Способ изготовления полых цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к области листовой штамповки и позволяет повысить производительность труДа при изготовлении полых цилиндрических изделий за несколько переходов вытяжки путем увеличения степени формоизменения . Полую заготовку устанавливают на матрицу 2. рабочем ходе обжимная матрица 3 обжимает заготовку со стороны ее открытого тор ца до образования кольцевого рифта В у ее придонной части. Затемопускается пуансон 4 и производит вытяжку с постепенным распрямлением рифта 8, 2 ил. // // ///А (Л N9 М СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) И1

Ш 4 В 21 D 22 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Pere,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3894639/25-27 (22) 14.05.85 (46) 30.12.86. Бюп. В 48 (72) Е.С.Сизов (53) 621.983.3 (088.8) ,(56) Иещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. 11ашгиз, 1951, лист 64, фиг,338. (54)

ЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области листовой штамповки и позволяет повысить производительность труда при изготовлении полых цилиндрических иэделий за несколько переходов вытяжки путем увеличения степени формоизменения. Полую заготовку устанавливают на матрицу 2. Цри рабочем ходе обжимная матрица 3 обжимает заготовку со стороны ее открытого торца до образования кольцевого рифта 8 у ее придонной части. Затем опускается пуансон 4 и производит вытяжку с постепенным распрямпением рифта 8.

2 ил.

79708 и тем самым изменить коэффициент

Ci < вытяжки с m = --- = О, 83 до m;

1-I

Формула из о бр ет ения

Риа Ф

Составитель О.Матвеева

Редактор Л. Веселовская Техред И.Ходанич Корректор А. Обручар

3 аказ 6995/9 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-,35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 !2

Изобретение относится к листовой штамповке.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличания степени формоизменения.

На фиг.1 показана исходная полая заготовка в момент установки в штамп, на фиг.2 — полуфабрикат после обжима !,слева) и в момент вытяжки (cIIpава).

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную полую заготовку 1 устанавливают на матрице 2 и перемещают вниз пуасон 3 вместе с обжимной матрицей 4. Сначала матрица 4 охватывает заготовку 1 поверхностью реактивной полости 5, а затем смыкается с матрицей 2 по поверхностям 6 и 7, в результате чего матрица 4 обжимает заготовку 1, образуя кольцевой рифт

8 у ее донной части. После этого пуансон 3 осуществляет вытяжку при постепенном спрямпении рифта 8 до получения полуфабриката или полого иэделия.

1 ри вытяжке предлагаемым способом . усилие штамповки будет меньше обычного, что позволяет вовлечь в пластическое деформирование больший объем металла во фпанцевой части заготовки

0,60, В связи с этим изготовление полого изделия осуществляется за меньшее число переходов.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить производительность изготовления полых весьма глубоких листовых деталей за счет сокращения сроков подготовки производства штамповой оснастки в 1,5-.2 раза, и эа счет снижения трудоемкости изготовления самих деталей почти в 3 раза.

Способ изготовления полых цилинд20 рических изделий из полой заготовки путем вытяжки за несколько переходов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения степени формоизменения, на каждом переходе перед вытяжкой производят обжим полого полуфабриката предыдущего перехода со стороны его открытого торца до диаметра текущего перехода вытяжки с получением кольцевого рифта у его придонной части.