Агрегат для посола шкур
Изобретение позволяет сократить трудозатраты за счет повышения уровня механизации процессов подачи и раскладывания шкур перед посолом и съема и укладки их в месте разгрузки после обработки и тем самым повысить производительность. Для этого агрегат снабжен устройством подачи шкур перед посолом на площадки 3 транспортера 2, выполненным в Biiqe подвижных захватов 2 на подпружиненных гибких тягах, размещенных в каркасе площадки 3, и устройством съема и укладки посоленных шкур на поддоны в виде подвижных захватов 34 на подпружиненных гибких тягах, расположенньгх на уровне грузовой ветви транспортера 2. Кроме того, для расширения технологических и транспортных возможностей путем обеспечения возможности съема и установки поддонов с трех сторон транспортера 2 устройство для съема и укладки шкур на поддон смонтировано на раме, имеющей возможность поворота вокруг вертикальной оси, расположенной сбоку за пределами транспортера 2. 5 ил. с S6 (Л С 7 5 Г / / ; 77 7ff f6 ° фиг.1 и 32 00 14)
СОЮЗ СОНЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 С 14 В 1 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 941424 (21) 3924008/28-12 (22) 09.07.85 (46) 30.!2.86. Вюл. Ф 48 (?1) Алма-Атинское проектно-конструкторское технологическое бюро.
Госагропрома КазССР (72) В.П.Мохначев (53) 675.04.053 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М - 941424, кл. С 14 В 1/00, 1980. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПОСОЛА ШКУР (57) Изобретение позволяет сократить трудозатраты за счет повышения уровня механизации процессов подачи и раскладывания шкур перед посолом и съема и укладки их в месте разгрузки после обработки и тем самым повысить производительность. Для этого агре„Л0„„1280013 А 2 гат снабжен устройством подачи шкур перед посолом на площадки 3 транспортера 2, выполненным в виде подвижных захватов 21 на подпружиненных гибких тягах, размещенных в каркасе площадки 3, и устройством съема и укладки посоленных шкур на поддоны в виде подвижных захватов 34 на подпружиненных гибких тягах, расположенных на уровне грузовой ветви транспортера 2. Кроме того, для расширения технологических и транспортных возможностей путем обеспечения возможности съема и установки поддонов с трех сторон транспортера 2 устройство для съема и укладки шкур на поддон смонтировано на раме, имеющей возможность поворота вокруг вертикальной оси, расположенной сбоку за пределами транспортера 2. 5 ил.
1280013
Изобретение относится к перерабатьгвающей п1)омьш(леннасти, а 11 ге?гно к
0G0pyl3,oByFIIt1n первичной обработки шкур х<иватггых, и яьляется усовept((PIIствованием авт.св.ti " 941,2?, 11ель изобретения -- 110выше«ке производительности. г1а фиг.1 кэображена схема агрегата,вид сбоку; на фиг. 2 — (o же,вид c)3Pp ху,в рабочем положении;на фиг. 3 — пло-10 щадка несущего транспортера с устройством подачи пи<ур, размещенным в ее каркасе, вид в ппане; на фиг.4 разрез А-А на фиг.1; на .Ь:-II . ) сечение Б-Б на фкг.2.
Агрегат для посола цп<ур состоит из несущего каркаса 1, «а ка-. орам смонт)лрага? Выполl(еп)<чй U в цг е д?3 ." < вертикально з;(мкнутых при)зодпых Ilcпей площадочный Tvанспортер 2 с. несущимк пггощаггками 3 для 110дачи шкур по)1 ус I pайством дл 7 (Занесения солегой смеси„
Для подачи солевой смеси кз с у«к ера-накопителя 4 аг ре(-ат с.::аб)жен ви«тавым конвейерам (шнека(! "- б ?нк ера-накопителя 4, как.(10 н?гьг? с к рс бKoBb)I f транспортером 6, пинта вым конвейерам (!чнекам,1 7 .
30 устройс Г?30 для 1?а1-есе?(ия солевой смеси саста(лт кз 1т,.Д t
Вгlн ИОД I".ëoÙÎÄÎ"-IE?ûü! IPEIF(<. ïol)òPРам вибрацианньгй транспор"ер 10, пркпо-днг!ый I 11 . 3?Ii!Iozнсние сопелаt сме(il 11:t:((курах пра?гэпад?лт пара галг OD 1?, 15 Агрегат снабжен «средней гглси1ид— кой обслуживания 3 „приемным с. oг;ом 14, с которого шкуры ст?!гива!от и рас— кладывают на плащадочном трансг ортере 2. Для укладки г..осопенных ?дкур и мес-50 Те 1)азгру эки "y ñòéíOB?leíñ, на нап))авляю tUHx стайн<ах 1.) платформа 16 для поддонсв, Послед«яя оснcltf? е1(а к атicами для пер с меп е? П15 в вертпкагльнам направлении 13 неправ.ггя(о-55 щих 17. 1111 подьемна-опускной If?èï<Üopме 16 смс)нтирована тележка 18 и» «аправлягощих 19, на котс)рой вь;пол«е« стол ?О для у-стано)3ки поддонов. Устройство дггя подачи шкур на площадку 3 транспортера 2, содержащее захват 21, саеди?(енный гибкой тягой ;?2 с пружг(най 23. вмонтирован в каркас 24 плсщадки, вы?(олненньгй из труб, BFtyxptt котс рых встроены неподвижно улары 25. kla гибких тягах закреплен ограни:итель хода 26. Каркас 24 площадки 3 шарнирно закрепснен к вертикально-замкнутым цепям ".ранспартера 2 и содержит опорные ролики 27. Внутренняя полость пло?цадкк оснагцена сеткой 28. Устройство для съема к ук)3адк)л шкур на псдданы стала 20 содержит ac f oB 29, ПГ(а?цадку для обслужив ания 30, смонтирован« ю на колонне 31 и прквоцимук) 13 двггжсение через цепную передачу и 1?едом ю звездочку 32 приводам 33 . Кроме того, устройствоо ocita(!tel-: о захватами 3 5 на гибких тягах с пружинами 36, рамой 37 и прижимом 38, Fà котором закреплены прижимш,)е 1<а? ладки 9, соединенные с пру;.<«Нами IО.,Дпя у1(равления Iipòêèèoì 38 уста?гог?Ieittl пру)?<Ин(1 41 на направ. 151)о((;к",< D T y (II< P.X 4, C 1(апр 113.?IFIE0??EFIMH па.п-,цам;1 +3 к " яговь ми электромаг(итами 44 . .",. ре -ат рабат; ст с;!еду)ощкм Об)FtBOt.. Z(pFI посту«лен (к ID(1;v pat tta прггемньгй сто (1 ) оператор . На)<одящийся на :) вредней площадкс. обслуживания 13, вытягкв".åò захваты 21, цепляет их за шкуру и вклю 1;.ет привод (не паКBBEIII } пло(цадочнс га транспортера 2, .013 с р ((а(< щи и дв11)кс ние на Од?3 у 1(ла цацку Оста«о )-ка происходит за счет от— ?<)1)оч ения и -.!<вода транспортера 2 ко)1еч?Нгi (зь?к;1(очатез е!л, который ваздей(т)3уpT Flpl купа 101< 5)якрепленный i< .;,eII1t тра?(с портер:-. 2 (не DolcaBalt) . :3 ггериод г.-е1)ваго ц?."<па движения шку;iB стягивается сс стола 14 и попадает «а площадку 3. - При этом, от сопротивления движен(по захваты 21 ,)ьггг::гива)от гибкие тяги 22 да тех пар, пака ограниители хода 26 не упрутся в упоры 5. Zkoc?Ie )010, I 21 Оt t(ticypы,, и о(.и под воздействием пружин 23 =-ерез ибку(о тягу 22 ггод1<0?t5:т к тарду труб каркаса 24 площад ки 3. Ко?да ?щ<урв должным образом 1280013 размещена оператором на транспортере 2, он вытягивает захваты 2! из труб каркаса 24 следующей площадки 3 транспортера 2 и цепляет за следующую шкуру, находящуюся на столе 14.После включения привода совершается движение площадочным транспортером 2 на следующий шаг, т.е. совершается цикл рабочего хода. Расплавленная на площадке 3 транспортера 2 шкура во время совершения движения перемещается под вибропитателем 8, которым наносится на шкуры солевая смесь, а захватами 21 площадки 3 переносится очередная шкура на площадку 3 с приемного стола 14. В это время площадка 3 со шкурой, на которую равномерно нанесена солевая смесь, выходит в крайнее положение и оказывается над поддоном, установленным на столе 20. По окончании движения транспортера 2 второй оператор, находящийся на площадке для обслуживания 30 в конце агрегата, вытягивает подпружиненные захваты 34 и цепляет их эа края шкуры. После установки захватов 34 . второй оператор включает силовые магниты 44, которые через направляющие пальцы 43 подтягивают прижим 38 вниз, и прижимными наклад." ами 39 тяги 35 фиксируются в равноме1..л натянутом пружинами 36 положении. При этом, число захватов 34 может меняться в зависимости от размера и формы шкур. 15 25 В то время, когда второй оператор цепляет захваты 34 за края посоленной шкуры, первый оператор отцепляет захваты 2) от затянутой на площадку 3 шкуры и цепляет захваты 21 за следующую шкуру, лежащую на приемном столе 14. После того, как оба оператора закончили подготовительные работы, включаются транспортер 2 на очередной цикл. При этом, затягивают очередную шкуру на очередную площадку 3, а захваты 34 удерживают посоленную шкуру в период выхода площадки 3 из-под нее. Таким образом, между рабочими циклами первому оператору необходимо зацепить шкуру для подачи ее на очередную площадку 3, расправить на площадке 3 и отцепить от нее захваты 21. Второму оператору необходимо зацепить захваты 34 за поступившую пос— ле посола шкуру, и как только ада, опустится на поддон стола 20 после выхода из-под нее площадки 3, отсоединить захваты 34. По мере накопления шкур на поддоне стола 20 платформа 16 несколько опускается, а тележка 18 перемещается в ту или другую сторону в горизонтальной плоскости по направляющим 19. В результате на всей пло-; щади поддона накапливается необходимая стопка шкур. После того, как платформа 16 дойдет до крайнего нижнего поЛожения, второй оператор включает привод 33, который через цепную передачу и ведомую звездочку 32 поворачивает устройство для съема и кладки шкур смонтированное на коо лонне 31, на- 90 (фиг.2), чем обеспечивается свободный доступ вилочному погрузчику KQTopbIA QTBosHT под дон со шкурами к месту выдержки под смесью, а порожний поддон устанавливается на стол 20 платформы 16. Затем устройство на колонне 31 поворачивается в рабочее положение, подъемно-опускная платформа 16 поднимается в крайнее верхнее положение и процесс работы агрегата выполняется ! описанным образом. Поступающая в бункер-накопитель 4 солевая смесь винтовым конвейером (шнеком) 5 подается на наклонный скребковый транспортер 6, с которого смесь передается на винтовой конвейер (шнек) 7, а последний передает ее в головную часть вибропитателя 8, который по системе разветвленных желобов равномерно наносит смесь на шкуры. Во время остановки площадочного транспортера 2 между рабочими циклами, смесь с вибропитателя 8 падает на вибрационный конвейер !О и по нему возвращается в бункер-накопитель 4. Неиспользованная часть смеси, которая просыпается через сетку в площадке 3 транспортера 2, также попадает на вибрационный транспортер 10, а по нему в бункер 4. Формула, изобретения Агрегат для посола шкур по авт. св.У 941424, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, агрегат дополнительно имеет устройство подачи шкур на площадки транспортера, выполненное 12В00!3 устройство съема и укладки шкур на lI ! li I !! Ща. г Сьг.т !,тв б Е Е pi75 Составитель А.Бражникова Редактор И.Сегляник Техред И.Попович Корректор М,Демчик Заказ 7022/24 Тираж 378 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, %-35, Раушская наб., д.4!5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,4 в виде подвижных захватов, размещенных в каркасе площадки транспортера на подпружиненных гибких тягах и поддон, выполненное в виде поворотной относительно вертикальной оси ра, мы с подвижными "-ахватами на подпружиненных гибких тягах. Д7 Р 7Х У
