Приводной механизм к устройству для намотки нитевидных материалов

 

Изобретение относится к конструкции приводных механизмов устройств для намотки нитевидных материалов типа тонкой проволоки на продолговатые сердечники и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - улучшение качества обмотки путем повышения точности раскладки провода по шагу. Устройство содержит составной шпиндель , одна часть которого выполнена в виде пары винт - гайка 2, 3, а вторая часть - в виде полувала 4 и охватывающей его втулки 5, сцепленных с возможностью передачи крутящего момента, и подключены к приводам их вращения с регулируемыми угловыми скоростями (Ml и 0)2. Устройство работает следующим образом. Вращательное движение с угловой скоростью С02 сообщается по замкнутой кинематической цепи от полувала 4 сердечнику 10 и гайке 3. Поскольку в общем случае ий1.//а2)л, возникает вращение гайки 3 относительно винта 2, вызывающее поступательное перемещение гайки 3, а следовательно , и сердечника. 5 ил. « (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4 Н 01 F 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3933880/24-07 (22) 25.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Специальное конструкторское бюро

Александрийского электромеханического завода им. XXV съезда КПСС (72) В. А. Обыденнов (53) 621.318.44 (088.8) (56) Парнес М. Г. Расчет и конструирование намоточных станков.— М.: Машиностроение, 1965, с. 146 — 148, рис. 4.10. (54) ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к конструкции приводных механизмов устройств для намотки нитевидных материалов типа тонкой проволоки на продолговатые сердечники и может быть использовано в электротехниÄÄSUÄÄ 1282229 д1 ческой промышленности. Цель изобретения — улучшение качества обмотки путем повышения точности раскладки провода по шагу. Устройство содержит составной шпиндель, одна часть которого выполнена в виде пары винт — гайка 2, 3, а вторая часть — в виде полувала 4 и охватывающей его втулки

5, сцепленных с возможностью передачи крутящего момента, и подключены к приводам их вращения с регулируемыми угловыми скоростями а и а . Устройство работает следующим образом. Вращательное движение с угловой скоростью (0g сообщается по замкнутой кинематической цепи от полувала

4 сердечнику 10 и гайке 3. Поскольку в общем случае Mg//Ng, возникает вращение гайки 3 относительно винта 2, вызывающее поступательное перемещение гайки 3, а сле- Ф довательно, и сердечника. 5 ил.

1282229

Изобретение относится к конструкции приводных механизмов устройств для намотки нитевидных материалов типа проволоки на продолговатые сердечники и может быть использовано в электротехнической промышленности, Цель изобретения — улучшение качества обмотки путем повышения точности раскладки провода по шагу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый приводной механизм, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (узел втулка полувал в частном конструктивном исполнении, продольный разрез); на фиг. 3 и 4— то же (варианты зацепления втулки и полувала для . передачи крутящего момента и обеспечения возможности из возвратно-поступательного перемещения); на фиг. 5— график изменения шага намотки от соотношения угловых скоростей частей шпиныг деля предлагаемого приводного механизма.

Приводной механизм к устройству для намотки нитевидного материала (фиг. 1) имеет корпусный элемент 1, являющийся, как правило, частью станины намоточного станка, и составной шпиндель, одна из частей которого выполнена в виде несамотормозящейся пары винт 2 — гайка 3, а вторая часть — в виде полувала 4 и охватывающей его втулки 5, сцепленных с возможностью передачи крутящего момента и возвратно-поступательного перемещения, например, в виде продольного паза на одном из этих элементов и введенного в этот паз пальца 6, жестко связанного с другим элементом, в виде шлицевого соединения или любого другого телескопического соединения по некруглой поверхности (фиг. 4).

Винт 2 и полувал 4 установлены в подшипниках 7 и 8, закрепленных в корпусе

1, и подключены к приводам их вращения (не показаны) с регулируемыми угловыми скоростями со и а, из которых хотя бы одна (как правило, coi) — регулируемая.

Гайка 3 и втулка 5 на торцах, обращенных в зону намотки, имеют упоры 9 с посадочными местами для захвата и удержания сердечника 10, выполняющего роль замыкателя кинематической цепи в каждом цикле намотки.

В тех случаях, когда торцовые упоры

9 имеют средства активного захвата и удержания сердечника, втулка 5 может быть сцеплена с полувалом 4 без дополнительных связей между ними (фиг. 1) ..

Если же упоры 9 имеют лишь средства пассивного удержания сердечника 10 во время намотки, между тыльной стороной упора

9 во втулке 5 и торцом полувала 4 целесообразно устанавливать распорную пружину

11 сжатия (фиг. 1).

Для пояснения на фиг. I показаны установленный в неподвижных ориентированных под прямым углом к геометрической оси шпинделя нитенаправитель 12, и выходящий из него провод (нить) 13.

Термочувствительные элементы на основе прямоугольных биметаллических сердечников наматывают с помощью описанного приводного механизма следующим образом.

Каждый очередной сердечник 10, снабженный не показанной детально электроизоляционной оболочкой фиксируют между упорами 9 и после приварки к одному из его концов начального участка провода 13 приводят во вращение винт 2 и полувал 4.

В зависимости от величины и знака соотношения их угловых скоростей (соответственно в и ьг) возможны разные режимы !

Вращательное движение с угловой скоростью ю сообщается по замкнутой кинематической цепи от полувала 4 сердечнику 10 и гайке 3. Поскольку в общем случае ь юг возникает вращение гайки 3 относительно щ!! винта 2, вызывающее поступательное перемещение гайки 3, а следовательно и сердечника 10. Скорость и направление поступательного перемещения (а следовательно шаг и направление раскладки провода при намотке его на сердечнике) определяются при заданном шаге резьбы на винте только соотношением угловых скоростей ь и а .

Аналитически эта возможность выражается формулой:

t — шаг раскладки провода, t, — шаг резьбы на винте 2.

<; а — угловые скорости вращения винта

2 и полувала 4 соответственно.

Из всего теоретически возможного диапазона изменения соотношения могут (0t 2 быть выделены следующие области и точки, соответствующие практическим режимам намотки:

coi намотка с раскладкой в направcog лении, совпадающем с направлением резьбы на винте 2;

<о намотка с раскладкой в направлеоз нии, противоположном направлению резьбы на винте 2; (O i — э — намотка с шагом раскладки t ;

®2 со> =0 — поступательное перемещение без вращения в том или ином направлении в зависимости от направления вращения полувала 4 (знака ei). (Π— — 0 — зона неустойчивой работы (ю — 0).

< 2

Сказанное наглядно иллюстрирует график (см. фиг. 5) зависимости относительного (по отношению к шагу резьбы на винте 2) шага раскладки провода при намотке

1282229

Формула изобретения

А-л т амаль г >tо со сколь уеадмагаи t -+ g

la)/ со2 (протиоополакгное напраоление раскладки

Составитль Е. Скороходов

Редатктор Е. Папп Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 7179/53 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 от соотношения угловых скоростей вращения винта 2 и полувала 4, оз1 и оз соответственно.

Приводной механизм к устройству для намотки нитевидных материалов, содержащий шпиндель, выполненный из двух частей, снабженных элементами фиксации сердечника, пружиной и связанных с приводом 1О вращения и приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обмотки путем повышения точности раскладки провода по шагу, привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде несамотормозящейся кинематической пары винтгайка, винт которой жестко связан с одной из частей шпинделя, а другая часть.шпинделя снабжена втулкой, при этом элементы фиксации закреплены во втулке и гайке, а пружина — внутри втулки между элементом фиксации и другой частью шпинделя.