Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (его варианты)

 

Изобретение относится к литейному производству и касается состава связующего для изготовления литейных стержней (С) и форм (Ф) теплового отверждения. Цель изобретения - повышение качества С и Ф за счет повышения их прочности в сухом состоянии. Состав связующего, мае.ч.: жидкие технические лигносульфонаты 1; сульфат аммония 0,025-0,200; крепители СКТ-10 или CKT-11 - раствор госсиполовой смолы в уайт-спирите или керосине 0,025-0,200 (в вариантах выполнения связующего вместо крепителей СКТ-10 или CKT-11 могут быть использованы крепитель УСК-1 - раствор кубовых остатков жирных кислот и активирующих присадок в виде асфальто-смолистых соединений в остатке от выделения узких бензиновых фракций, крепитель KKC-12 - раствор госсиполовой смолы в дизельном топливе уайт-спирит или светлый нефтепродукт, выбранный из керосиновой фракции или фракции газойля). Дополнительная активация связующего указанными крепителями обеспечивает повышение прочности в сухом состоянии после конвективной сущки при температуре 270-325°С в 1,5-2 раза. 2 табл. 4 с.п. и 2 з.п.ф-лы. (Л N3 СХ) N О5 оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 B 22 С 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608269/22-02 (22) 11.04.83 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) П. П. Рыжов, Э. А. Вансович, Ю. П. Васин, Л. А. Сидоренкова и Я. И. Гельбштейн (53) 621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 599423, кл. В 22 С 9/12, В 22 С 1/20, 1976.

Васин Ю. П. и др. Химическая активизация связующего для ускорения сушки стержней.— Литейное производство, 1976, № 3, с. 23 — 24.

Спасский А. Е. Повышение свойств смесей химической активацией лигносульфонатов. †Литейн производство, 1978, № 7, с. 19 — 21. (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение относится к литейному производству и касается состава связующего

ÄÄSUÄÄ 1284673 для изготовления литейных стержней (С) и форм (Ф) теплового отверждения. Цель изобретения — повышение качества С и Ф за счет повышения их прочности в сухом состоянии.

Состав связующего, мас.ч.: жидкие технические лигносульфонаты 1; сульфат аммония

0,025 — 0,200; крепители СКТ-10 или СКТ-11раствор госсиполовой смолы в уайт-спирите или керосине 0,025 — 0,200 (в вариантах выполнения связующего вместо крепителей

СКТ-10 или СКТ-11 могут быть использованы крепитель УСК-1 — раствор кубовых остатков жирных кислот и активирующих присадок в виде асфальто-смолистых соединений в остатке от выделения узких бензиновых фракций, крепитель ККС-12 — раствор госсиполовой смолы в дизельном топливе уайт-спирит или светлый нефтепродукт, выбранный из керосиновой фракции или фракции газойля) . Дополнительная активация связующего указанными крепителями обеспечивает повышение прочности в сухом состоянии после конвективной сушки при температуре 270 †3 С в 1,5 — 2 раза. 2 табл.

4 с.п. и 2 з.п.ф-лы.

1284673

Изобретерние относится к литейному производству, а именно к составам связующещих на основе жидких технических лигносул ь фон ато в (ЖТЛ ), и с пол ьзу ем ы х дл я и зготовления литейных стержней и форм теплового отверждения.

Цель изобретения — улучшение качества стержней и форм за счет повышения их прочности в сухом состоянии.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Связующее для изготовления литейных стержней содержит ЖТЛ и активатор его теплового отверждения в виде сульфата аммония и одного из органических материалов. ,Одним из примеров ЖТЛ может быть сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) .

В качестве органического материала, используемого в составе активатора ЖТЛ, используют крепители СКТ-10 (раствор госсиполовой смолы в уайт-спирите) или

СКТ-11 (раствор госсиполовой смолы в керосине), ККС-12 (раствор госсиполовой смолы в дизельном топливе), крепитель УСК-1, представляющий собой раствор кубовых остатков жирных кислот, активирующих присадок в виде асфальто-смолистых соединений в остатке от выделения узких бензиновых фракций, уайт-спирит или светлый нефтепродукт, выбранный из керосиновой фракции (например, технический керосин), или светлый нефтепродукт, выбранный из фракции газойля (например, дизельное топливо летнее) .

Совокупная активация ЖТЛ сульфатом аммония и названными оорганическими продуктами позволяет значительно повысить прочность стержней и форм, отверждаемых посредством тепловой обработки в интервале температур 270 — 325 С, причем достигаемое приращение прочности носит неаддитивный характер, т. е. обеспечивает достижение сверхэффекта по сравнению с известными вариантами индивидуальной активации

ЖТЛ приведенными материалами.

Связующую композицию предпочтительно готовят предварительным смешиванием ингредиентов известными способами, вводя в ЖТЛ сначала жидкий органический продукт, а затем — сульфат аммония. Возможно, но менее эффективно, введение активаторов непосредственно в процессе приготовления стержневой смеси. Предварительное приготовление связующей композиции обеспечивает более высокие прочности стержней вследствие равномерного распределения активаторов в ЖТЛ.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы связующих 1 — 42.

После приготовления связующих композиций 1 — 42 с их использованием готовят стержневую смесь с постоянным и равным (6% по массе от наполнителя) содержа нием связующей композиции.

Смеси готовят в лабораторных бегунах, перемешивая наполнитель со связующей композицией в течение 2 мин. По стандартной методике изготовляют образцы-восьмерки, которые отверждают посредством тепловой обработки при температурах 270 — 325 С, после чего испытывают на растяжение.

Прочностные свойства смесей, отвержденных при 300 С, приведены в табл. 2.

Таким образом, использование совокуп10 ного активатора ЖЛТ согласно изобретению обеспечивает существенное повышение прочности стержней и форм в сухом состоянии.

Формула изобретения

0,025 — 0,200

1. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличаю20 и1ееся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее допол нительно содержит крепитель — раствор госсиполовой смолы в уайтспирите или керосине (СКТ-10 или СКТ-11)

25 при следующем .соотношении ингредиентов, мас. ч.:

Жидкие технические лигносульфонаты 1

Сульфат аммония 0,025 — 0,200

Крепитель — раствор госсиполовой смолы в уайтспирите или керосине (СКТ10 или СКТ-1! ) 0,025 — 0,200

2. Связующее ля изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличаюи,ееся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее дополнительно содержит крепитель

4р (ККС-12)-раствор госсиполовой смолы в дизельном топливе при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч:

Жидкие технические лигносул ьфонаты

Сульфат аммония

Крепитель (ККС-12) — раствор госсиполовой смолы в дизельном топливе 0,025. 0,200

3. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличаюи ееся тем, что, с целью улу.чшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее дополнительно содержит крепитель

55 (УСК-1) — раствор кубовых остатков жирных кислот и активирующих присадок B виде асфальто-смолистых соединений в остатке от выделения узких бензиновых фракций при

1284673 ингредиентов, та o fin ца !

Содержание ингр< дигитон, маг. ы я гнноумщсм ! ! I 1 ф

Ингредиенты

2 1 8 9 (1О (2 1 3 I 4 ) 5 T жтл(сдБ) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1 1

Сульфат аммония

0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 о,бпй 0,200 0,200 0,025 0,025 0,025 0,075 0,200 0,200

Креиитель

СКТ-10 или

СКт-!!

0,025 О, 125 О, 200 0,075 0,025 О, 125 0,200

Крепитель

ККС-12

Е»с итель

: 0Е-11

0,025 0,125 0,220 0,075 0,025 0,125 0,200

Уайт-спирит

Керосин технический

Дизельное топливо летнее

Продолжение табл. 1

Ингредиенты

1 ° T Ò Т ° Т-"

T-1

15 з 5

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 жтл(сдБ) Сульфат аммония

0,200

О, ОО

0,025 0,025 0,025 0,075 0,200 0,200 0,200 0,025 0,025 0,025 0,075 крепи-.ель

СЕ! — 0 сш

СŠ— 11

Ерепитель

ЕКС-12

Ерепитель

УСЕ-11

0,025 0,125 0,200 0,075 0,025 0,125 0,200

0,200 0,0. 5

О 025 О 125

Уайт-спирит

Керосин технический

Дизельное топливо летнее следующем соотношении мас.ч.:

Жидкие технические лигносульфонаты 1

Сульфат аммония 0,025 — 0,200

Крепитель (УСК-1) — раствор кубовых остатков жирных кислот и активирующих присадок в виде асфальтосмолистых соединений в остатке от выделения узких бензиновых фракций 0,025 — 0,200

4. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее дополнительно содержит уайтспирит или светлый нефтепродукт, выбранный из керосиновой фракции, или светлый нефтепродукт, выбранный из фракции газойля, при следующем соотношении ингредиентовв, м ас.ч.:

Жидкие технические лигносульфонаты 1

Сульфат аммония 0,025 — 0,200

Уайт-спирит или светлый нефтепродукт, выбранный из керосиновой фракции, или

1О светлый нефтепродукт, выбранный из фракции газойля 0,025 — 0,200

5. Связующее по п. 4, отличающееся тем, что в качестве светлого нефтепродукта, выбранного из керосиновой фракции,оно содержит керосин технический.

6. Связующее по п. 4, отличающееся тем, что в качестве светлого нефтепродукта, выбранного из фракции газойля, оно содержит дизельное топливо летнее.

1284673

Продолжение табл. 1

Ингредиенты

ЖТЛ(СДБ) 1 1

1 1

Сульфат аммония

Крепитель

СКТ-10 или

СКТ-11

Крепитель

ККС-12

Крепитель

УСК-11

Уайт-спирит

Керосин технический

0,025 О, 125 0,200 0,075 0,025 О, 125 0,200

Дизельное тонливо

0,025 О, 125 0,200 О, 075 0;025 О, 125 0,200 летнее

Т а блица 2

Свойства

Максимальная

Продолжение табл. 2

Свойства

Максимальная

32,0 28,2

Продолжение табл. 2

Свойства

"I г Г Г

39 40 41 42

Максимальная прочность на растяжение в сухом состоянии кгс/см прочность на растяжение в сухом состоянии кгс/см2 прочность на растяжение в сухом состоянии кгс/см

Содержание ингредиентов, мас.ч. в свящующем

1 32 зз 1 34 Г 35 ) 36 ) 31 ) 38 39 ) 4д у ) 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0,025 0,025 0,025 0,075 0,200 0,200 0,200 0,025 0,025 0,025 0,075 0,200 0,200 0,200

111оклчлжелн свойств для смесей с спязуюх1нмн композициями г ) 3 ) 4 1 5 ) ь ) 7 ) 8 ) 9 ) 10 C1> ) 12 ) з (и

23,0 28,2 28,0 33,4 29,0 25,0 26,1 22,3 27,0 26,5 31,8 28,2 24,4 25,7

Показатели свойств для смесей с связующими композициями

Т 1 Г-) Т- -Г-1-1

21 9 25 1 25,4 30,7 26,7 24,3 24,0 20,0 22,6 16,2 28,0 20,1 20,1 17,1

Показатели свойств для смесей с связующими композициями

-т — ——

30 31 32 (33 34 !» 36 37 ) 38

) . T i

19,7 21,9 15,3 27,8 20,2 21,0 18,4 19,7 21,3 15,8 27,1 19,4 20,3 17,8

Составитель С. Тепляков

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 7496/11 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4