Дробеметный барабан периодического действия

 

Изобретение относится к механическому оборудованию.для дробеметной обработки деталей. Цель изобретенияповьшение надежности и безопасности в работе. Дробеметный-барабан периодического действия включает камеру 1 с установленными в ней дробеметными аппаратами 2 и стойками 3, закрепленными на камере, и перемещающуюся по направляющим 11, 12, 15, 21 посредством трособлочной системы (18,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) (59 4 В 24 С.З 14

ОПИС)АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3842 284/25-08 (22) 08.01,85 (46) 07.01.87. Бюл. N -1 авиа 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Завод литейного оборудования

"Амурлитмаш" (72) А.Г.Лысенко, Э.Д.Мельников и И.Н.Тебеньков (53) 621.924.926(088.8) (56) УДК 621924.9. Каталог фирмы

Швейцарии. George Fischer Ltd.

Blast Cleaning Technique Image of a

System 873/43 (I 80), 1980, с. 20. (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ БАРАБАН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к механическому оборудованию.для дробеметной обработки деталей. Цель изобретения— повьппение надежности и безопасности в работе. Дробеметный.барабан периодического действия включает камеру

1 с установленными в ней дробеметными аппаратами 2 и стойками 3, закрепленными на камере, и перемещающуюся по направляющим 11, 12, 15, 21 посредством трособлочной системы (18, 128

5) и привода 4, дверь 8, состоящую иэ двух панелей: жесткой верхней панели 9 и гибкой нижней панели 10 и снабженную в верхней части площадкой

1 391

16 обслуживания. Поставленная цель достигается эа счет отклонения двери 8 совместно с направляющими 21.

3 ил.

" Изобретение относится к области обработки поверхностей струей абразива, а именно к дробеметным барабанам периодическorо действия.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы дробеметного аппарата путем отклонения поднятой двери и ограждения площадки от неподвижных направляющих.

На фиг.l изображен барабан с зак- !О рытой дверью, общий вид; на фиг.2 барабан о закрытой дверью, продольное сечение; на фиг.3 — - барабан с открытой дверью, продольное сечение.

Барабан содержит камеру 1, на потолке которой установлены дробеметные аппараты 2 и стойки 3, на кото,рых смонтированы привод 4 и тросовые барабаны 5. Внутри камеры размещен конвейерный кантователь 6, а в перед- 20 ней стенке камеры имеется проем 7, служащий для загрузки в конвейерный кантователь подлежащих дробеметной обработке отливок и выгрузки обработанных отливок, закрываемый телескопической дверью 8, состоящей из двух панелей: жесткой верхней панели 9 и гибкой нижней панели 10, которая при закрытой двери размещена в направ-. ляющих 11, прикрепленных к камере и направляющих 12, прикрепленных к наружной поверхности верхней панели

9 и снабженных в верхней части упорами 13. Верхняя панель 9 посредством парных верхних и нижних катков 35

14 установлена в нижних направляю.щих 15, неподвижно закрепленных на камере 1, и в верхней части снабжена площадкой !6, служащей для обслуживания дробеметных аппаратов 2, на ней установлены отклоняющие блоки 17, через которые проходит трос 18, концами закрепленный на барабанах 5, а в средней части трос прикреплен к нижней панели 10. Встык с нижними направляющими 15 на осях 19, закрепленных на стойках 3, посредством ры2 чагов 20 шарнирно установлены верхние направляющие 21, в нижней части которых закреплено ограждение 22 площадки 16. На стойках 3 установлены кронштейны 23, на которых смонтированы шарнирно соединенные с рычагами

20 силовые цилиндры 24. В месте стыков нижних направляющих 15 и верхних направляющих 21 на нижних направляющих закреплены с наружной стороны упоры 25, а на стойках 3 — упоры 26.

Дробеметный барабан работает следующим образом.

При закрытой двери 8 (фиг.l и 2) включается привод 4 и трос 18, наматываясь на барабаны 5, перемещает вверх по направляющим II и 12 нижнюю панель 10 до упоров 13, после чего верхняя панель 9 совместно с нижней панелью 10 и площадкой 16 на катках

14 перемещается вверх по верхним направляющим 21 до тех пор, пока нижний край панели 9 не пересечет место стыка верхних направляющих 21 и нижних направляющих 15, после чего привод 4 отключается и включаются силовые цилиндры 24, которые посредством рычагов 20 поворачивают верхние направляющие 21 вместе с дверью 8 на осях

19 относительно стоек 3 до упоров

26 (фиг.3), ограничивающих перемещение верхних направляющих 21. Это положение устройства является его крайним верхним положением. При этом положении ограждение 22, переместившись вместе с направляющими 21, освобождает пространство над проемом 7 в камере 1. В проем 7 вводится Ковш 27 (фиг. 3) загрузочного устройства (йе показано), из которого отливки высыпаются на конвейерный кантователь 6.

При крайнем верхнем положении устройства становится невозможным самопроизвольное опускание двери 8, связанное, например, с обрывом троса 18 или случайным срабатыванием на закрывание привода 4, так как в этом слу128139! чае дверь 8, совершив лишь небольшое, равное расстоянию от нижнего края двери до потолка камеры, перемещение вниз, опустится на потолок камеры 1.

После высыпания отливок из ковша 27 он выводится из проема 7, который для предотвращения вылета дроби и выделения продуктов обработки отливок дробью в окружающее пространство закрывается дверью 8 путем срабатывания механизмов в обратной последовательности, т.е. обратным ходом цилиндров 24 верхние направляющие 21 вместе с дверью 8 поворачиваются на осях

19 относительно стоек 3 до упоров 25, чем обеспечивается закрытие стыка между направляющими 21 и 15, включается привод 4, трос 18 сматывается с барабанов 5, верхняя панель 9 совместно с панелью 10 опускается, входит в нижние направляющие 15 и перемещается далее вниз до упора площадки 16 в потолок камеры 1, далее нижняя панель 10, перемещаясь вниз сначала по направляющим 12, а затем по направляющим 11, окончательно закрывает проем 7 в камере 1, после чего привод 4 отключается, что соответствует нижнему крайнему положению устройства (фиг.1 и 2). Включают,я дробеметные аппараты 2 и отливки, галтуясь в конвейерном кантователе 6, подвергаются обработке потоками дроби, выбрасываемой дробеметными àïïàратами. По окончании дробеметной обработки дверь 8 открывается в описан-. ной выше последовательности, отливки выгружаются из конвейерного контователя 6, ковшом 7 загружается новая порция отливок, дверь 8 закрывается и цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемая конструкция барабана позволяет уменьшить высоту на величину высоты ограждения и обеспечить встройку барабана в производственные помещения с малой высоf0 той, повысить надежность и безопасность барабана эа счет предотвращения ударов отливок о нижний край открытой двери и устранения самопроизвольного ее опускания при процессе

15 загрузки отливок в барабан.

Формула и з обретения

Дробеметный барабан периодическо20 го действия, содержащий камеру с установленными на ее потолке дробеметными аппаратами и стойками, при этом на камере и стойках размещены направляющие с установленной посредством трособлочной системы дверью с приводом, площадка обслуживания с ограждением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности, направляющие выполнены из неподвижных и подвижных частей, при этом неподвижная часть направляющих закреплена на камере, а подвижная шарнирно установлена на стойках и снабжена механизмом перемеще35 ния, причем ограждение площадки установлено в нижней части подвижной направляющей.

1281391

27 Г

/ фиа. 2

Составитель Н. Финн

Техред В.Кадар

Редактор В.Иванова

Корректор О.Луговая

Тираж 7 12 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7200/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4