Оправка для алмазного выглаживания
Изобретение относится к механообрабатывающему производству и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей, в т.ч. длинномерных типа тонких штоков, и позволяет повысить производительность путем сокращения времени на ус тановку и съем деталей. Для этого . подпружиненный стержеиь вводится в отверстия, расположенные на держате- :лях. При этом держатели перемещаются в разные стороны от детали, освобождая ее. Деталь мягко вынимается из оправки, т.к. консольная часть одного из держателей выполнена в форме скобы. 2 ил. 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
Я
РЕСГ1УБЛИ К (1% (И) д11 4 В 24 В 39 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3926714/25-27 (22) 11.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (72) Л.Г.Одинцов и Н.А.Чугунов (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 942965, кл, В 24 В 39/04, 1980. (54) ОПРАВКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАННН (57) Изобретение относится к механообрабатывающему производству и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей, в т.ч. длинномерных типа тонких штоков, и позволяет повысить производитель- ность путем сокращения времени на ус
1 тановку и съем деталей. Для этого . подпружиненный стержень вводится в отверстия, расположенные на держате;лях. При этом держатели перемещаются в разные стороны от детали, освобождая ее. Деталь мягко вынимается из оправки, т.к. консольная часть одно" го из держателей выполнена в форме скобы. 2 ил.
281386 2
Корпус 1 устанавливают в резцедержателе токарного станка, выставляют оси инденторов по оси центров станка и закрепляют (держатели находятся в "разжатом" состоянии). Устанавливают в центре етанка обрабатываемую деталь. Затем выводят иэ отверстий 21 и 22 конусный стержень 16.
В таком положении, когда инденторы под действием силовой пружины 6 прижаты к обрабатываемой детали, устанавливают с помощью гайки 13 заданную силу выглаживания. Включают вращение детали н подачу, производят процесс выглаживания. После окончания выглаживания рукояткой 20 утапливают конусный стержень 16, который входит в отверстия 21 и 22, воздействует на конусные стенки 23 и 24 и
"раэдвига т" держатели на величину предварительного смещения осей отверстий 21 и 22. Обработанную деталь свободно снимают со станка.
Цель изобретения — повьпнение производительности путем сокращения времени на установку и съем обрабатываемых деталей.
На фиг.1 показана оправка, продольный разрез, на фиг.2 — то же, вид сверху.
Оправка состоит нз корпуса 1, в отверстии которого концентрично один другому установлены держатели 2 н 3, в которых через антивибрационные прокладки установлены инденторы 4 и 5. Пружина 6 обеспечивает создание рабочей нагрузки. Инденторы зафиксированы стопорными винтами 7 и 8. Индентор 5 помещен в реэьбовую пробку
9, которая может ввинчиваться в держатель 3 на заданную глубину и контриться гайкой 10. Это обеспечивается настройка оправки на обработку деталей различного диаметра. Упорные вин ты 11 и 12 ограничивают перемецение держателей относительно друг друга и относительно корпуса. Сила выглаживания регулируется гайкой 13, связанной с силовой пружиной посредством"штока 14, Разжим держателей производится фиксатором, состоящим иэ корпуса 15, конусного стержня 16, на утолщенной части которого выполнен угловой паз 17, перемещающийся по штифту 18, пружины 19 и рукоятки
20. В держателях выполнены радиаль- ные отверстия 21 и 22, противоположные стенки 23 и 24 которых выполнены о наклонными. Консбльная часть держателя 3 имеет форму скобы, что обеспечивает свободный доступ для установки и съема обрабатываемой детали 25.
Толщина скобы рассчитана таким образом, что полностью исключается ее отгиб при создании максимальной силы выглаживания.
Оправка работает следующим образом.
Изобретение относится к механообрабатывающему производству и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей, в том числе длинномерных типа тонких штоков.
Формула изобретения
Оправка для алмазного выглажнвания, содержащая корпус, в отверстии которого концентрично и упруго один относительно другого установлены два охватыВающих держателя индентора, один иэ которых выполнен с консольной частью отличающаяся тем, что, с целью повьппения проиэвоЗ5 дительности путем сокращения времени на установку и съем обрабатываемых деталей, она снабжена фиксатором, стержень которого установлен с возможностью упругого перемещения в направлении, перпендикулярном оси держателей, а в последних перпендикулярно их осям выполнены отверстия, противоположные стенки которых выполнены наклонными для взаимодействия со стержнем фиксатора, при этом отверстия смещены в осевом направлении одно навстречу другому на величину, равную величине разъема инденторов, а наклонная стенка в охватывающем держателе выполнена со стороны индентора, причем консольная часть охватывающего держателя выполнена в виде скобы.
1281386
Риг.2
Составитель Ю.Курбатов
Техред В.Кадар
Редактор В.Иванова
Корректор О.Луговая
Закай 7200/ll Тираж 712
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


