скалками и жестко связанной с цилиндром линейкой с кулачком, предназначенным для взаимодействия с датчиком контроля глубины с н ерл е ния, п рич ем цилиндр ус тано влен с возможностью перемещения на упомянутых скалках и взаимодействняс корпусом посредством введенного в уст5 ройство прихвата, закрепленного на штоке,