Способ получения оттисков для изучения поверхности металла оптическим микроскопом

 

Изобретение относится к технике для исследования объектов макрои микроанализа, в частности для определения дефектов с помощью микроскопа . Оно позволяет повысить четкость оттиска металлической поверхности путем использования пластмассы холодного отверждения на основе акрилатов, получаемой из смеси состава, мас.%: полимер метилового эфира 41- 42; перекись бензоила 0,98-1,0; метилметакрилат 27-28f диметилпаратолуидин 0,3-0,4, причем отверждение смеси проводят в увлажненной атмосфере . 5 ил. S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 G 01 N 1/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3734258/27-26 (22) 21.04.84 (46) 07.01,87. Бюл. И 1 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) P.ß.Хафизова, В.А.Ляпина и Л.Ф.Плотникова (53) 621.385.833.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 682791, кл. G 01 N 1/28, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N - 966545, кл. G 01 N 1/28, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТТИСКОВ ДЛЯ

ИЗУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ОПТИЧЕСКИМ МИКРОСКОПОМ (57) Изобретение относится к технике для исследования объектов макро- и микроанализа, в частности для oripeделения дефектов с помощью микроскопа. Оно позволяет повысить четкость оттиска металлической поверхности путем использования пластмассы холодного отверждения на основе акрилатов, получаемой из смеси состава, мас.Ж: полимер метилового эфира 41—

42; перекись бенэоила 0,98-1,0; метилметакрилат 27-28, диметилпаратолуидин 0,3-0,4, причем отверждение смеси проводят в увлажненной атмосфере. 5 ил.

1281970

Изобретение относится к технике исследования объектов макро- и микроскопического анализа, в частности для определения характера дефекта и контроля качества термической обработки 5 крупногабаритных изделий из сталей и чугуна без разрушения.

Целью изобретения является повышение четкости изображения на оттиске.

На фнг.1 представлен оттиск, полу- ченный известным способом; на фиг.2 оттиск, полученный предложенным способом с оптимальным соотношением компонентов; на фиг.3 — оттиск, полученный в увлажненной атмосфере;на фиг.4оттиск, полученный без увлажнения; на фиг.5 — оттиск с составом компонентов, выходящим-за пределы предложенных соотношений, Пример. На крупногабаритной

20 детали с многочисленными отверстиями размером 100>300 мм определяют место для исследования деффекта, подготавливают шлиф, т.е. производят зачистку, полировку, обезжиривание и травление.

Вокруг подготовленной площади шлифа выполняют бортик из пластилина высотой 3-5 мм и подготавливают смесь для заливки шлифа, В качестве материала для приготов1ления смеси используют пластмассу холодного отверждения на основе акри- латов.

Порошок - мелкодисперсный окрашен- 35 ный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, пластифицированный в процессе полимеризации дибутилфталатом или фталатами высших спиртов, содержащий в качестве инициатора полимеризации перекись бензоила (1,41,57) и в качестве наполнителя мел (35-40X) °

Жидкость; стабилизированный метилметакрилат, содержащий в качестве ак45 тив атора диметилпаратолуидин 1, 0-1, 27.:

Для определения оптимального соотношения компонентов и жидкости готовят составы с различным соотношением компонентов.

Порошок смешивают сжидкостью, тщательно перемешивают в емкости, например в тигле, тигель устанавливают в плоскодонную ванночку, заполненную водой на Э/4 высоты тигля, сверху ти- 5 гель накрывают стаканом, при этом доступ воздуха в тигель прекращается и создается увлажненная атмосфера. Смесь набухает, получается вязкая масса, которую и наносят на поверхность шлифа.

Параллельно для получения сравнительных данных проводят процесс получения оттиска из полистирола.

Дальнейшее исследование оттиска производят под микроскопом по обычной схеме.

Изображение микроструктуры оттисков на полистироле (фиг.1) получается размытым, неясным, определение балла мартенсита является невозможным, т.е. не позволяет определить степень перегрева и качество термоа обработки. При применении в качестве оттиска пластмассы холодного отверждения типа карбопласта получается отчетливое изображение микроструктуры, позволяющее контролировать качество термообработки (фиг,2).

При использовании увлажненной атмосферы оттиск получается четче (фиг.3 и 4) °

При выходе за границу оптимального состава отпечаток получается нечетким (фиг.5).

Формула изобретения

Способ получения оттисков для изучения поверхности металла оптическим микроскопом, включающий шлифовку, полировку, обезжиривание, травление поверхности шлифа, нанесение на шлиф пластического материала и отделение от шлифа, отличающийся тем, что, с целью повьппения четкости оттиска, в качестве пластического материала используют пластмассу холодного отверждения на основе акрилатов, получаемую из смеси следующего состава, мас.7.:

Полимер метилового эфира 41-42

Перекись бензоила 0,98-1,00

Метилметакрилат 27-28

Диметнлпаратолуидин 0,3-0,4

Мел Остальное отверждение смеси проводят в увлажненной атмосфере.

I с

Фиг. 2

Фиг. 5

1 241970

Составитель С.Киселев

Техред Л.Сердюкова

Редактор И.Николайчук

Корректор E.Ðîøêî

Заказ 7257/40

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4