Газоаналитическая система

 

Изобретение относится к газоаналитической системе, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и позволяет повысить надежность работы системы. Система содержит обогреваемые корпуса 9 и 10 с размещенными в них параллельно соединенными разбавителями () 11 и 12. Последние состоят из (Л N:) 00 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 G 01 N 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3864831 /23-26 (22 ) 07 . 03, 85 (46) 30.12.86, Вюл. У 48 (72) А.М.Гердов, А.К.Гудясов и В.И.Тумасов (53) 543,053(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 894428, кл. G 01 N 1/22,,1980.

Авторское свидетельство СССР

В !064185, кл, G 01 N 1/22, 1982.

„„SU„„1280477 А 1 (54 ) ГАЗОАНАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (57) Изобретение относится к газоаналитической системе, может быть использовано в производстве минеральных удобрений и позволяет повысить надежность работы системы. Система содержит обогреваемые корпуса

9 и 10 с размещенными в них параллельно соединенными разбавителями (Р) 11 и 12, Последние состоят из

1 280477 двух камер, разделенных между собой мембранами. Камеры соединены выходами между собой и с атмосферой, Одна иэ камер 11 связана через дроссель 17 и клапан 7 с линией 3 подачи анализируемой смеси, другая камера — с линией 19 подачи газаносителя. На выходе одной из камер каждого P 11 и 12 установлены газоанализаторы 1 и 2, B корпусах 9 и

Изобретение относится к газовому анализу, преимущественно к автоматическим газоаналитическим системам многоточечного многокомпонентного контроля химического состава газов в выбросах горячих, диффузионно разбавляемых в процессе подготовки пробы, парогазовых смесей, и может применяться при контроле аммиака, сернистого ангидрида, окислов азота, окиси углерода и других газов, например в производстве минеральных удобрений, Цель изобретения — повьппение надежности системы за счет исключения возможности конденсации смол на коммуникациях при понижении температуры обогреваемых блоков.

На чертеже представлена блок-, схема газоаналитической системы для двух точек пробоотбора (содержания

СО и СН ). Газоаналитическая система состоит иэ газоанализатора 1 (например, для контроля СО серийно выпускаемый газоаналиэатор ГИП10-MB) и газоанализатора 2 (например, для контроля

СН серийно выпускаемый газоанали4 затор ГА11ИА), линий 3 и 4 подачи анализируемой смеси со входами 5 и 6

Линии 3 и 4 соединены с. байпасом и парообогреваемыми запорными устройствами (клапанами) 7 и 8. В подогреваемых корпусах 9 и 1О расположены диффузионные разбавители 11 и

l2, мембраны 13 и 14 которых делят диффузионные разбавители 11 и 12 на две камеры. Входы камер диффузионных разбавителей 11 и 12 соединены через дроссели 15 и 16 с клапанами 7

10 установлены термодатчики 20 и 21 связанные через компараторы 23-25 с логическим элементом ИЛИ 26. В линии 19 установлен датчик 27 давления, связанный своим входом с источником питания ?S Выход элемента

ИЛИ 26 через усилитель 29 соединен с входными запорными клапанами 30 и

31 на линиях 3 и 4 подачи анализируемой смеси. 1 ил.

2 и 8, а через дроссели 17 и 18 — с линией 19 подачи газоносителя. Выходы камер диффузионных разбавителей 11 и 1 2 соединены друг с другом и с атмосферой.

В подогреваемых корпусах 9 и 10 установлены термодатчики 20 и 21.

Термодатчик 22 встроен в единый металлический корпус с запорными

10 устройствами (клапанами ) 7 и 8, т,е. находится в постоянном тепловом контакте с этими клапанами.

Термодатчики 20-22 через компараторы 23-25 соединены с логическим

15 элементом ИЛИ 26.

В линии 19 подачи газа-носителя установлен датчик 27 давления; в качестве которого в данном варианте использован пневмоэлектропреобразо20 ватель П1 ПР.4 (элемент УСЭППа).

Электрический вход датчика 27 подключен к источнику питания 28, Выход логического элемента ИЛИ 26 через усилитель 29 соединен со вход25 ными запорных устройств клапанами

30 и 31, установленными в линиях

3 и 4, В качестве термодатчиков 20-22 могут быть использованы, например, 30 термореэисторы типа СТ1-19, в каче.стве компараторов 23-25 может быть использована, например, интегральная схема серии К554САЗ, в качестве элемента ИЛИ 26 может быть использо35 вана, например, интегральная схема типа К155ЛА4.

Газоаналитическая система работает следующим образом.

Парообогреваемые линии 3 и 4, 40 клапаны 7, 8, эапорные устройства

1280477

30, 31, находящиеся в корпусах

9 и 10, диффузионные разбавители

11, 12, дроссели 15 и 16 нагреваются до температуры в диапазоне 100+200 С, которая препятствует конденсации смол. Термодатчики 20-22 в данном случае передают в компараторы 23-25 сигналы, которые не формируют импульсов, передаваемых в элемент ИЛИ 26, в результате чего усилитель 29 под- l0 держивает эапорные устройства 30 и

31 в открытом состоянии.

При отборе пробы от входа 5 в соответствии с алгоритмом работы системы клапан 7 открыт, а клапан 15 8 закрыт (управление клапанами 7 и

8 может производиться вручную или блоком управления, не показанном на чертеже).

Анализируемая газовая смесь от 20 входа 5 проходит через запорное устройство 30 и линию 3. Большая часть смеси ответвляется в байпас, остальная часть проходит через клапан 7, дроссели 15 и 16, камеры диффузион- 25 ных разбавителей 11 и 12 ° Поток газа-носителя протекает от входа

19 через дроссели 17 и 18 и вторые камеры диффузионных раэбавителей

11 и 12. .. Потоки, протекающие че- 30 реэ камеры диффузионных разбавителей 11 и 12, соединяются и выбрасываются в атмосферу. Потоки гаэаносителя, смешанные с продиффундировавшими через мембраны 13 и 14

35 определяемыми компонентами, охлаждаются и подаются в гаэоанализаторы

1 и 2, которые определяют концен-. трацию СО и СН в потоке анализируемой смеси, отбираемой от входа 5. 40

Через заданный интервал времени клапан 7 закрывается, а клапан 8 открывается. В этом случае к диффузионным разбавителям 11 и 12 через запорное устройство 31, линию 4, 45 клапан 8 и дроссели 15 и 16 подключается вход 6, и гаэоанализаторы I и 2 аналогично анализируют концентрацию определяемых компонентов в смеси, поступающей от входа 6.

Прекращение обогрева линий 3 и 4

50 и клапанов 7, 8, запорных устройств

30 и 31, происходящее в случае выключения подачи теплоносителя,фиксируется термодатчиком 22, который начинает передавать в компаратор 23 возрастающий электрический сигнал.

При охлаждении линий 3 и 4 и клапанов 7, 8, запорных устройство 30 и

31 ниже нижнего предела рабочих температур, но выше температуры конденсации смол сигнал термодатчика 22 вызывает формирование в компараторе

23 импульса, который передается на элемент ИЛИ 26. Сигнал с элемента

ИЛИ 26 поступает на усилитель 29, который закрывает запорные устройства 30 и 31 .

Поступление анализируемой смеси из линий 3 и 4 в диффузионные разбавители 11 и 12 прекращается, чем предотвращается выпадение смол на внутренних поверхностях коммуникации, Длительный выход системы из строя.

При отключении нагрева подогреваемого корпуса 9, например, в случае возникновения неисправностей системы подогрева (не показана), температура корпуса понижается. Термодатчик 20 начинает передавать в компаратор 24 возрастающий сигнал. При охлаждении дросселя 15 и диффузионного разбавителя 11 ниже нижнего предела рабочих температур, но выше температуры конденсации смол, сигнал термодатчика 20 вызывает формирование в компараторе 24 импульса, который передается на элемент ИЛИ 26 °

Сигнал с элемента ИЛИ 26 поступает на усилитель 29, который закрывает эапорные устройства 30 и 31.

Поступление анализируемой смеси из линий 3 и 4 в диффузионный разбавитель 11 прекращается, в результате чего также предотвращается выпадение смол на на внутренних поверхностях этих изделий и длительный выход системы из строя.

Аналогично обеспечивается зашита дросселя 16 и диффузионного разбавителя 12 при выходе из строя системы подогрева корпуса 10.

В этом случае благодаря сигналу термодатчика 21 компаратор 25 формирует сигнал, который поступает на элемент ИЛИ 26, в результате чего закрываются запорные устройства 30 и 31. Поступление анализируемой смеси из линий 3 и 4 в охлажденные дроссель 16 и диффузионный разбави†. тель 12 прекращается, в результате чего предотвращается длительный выход системы из строя.

При спаде давления на линии 19 газа-носителя, могущем произойти, например, при питании систем газомносителем от баллона и израсходова1280477

Составитель Н.Романникова

Редактор Н,Горват Техред А.Кравчук Корректор О.Луговая

Заказ 7059/47 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 нии газа в баллоне, электрический сигнал от источника питания 28 пере. дается пневмоэлектрообразователем на элемент ИЛИ 26. Сигнал с элемента ИЛИ 26 поступает на усилитель 29, который закрывает запорные устройства, клапаны 30 и 31. Поступление анализируемой смеси в диффузионные разбавители ll и 12 прекращается.

В результате этого предотвраща- !О ется проникновение анализируемой смеси через объединенные выходы камер диффузионных разбавителей 11 и 12 в газоанализаторы 1 и 2, осаждение смол на поверхностях газового тракта 15 газоанализаторов 1 и 2 и длительный выход их из строя.

Таким образом, при отключении подачи теплоносителя, возникновении неисправностей в системах обогрева 20 корпусов 9 и 10 и спаде давления в линии 19 подачи газа-носителя исключается выпадение смол, приводящее к длительному выходу системы из строя.

25 формула изобретения

Газоаналитическая система, содержащая размещенные в обогреваемых корпусах параллельно соединенные ЗО диффузионные разбавители, состоящие. из двух камер, отделенных одна от другой мембраной и соединенных вы" ходами между собой и с атмосферой, линии подачи анализируемой смеси, подключенные через обогреваемые запорные устройства и пневмодроссели к одной из камер диффузионного разбавителя, другая камера которого связана через дроссель с линией подачи газа-носителя, и газоанализаторы, установленные на выходе одной из камер каждого диффузионного разбавителя, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности системы, она снабжена дополнительными запорными устройствами, установленными на входе каждой линии подачи анализируемой смеси, датчиками температуры, один из которых установлен с возможностью непосредственного контакта с эапорными устройствами, установленными на входе в диффузионные разбавители анализируемой смеси, а другие — в обогреваемых корпусах диффузионных разбавителей, датчиком давления в линии подачи газа-носителя, компараторами и логическим элементом ИЛИ, к входам которого подключены датчик давления и выходы компараторов, вход каждого иэ которых соединен с соответствующим датчиком температуры, при этом выход логического элемента

ИЛИ связан с управляющими входами запорных устройств, установленных на входе линий. подачи анализируемой смеси.