Устройство для сборки труб с фланцами
Изобретение относится к технологическому оборудованию сборочных производств трубопроводов и позволяет повысить производительность сборки путем обеспечения поворота собираемого изделия для выполнения сварки по всему периметру стыков фланец - труба. По аналитической информации устанавливают базовые элементы 16 в требуемое положение путем поворота вилок 14, оси которых лежат на одной прямой, и цапф 15 и перемещения позиционера 3. Далее в базовые элементы 16 устанавливают трубу 17 и фланцы 18 и 19, после чего осуществляют сварку стыков фланец - труба, поворачивая синхронно валы 10 и 11 с помощью электродвигателей 9. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
nsS ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 770727 (21) 3909416/25-08 (22) 10.06.85 (46) 15.01.87. Бюл. Р 2 (72) А.П. Свининых, В.А. Горностаев, Н.О. Гончар и К.M. Дойхен (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР И- 770727, кл. В 23 Р 19/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ТРУБ С ФЛАНЦАМИ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию сборочных производств трубопроводов и позволяет повысить производительность сборки путем обеспечения поворота собираемого изделия для выполнения сварки по всему периметру стыков фланецтруба. По аналитической информации устанавливают базовые элементы 16 в требуемое положение путем поворота вилок 14, оси которых лежат на одной прямой, и цапф 15 и перемещения позиционера 3. Далее в базовые элементы 16 устанавливают трубу 17 и фланцы 18 и 19, после чего осуществляют сварку стыков фланец — труба, поворачивая синхронно валы 10 и 11 с помощью электродвигателей 9. 2 ил. l 283013 формулаизобретения Составитель В. Гудков Техред И.Попович Корректор М. Самборская Редактор Т. Парфенова Заказ 7337/10 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологическому оборудованию сборочных производств и может быть использовано при изготовлении трубопроводов. Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности сборки путем обеспечения поворота собираемого изделия для выполнения сварки по всему периметру стыков фланец — труба. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху. Устройство содержит основание 1 с направляющими 2 и два позиционера 3 и 4, один из которых закреплен на основании 1 жестко, а другой установлен на направляющих 2 с возможностью перемещения от привода (не показан). Для определения величины перемещения на направляющей 2 нанесена линейная шкала 5, а на корпусе позиционера 3 закреплен указатель 6. Позиционеры 3 и 4 выполнены в виде 25 стоек 7 и 8 с горизонтальными приводными от электродвигателя 9 соосными валами 10 и 11. На обоих валах l0 и 11 установлены датчики угловых перемещений 12, а для визуального контроля — 30 лимбы 13. На валах 10 и 1 1 позиционеров 3 и 4 закреплены карданные вилки 14, в которых на цапфах 15 установлены базовые элементы 16. Центры базовых элементов 16 — точки а и Ь вЂ” лежат на пересечении осей Т-I u II-II поворота базовых элементов 16 в вилках 14 с горизонтальной осью III-III поворота вилок 14 относительно позиционеров 3 и 4. Устройство работает следующим образом. По аналитической информации,определяющей основные параметры собираемого узла, устанавливают базовые элементы 16 в исходное положение, поворачивая их на требуемый угол вокруг осей I-I, II-II u III-III и перемещая позиционер 3. Устанавливают в базовые элементы трубу 17 и фланцы 18 и 19 и производят прихватку фланцев к трубе, вращая трубу 17 вместе с базовыми элементами 16 вокруг горизонтальной оси III-III. Устройство для сборки труб с фланцами по авт.св. Р 770727, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оси поворота вилок карданных подвесов базовых элементов позиционеров лежат на одной прямой.
