Установка для очистки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 08 В 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791969/22-12 (22) 19.09.84. (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) Ю. И. Гуркин (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 335660, кл. G 03 D 5/00, 1970. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ИЗДЕЛИЯ, содержащая установленный на основании цепной конвейер, установленные на нем держатели изделий в виде опор, рабочие инструменты для очистки изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, она имеет размещенные на основании в зоне выгрузки конвейера кулачки, опоры размещены по обе стороны

ÄÄSUÄÄ 1284607 конвейера попарно, а каждый держатель изделий имеет подпружиненный двуплечий поворотный рычаг, ось поворота которого размещена между плечами рычага, при этом на свободном конце одного из плеч шарнирно установлена зажим ная планка, а на свободном конце другого — ролик, установленный с возможностью периодического взаимодействия с кулачком при движении конвейера для освобождения изделий от зажима.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена расположенным в зоне движения трубопроводом, выполненным с возможностью отсоса или подачи моющей жидкости.

1284607

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к установкам для очистки и промывки печатных плат.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий, общий вид, на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез А — А на фиг. 3, вариант выполнения опоры держателя изделий; на фиг. 7 — вид В на фиг. 6.

Установка для очистки изделий имеет основание 1, установленный на основании 1 цепной конвейер 2, установленные на цепном конвейере 2 держатели 3 изделий 4, рабочие инструменты 5 в виде вращающихся щеток. На основании 1 в зоне выгрузки конвейера 2 размещены кулачки 6. Держатели 3 выполнены в виде опор 7, размещенных по обе стороны конвейера 2 попарно, а каждый держатель 3 имеет двуплечий поворотный рычаг 8, на одном плече которого шарнирно закреплена зажимная планка 9, а на другом — ролик 1О. Планка 9 закреплена при помощи пальца 11, а ролик

10 — при помощи пальца 12. Рычаг 8 установлен на опоре 7 при помощи пальца 13, который обеспечивает ему возможность поворота. Плечо рычага 8 может выполняться изогнутым для расположения планки 9 в плоскости цепи 14 конвейера 2.

Цепной конвейер 2 состоит из двух ветвей цепи 14, связанных между собой поперечинами 15, которые могут располагаться с любым шагом.

Установка содержит трубопровод 16, а основание 1 имеет бункер-накопитель 17.

Рычаг 8 имеет пружину 18, закрепленную на пальцах 12 и 19, установленных на поворотном рычаге 8 и на опоре 7.

Опора 7 крепится к цепи 14 с помощью либо поперечин 15, втулок 20 и гаек 21, либо пальцев 22, втулок 20 и гаек 21.

Кулачки 6 установлены на кронштейне 23 и крепятся винтами 24. Пальцы 12, 13 и 19 выполнены с коптровкой винтами 25.

Установка работает следующим образом.

Включается цепной конвейер 2, вращающиеся щетки 5 и трубопровод 16, обеспечивающий отсос или подачу жидкости.

Изделия 4, например печатные платы, вводятся поочередно между двумя планками 9, которые шарнирно закреплены на поворотных рычагах 8 с помощью пальцев 11, подпружиненных с помощью пружин 18.

Загруженные изделиями 4 или свободные держатели 3 перемещаются вдоль основа5

t5

50 ния 1 на верхних ветвях цепи 14, связанных между собой поперечинами 15. Производится обработка верхних и нижних свободных поверхностей изделий 4 с помощью вращающихся щеток 5 и отсос отходов обработки через трубопровод 16, например, цеховой вентиляционной системой или промывка с помощью струйной подачи жидкости через трубопровод 16 от насоса или водопровода, при этом надежный зажим обеспечивается за счет жесткого крепления опоры 7 с помощью либо поперечин 15, втулок 20 и гаек

21 к цепи 14, либо с помощью пальцев 22, втулок 20 и гаек 21.

После обработки изделия 4 на выходе установки автоматически попадают в бункер-накопитель 17, при этом поворотные рычаги 8 своими роликами 10 находят на кулачки 6 и, поворачиваясь на пальцах 13, укрепленных на опорах 7 держателей 3, освобождают от зажима изделия 4, которые падают в бункер 17.

Свободные держатели 3 своими роликами 10 проходят кулачки 6, не находя на них.

После прохождения кулачков 6 поворотные рычаги 8 возврагцаются в исходное положение с помощью пружин 18, находящихся между пальцами 12 и 19, и перемещаются вместе с опорами 7 вдоль основания 1 на нижних ветвях цепи 14.

Для прохождения изделий 4 в одной плоскости с плоскостью цепей конвейера 2 плечи поворотных (поворачивающихся) рычагов 8 выполняются изогнутыми, " сами рычаги — поворачивающимися между поперечинами 15, расположенными с достаточным для этого шагом.

Процесс обработки может включать операции очистки вращающимися щетками с отсосом и операции промывки вращающимися щетками со струйной подачей жидкости по отдельности или совместно.

Изобретение позволяет повысить качество очистки благодаря наличию свободной и открытой поверхности изделий сверху и снизу, расширяет эксплуатационные возможности ввиду обработки изделий различных габаритов по длине, ширине, высоте и возможности очистки с отсосом или промывки со струйной подачей жидкости, при этом эти операции могут быть совмещены в одной установке.

Изделия, например печатные платы, при обработке закрепляются за боковые нерабочие поверхности, что позволяет избежать повреждения и загрязнения рабочих поверхностей печатных плат, обеспечивая их чистоту и обработку.!

284607

1284607

12

85 г гг

Фиг. 6

Составитель Г Кудров

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7485/7 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4